CN212833931U - 一种超声冲击消除焊接残余应力装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超声冲击消除焊接残余应力装置，包括车体，所述车体上安装有冲击枪、电源和控制器，所述冲击枪通过支撑装置安装在滑块上，所述滑块安装在滑轨上，滑轨通过钣金件安装在车体上，所述滑块通过螺纹与旋转杆连接，旋转杆通过轴承安装在钣金件上，旋转杆的端部固定有把手；所述旋转杆上固定有圆盘，在滑块与圆盘之间设有压缩弹簧。本发明的超声冲击消除焊接残余应力装置，超声冲击消除焊接残余应力装置，更够实现冲击枪的三个维度的调节，调节简单，使用方便；而且结构简单，安装拆卸便捷，使用简单，运行效率高，消除焊接残余应力的效果均匀。
Description
技术领域
本发明涉及一种超声冲击消除焊接残余应力装置，属于焊接领域。
背景技术
金属材料在采用各种焊接焊接方法焊接之后，焊缝容易产生较大的焊接残余应力，尤其会在焊缝表面产生较大的拉应力，如果不采取技术手段消除或者降低这部分残余应力，在焊缝服役时容易产生表面裂纹甚至发生断裂，尤其是高强钢、高碳钢或者大厚板，复杂焊接接头的缝最容易发生由于焊缝表面残余应力引起的裂纹或者断裂。传统的消除焊接残余应力的方法是在允许的情况下采用去应力退火，可以很大程度或者完全消除焊缝的残余应力，但是在实际生产中不是所有的焊接结构都可以采取去应力退火的方法。
超声冲击消除焊接残余应力设备一般由两部分组成，电源和冲击枪，两者通过电源线连接，使用时人工手持冲击枪，对焊缝冲击，由于冲击枪质量比较大，且冲击时存在震动，长时间工作时非常消耗工人体力。目前大型钢结构生产中经常存在大量的高强钢大厚板焊接接头，比如核电工程中的外围防撞安全壳，大型压力容器等，这些钢结构中存在大量大长度平直或者规则焊缝，这些焊缝如果采用传统超声冲击消除焊接残余应力机来消除焊接应力，必定是一项耗时费力的工程，需要大量人力来处理，而对于大量的平直或者弯曲半径较大的焊缝来讲比较容易实现机械化、自动化焊接，同时也可以实现机械化、自动化超声冲击消除焊接残余应力。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种超声冲击消除焊接残余应力装置，更够实现冲击枪的三个维度的调节，调节简单，使用方便。
技术方案：为解决上述技术问题，本发明的一种超声冲击消除焊接残余应力装置，包括车体，所述车体上安装有冲击枪、电源和控制器，所述冲击枪通过支撑装置安装在滑块上，所述滑块安装在滑轨上，滑轨通过钣金件安装在车体上，所述滑块通过螺纹与旋转杆连接，旋转杆通过轴承安装在钣金件上，旋转杆的端部固定有把手；所述旋转杆上固定有圆盘，在滑块与圆盘之间设有压缩弹簧。
作为优选，所述支撑装置包含卡箍，卡箍固定在连接板上，连接板固定在滑块上，冲击枪通过卡箍固定。
作为优选，所述卡箍有一对，卡箍固定在连接板上。
作为优选，所述卡箍的顶端设有缺口，在缺口的两侧，一侧设有通孔，另一侧设有螺纹孔，通过中插入螺栓，旋进螺纹孔将冲击枪箍紧。
作为优选，所述滑轨通过转轴安装在钣金件上。
作为优选，所述滑轨设有六边形孔，所述转轴的截面为六边形，滑轨套在转轴上，转轴固定在钣金件上。
有益效果：本发明的超声冲击消除焊接残余应力装置，超声冲击消除焊接残余应力装置，更够实现冲击枪的三个维度的调节，调节简单，使用方便；而且结构简单，安装拆卸便捷，使用简单，运行效率高，消除焊接残余应力的效果均匀。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如图1所示，本发明的一种超声冲击消除焊接残余应力装置，包括车体3，所述车体3上安装有冲击枪6、电源7和控制器，所述冲击枪6通过支撑装置安装在滑块28上，所述滑块28安装在滑轨26上，滑轨26通过钣金件4安装在车体3上，所述滑块28通过螺纹与旋转杆5连接，旋转杆5通过轴承安装在钣金件4上，旋转杆5的端部固定有把手；所述旋转杆5上固定有圆盘，在滑块28与圆盘之间设有压缩弹簧22。
