CN212830055U - 一种包装箱的底托 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装箱的底托，包括底托主体框，所述底托主体框的内部安装有升降装置，所述升降装置的动力输出端固定有升降座，所述底托主体框的一侧设置有倾斜上箱装置，所述倾斜上箱装置包括倾斜板，所述倾斜板与底托主体框之间通过合页连接，所述倾斜板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部通过辊轴并排安装有滚筒，所述底托主体框的上表面前方安装有绞车，本实用新型设置了倾斜上箱装置，可首先将包装箱推动至倾斜板上，然后再倾斜板上推动包装箱，包装箱与滚筒发生滚动摩擦，以便于包装箱的上料，本实用新型设置了升降座，升降座下降时可将包装箱包裹在底托主体框的内部，升降座上升时可将包装箱顶出，便于包装箱的出料。

Description

一种包装箱的底托

技术领域

本实用新型涉及包装箱技术领域，具体是一种包装箱的底托。

背景技术

包装箱用于包装待出售或者是运输的产品，对于大型较重的产品，一般的包装箱底座不要设置底托，底托可防止在运输途中包装箱的底部损坏，现有技术中的包装箱底托有缺陷：底托具有一定高度，不方便包装箱的上箱以及下箱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装箱的底托，以解决现有技术中底托具有一定高度，不方便包装箱的上箱以及下箱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装箱的底托，包括底托主体框，所述底托主体框的内部安装有升降装置，所述升降装置的动力输出端固定有升降座，所述底托主体框的一侧设置有倾斜上箱装置，所述倾斜上箱装置包括倾斜板，所述倾斜板与底托主体框之间通过合页连接，所述倾斜板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部通过辊轴并排安装有滚筒，所述底托主体框的上表面前方安装有绞车，且绞车与倾斜上箱装置之间通过钢丝绳连接。

优选的，所述升降装置包括转轴，所述转轴共设置有两个，且两个转轴并排设置，且转轴通过轴承与底托主体框转动连接，转轴的两侧均设置有双向螺纹部，双向螺纹部上以自身的中点为对称轴螺纹连接有对称的螺母。

优选的，所述转轴的的中部安装有带轮，两个带轮之间通过皮带连接。

优选的，所述螺母的上下方均铰接有铰接杆，且铰接杆的上下端之间均安装有铰接座。

优选的，所述底托主体框的外部一侧安装有与其中一个转轴相固定的转手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了倾斜上箱装置，可首先将包装箱推动至倾斜板上，然后再倾斜板上推动包装箱，包装箱与滚筒发生滚动摩擦，以便于包装箱的上料；

2、本实用新型设置了升降座，升降座下降时可将包装箱包裹在底托主体框的内部，升降座上升时可将包装箱顶出，便于包装箱的出料。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型底托主体框的内部结构示意图；

图3为本实用新型升降装置的俯视图；

图4为图1的A区放大图。

图中：1、倾斜上箱装置；11、倾斜板；12、滚筒；13、凹槽；14、辊轴；2、底托主体框；3、升降装置；31、转轴；32、双向螺纹部；33、转手；35、螺母；36、铰接杆；37、铰接座；4、绞车；41、钢丝绳；5、升降座；6、带轮；61、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2所示，本实用新型实施例中，一种包装箱的底托，包括底托主体框2，底托主体框2的内部安装有升降装置3，升降装置3的动力输出端固定有升降座5，升降装置3可带动升降座5进行升降，升降座5用于支撑起包装箱，当升降座5向上运动时，包装箱可向上运动，直至脱离底托主体框2的上端面，以便于将包装箱从底托主体框2上取下；

如图2和图3所示，升降装置3包括转轴31，转轴31共设置有两个，且两个转轴31并排设置，且转轴31通过轴承与底托主体框2转动连接，底托主体框2的外部一侧安装有与其中一个转轴31相固定的转手33，通过转动转手33可使得转轴31转动；

