CN212830933U - 一种输送带的下料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于输送下料领域，尤其是一种输送带的下料设备，针对现有的产品的输送存在问题，容易导致多产品混乱和堆积的问题，现提出如下方案，其包括一种输送带的下料设备，包括底座，所述底座顶侧上开设有凹槽，凹槽的两侧内壁上均开设有两个转动槽，两个转动槽内转动安装有同一个转动轴，所述凹槽的两侧内壁上转动安装有同一个传动轴，且转动轴和传动轴分别位于转动槽的两端，所述转动轴和传动轴上套接有同一个输送带，且传送带位于凹槽内，本实用新型结构简单，使用方便，通过转轮和输送带之间的配合将产品的输送分批输送，防止紊乱，利用输出槽和输送带将产品平稳的输出，满足了人们的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送下料技术领域，尤其涉及一种输送带的下料设备。
背景技术
随着物流业的快速发展，物流运输经常需要用到皮带输送机从飞机或者大卡车上将物料运输下来。皮带输送机的输送带经传动电机进行驱动。一般的传动电机在输送机架上的安装位置较高，使得输送机的重心较高，从而致使输送机在工作时极易出现机架抖动的现象，稳定性较差。另外，固定输送机主要依靠底部的四个滚轮，通过对滚轮的刹车来实现输送机定位。
申请号为CN201521004200.0的专利公开了一种物流用稳定型皮带输送机，能够降低整个输送机的重心，从而提高输送机的稳定性，但是产品的输送存在问题，容易导致多产品混乱和堆积，不能满足人们的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在产品的输送存在问题，容易导致多产品混乱和堆积的缺点，而提出的一种输送带的下料设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种输送带的下料设备，包括底座，所述底座顶侧上开设有凹槽，凹槽的两侧内壁上均开设有两个转动槽，两个转动槽内转动安装有同一个转动轴，所述凹槽的两侧内壁上转动安装有同一个传动轴，且转动轴和传动轴分别位于转动槽的两端，所述转动轴和传动轴上套接有同一个输送带，且输送带位于凹槽内，所述底座顶侧上开设有输出槽，输出槽与凹槽相连通，且与输送带相适配，产品顺着输送带移动，通过转轮和分离板的相互配合，将产品分批有序的推出输送带。
优选的，所述底座顶侧上固定安装有两个支架,两个支架之间转动安装有同一个连接杆，连接杆上套接有转轮，且转轮位于输送带的上方，所述转轮四周上环形均匀固定安装有多个分离板，所述分离板与输送带相适配，分离板用于产品的分批。
优选的，所述底座内设有电机箱，电机箱固定安装在任意一个转动槽的内壁上，电机箱内的电机用于提供动力，电机由工业供电。
优选的,所述转动轴延伸进凹槽一部分上固定安装有联动轮，连接杆上固定套接有从动轮，所述联动轮与从动轮上套接有同一个传动带。
优选的，所述转动轴的一端延伸进电机箱内，电机箱内固定安装有电机，电机的输出轴与转动轴固定连接，电机的输出轴带动转动轴转动。
本实用新型中，所述一种输送带的下料设备，通过凹槽与输出槽 12的相互配合，将输送带上的产品可以匀速平稳的送出，同时利用转轮和输送带之间的配合将产品的输送分批，达成稳定输送的作用。
本实用新型结构简单，使用方便，通过转轮和输送带之间的配合将产品的输送分批输送，防止紊乱，利用输出槽和输送带将产品平稳的输出，满足了人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种输送带的下料设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种输送带的下料设备的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种输送带的下料设备的侧视结构示意图。
图中：1底座、2凹槽、3转动轴、4电机箱、5转动槽、6传动轴、7输送带、8转轮、9分离板、10传动带、11连接杆、12输出槽、 13联动轮、14支架。
具体实施方式
本技术方案中：
(2凹槽、3转动轴、4电机箱、5转动槽、6传动轴、7输送带、 8转轮、9分离板、10传动带、11连接杆、12输出槽、13联动轮、 14支架)为本实用新型含有实质创新性构件。
(1底座)为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一，产品顺着输送带7移动，通过转轮8和分离板8的相互配合，将产品分批有序的推出输送带7，并顺着输出槽12推出底座1。