在本发明中，所述支撑装置包含卡箍29，卡箍29固定在连接板上，连接板固定在滑块28上，冲击枪6通过卡箍29固定。所述卡箍29有一对，卡箍29固定在连接板上。所述卡箍29的顶端设有缺口，在缺口的两侧，一侧设有通孔，另一侧设有螺纹孔，通过中插入螺栓，旋进螺纹孔将冲击枪6箍紧。所述滑轨26通过转轴27安装在钣金件4上。所述滑轨26设有六边形孔，所述转轴27的截面为六边形，滑轨26套在转轴27上，转轴27固定在钣金件4上。
本发明在使用时，通过转动把手，带动滑块28上下移动，同时通过转轴27与滑轨26的配合，调整冲击枪6的倾斜角度，多维度的调节冲击枪6的位置，使得使用更方便。
在本发明中，可调驱动轮由电机变速箱、可调支架和可调驱动轮2组成，可调支架可以调节可调驱动轮2的高度高于或者低于永磁滚轮1，从而和永磁滚轮之间形成高度差，三组滚轮之间可以形成一定半径的弧度，可以使装置更加紧密牢靠的吸附在圆弧形工件表面，当可调驱动轮2和永磁滚轮1高度相同时，设备可以运行于平直工件表面。永磁滚轮1采用开关式设计，将永磁滚轮开关9旋转90°可以使滚轮外部带有磁性或者失去磁性，便于将设备从工件上取下。
在本发明中，偏摆器4装在车体3上，减震器5装在偏摆器4上，冲击枪6装在减震器5上，冲击枪5在工作时会产生震动，减震器5可以吸收这个震动，以便减小震动对于装置运行的不利影响。偏摆器4可以调节冲击枪6和工件的角度，在使用中根据需要调节角度，使冲击枪的冲击效果达到最佳。电源7包括两个部分，一是为电机变速箱提供电力，二是为冲击枪6提供超声波发生信号，集成化的电源体积小，重量轻，结构紧凑，安装在车体3上，可以随着设备一起运动，只需普通电源线和施工现场电源连接。控制器8可以控制电机变速箱的启动和结束以及运行速度，并且能自动检测电源7的运行状态，当电源7发生故障时自动报警并进行紧急停止。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种超声冲击消除焊接残余应力装置，其特征在于：包括车体，所述车体上安装有冲击枪、电源和控制器，所述冲击枪通过支撑装置安装在滑块上，所述滑块安装在滑轨上，滑轨通过钣金件安装在车体上，所述滑块通过螺纹与旋转杆连接，旋转杆通过轴承安装在钣金件上，旋转杆的端部固定有把手；所述旋转杆上固定有圆盘，在滑块与圆盘之间设有压缩弹簧。
2.根据权利要求1所述的超声冲击消除焊接残余应力装置，其特征在于：所述支撑装置包含卡箍，卡箍固定在连接板上，连接板固定在滑块上，冲击枪通过卡箍固定。
3.根据权利要求2所述的超声冲击消除焊接残余应力装置，其特征在于：所述卡箍有一对。
4.根据权利要求3所述的超声冲击消除焊接残余应力装置，其特征在于：所述卡箍的顶端设有缺口，在缺口的两侧，一侧设有通孔，另一侧设有螺纹孔，通过插入螺栓，旋进螺纹孔将冲击枪箍紧。
5.根据权利要求1所述的超声冲击消除焊接残余应力装置，其特征在于：所述滑轨通过转轴安装在钣金件上。
6.根据权利要求5所述的超声冲击消除焊接残余应力装置，其特征在于：所述滑轨设有六边形孔，所述转轴的截面为六边形，滑轨套在转轴上，转轴固定在钣金件上。
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Cited By (2)
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| CN111763818A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-10-13 | 江苏阳明船舶装备制造技术有限公司 | 一种超声冲击消除焊接残余应力装置 |
| CN115418472A (zh) * | 2022-08-04 | 2022-12-02 | 上海海事大学 | 一种超声振动时效系统 |
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