继续参照图2和图3所示，转轴31的两侧均设置有双向螺纹部32，双向螺纹部32上以自身的中点为对称轴螺纹连接有对称的螺母35，双向螺纹部32转动时，同侧的两个螺母35会相互靠近或者是相互远离，转轴31的的中部安装有带轮6，两个带轮6之间通过皮带61连接，在其中一个转轴31转动时，由于带轮6与皮带61的作用可使得两个转轴31同时转动；

继续参照图2和图3所示，螺母35的上下方均铰接有铰接杆36，且铰接杆36的上下端之间均安装有铰接座37，在同侧的两个螺母35相互靠近时，可通过铰接杆36将铰接座37抬高或者是降低，以达到升降的目的；

结合图1和图4所示，底托主体框2的一侧设置有倾斜上箱装置1，倾斜上箱装置1包括倾斜板11，倾斜板11与底托主体框2之间通过合页连接，倾斜板11的上表面开设有凹槽13，凹槽13的内部通过辊轴14并排安装有滚筒12，在包装箱进入底托主体框2时，可首先将包装箱推动至倾斜板11上，然后再倾斜板11上推动包装箱，包装箱与滚筒12发生滚动摩擦，便于包装箱的上料；

如图1所示，底托主体框2的上表面前方安装有绞车4，且绞车4与倾斜上箱装置1之间通过钢丝绳41连接，通过转动绞车4，可使得钢丝绳41被收卷，以此将倾斜上箱装置1拉动至垂直状态。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置作为包装箱的底托时，可首先将包装箱推动至倾斜板11上，然后再倾斜板11上推动包装箱，包装箱与滚筒12发生滚动摩擦，便于包装箱的上料，直至将包装箱推动至升降座5的上表面，通过转动转手33可使得其中一个转轴31转动，此时由于带轮6与皮带61的作用可使得两个转轴31同时转动，双向螺纹部32转动时，同侧的两个螺母35会相互远离，在同侧的两个螺母35相互远离时，可通过铰接杆36将铰接座37的高度降低，以达到升降座5下降的目的，此时的包装箱底部即被底托主体框2包裹，本装置此时再通过转动绞车4，可使得钢丝绳41被收卷，以此将倾斜上箱装置1拉动至垂直状态，本装置可多次重复使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种包装箱的底托，包括底托主体框(2)，其特征在于：所述底托主体框(2)的内部安装有升降装置(3)，所述升降装置(3)的动力输出端固定有升降座(5)，所述底托主体框(2)的一侧设置有倾斜上箱装置(1)，所述倾斜上箱装置(1)包括倾斜板(11)，所述倾斜板(11)与底托主体框(2)之间通过合页连接，所述倾斜板(11)的上表面开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的内部通过辊轴(14)并排安装有滚筒(12)，所述底托主体框(2)的上表面前方安装有绞车(4)，且绞车(4)与倾斜上箱装置(1)之间通过钢丝绳(41)连接。

2.根据权利要求1所述的一种包装箱的底托，其特征在于：所述升降装置(3)包括转轴(31)，所述转轴(31)共设置有两个，且两个转轴(31)并排设置，且转轴(31)通过轴承与底托主体框(2)转动连接，转轴(31)的两侧均设置有双向螺纹部(32)，双向螺纹部(32)上以自身的中点为对称轴螺纹连接有对称的螺母(35)。

3.根据权利要求2所述的一种包装箱的底托，其特征在于：所述转轴(31)的中部安装有带轮(6)，两个带轮(6)之间通过皮带(61)连接。

4.根据权利要求2所述的一种包装箱的底托，其特征在于：所述螺母(35)的上下方均铰接有铰接杆(36)，且铰接杆(36)的上下端之间均安装有铰接座(37)。

5.根据权利要求2所述的一种包装箱的底托，其特征在于：所述底托主体框(2)的外部一侧安装有与其中一个转轴(31)相固定的转手(33)。

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