参照图1-3，一种输送带的下料设备，包括底座1，底座1顶侧上开设有凹槽2，凹槽2的两侧内壁上均开设有两个转动槽5，两个转动槽5内转动安装有同一个转动轴3，凹槽2的两侧内壁上转动安装有同一个传动轴6，且转动轴3和传动轴6分别位于转动槽5的两端，转动轴3和传动轴6上套接有同一个输送带7，且输送带7位于凹槽2内，底座1顶侧上开设有输出槽12，输出槽12与凹槽2相连通，且与输送带7相适配，产品顺着输送带7移动，通过转轮8和分离板8的相互配合，将产品分批有序的推出输送带7。
本实用新型中，底座1顶侧上固定安装有两个支架14,两个支架 14之间转动安装有同一个连接杆11，连接杆11上套接有转轮8，且转轮8位于输送带7的上方，转轮8四周上环形均匀固定安装有多个分离板9，分离板9与输送带7相适配，分离板9用于产品的分批。
本实用新型中，底座1内设有电机箱4，电机箱4固定安装在任意一个转动槽5的内壁上，电机箱4内的电机用于提供动力，电机由工业供电。
本实用新型中，转动轴3延伸进凹槽2一部分上固定安装有联动轮13，连接杆11上固定套接有从动轮，联动轮13与从动轮上套接有同一个传动带10。
本实用新型中，转动轴3的一端延伸进电机箱4内，电机箱4内固定安装有电机，电机的输出轴与转动轴3固定连接，电机的输出轴带动转动轴3转动。
实施例二
产品顺着输送带7移动，通过转轮8和分离板8的相互配合，将产品分批有序的推出输送带7，并顺着输出槽12推出底座1，支架 14用于支撑连接杆11，连接杆11上套接有转轮8，转动轴3被电机输出轴带动转动，转动轴3上的联动轮13带动传动带10转动从而带动连接杆11转动，连接杆11转动带动转轮8转动，从而达成与输送带7相适配的转速，完成产品的分批。
本实用新型中，产品顺着输送带7移动，通过转轮8和分离板8 的相互配合，将产品分批有序的推出输送带7，并顺着输出槽12推出底座1，支架14用于支撑连接杆11，连接杆11上套接有转轮8，转动轴3被电机输出轴带动转动，转动轴3上的联动轮13带动传动带10转动从而带动连接杆11转动，连接杆11转动带动转轮8转动，从而达成与输送带7相适配的转速，完成产品的分批，输送带7转动带动传动轴6转动，转动槽5用于放置转动轴，凹槽2用于安置输送带7。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种输送带的下料设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶侧上开设有凹槽(2)，凹槽(2)的两侧内壁上均开设有两个转动槽(5)，两个转动槽(5)内转动安装有同一个转动轴(3)，所述凹槽(2)的两侧内壁上转动安装有同一个传动轴(6)，且转动轴(3)和传动轴(6)分别位于转动槽(5)的两端，所述转动轴(3)和传动轴(6)上套接有同一个输送带(7)，且输送带(7)位于凹槽(2)内，所述底座(1)顶侧上开设有输出槽(12)，输出槽(12)与凹槽(2)相连通，且与输送带(7)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种输送带的下料设备，其特征在于，所述底座(1)顶侧上固定安装有两个支架(14),两个支架(14)之间转动安装有同一个连接杆(11)，连接杆(11)上套接有转轮(8)，且转轮(8)位于输送带(7)的上方，所述转轮(8)四周上环形均匀固定安装有多个分离板(9)，所述分离板(9)与输送带(7)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种输送带的下料设备，其特征在于，所述底座(1)内设有电机箱(4)，电机箱(4)固定安装在任意一个转动槽(5)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种输送带的下料设备，其特征在于，所述转动轴(3)延伸进凹槽(2)一部分上固定安装有联动轮(13)，连接杆(11)上固定套接有从动轮，所述联动轮(13)与从动轮上套接有同一个传动带(10)。
5.根据权利要求1所述的一种输送带的下料设备，其特征在于，所述转动轴(3)的一端延伸进电机箱(4)内，电机箱(4)内固定安装有电机，电机的输出轴与转动轴(3)固定连接。
Priority Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-05-25 CN CN202020894176.7U patent/CN212830933U/zh active Active
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