CN212829312U - 一种具有自动化贴保护膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及贴保护膜机技术领域,尤其为一种具有自动化贴保护膜机,包括壳体和电机,所述壳体的右端固定连接有电机,所述电机的主轴末端固定连接有螺旋杆,且螺旋杆与壳体的左端转动连接,所述螺旋杆的外侧螺旋连接有移动块,所述移动块的内侧滑动连接有限位杆,且限位杆与壳体固定连接,所述移动块的底端固定连接有连接板,所述连接板的底端前后两侧均转动连接有连接块,本实用新型中第二电动伸缩杆可以根据工件的厚度调整加热辊轴的位置实现多尺寸工件贴膜,带轮通过带传动保证加热辊轴随着放料辊轴的转动而转动,从而对放出的薄膜进行加热挤压贴合实现自动贴膜,连接块的转动保证装置的正反向工作,增加装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴保护膜机技术领域,具体为一种具有自动化贴保护膜机。
背景技术
多种长方体工件需要贴膜对其表面进行防护,保护膜能够避免工件表面与油污和灰尘的直接接触,并能降低碰撞和刮擦对工件表面带来的损伤,在工件利用前起到重要的防护作用。
实际生产中若采用人工对工件贴膜,费时费力,降低工作效率,另外贴膜过程中,工件位置不能良好固定容易造成贴膜产生气泡和倾斜,减弱保护膜的防护作用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有自动化贴保护膜机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有自动化贴保护膜机,包括壳体和电机,所述壳体的右端固定连接有电机,所述电机的主轴末端固定连接有螺旋杆,且螺旋杆与壳体的左端转动连接,所述螺旋杆的外侧螺旋连接有移动块,所述移动块的内侧滑动连接有限位杆,且限位杆与壳体固定连接,所述移动块的底端固定连接有连接板,所述连接板的底端前后两侧均转动连接有连接块,所述连接块的左端固定连接有第一夹板,所述连接块的底端固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的底端固定连接有第二夹板,所述第一夹板和第二夹板的内侧均转动连接有转动轴,位于左侧的转动轴的外侧固定连接有放料辊轴,位于右侧的转动轴的外侧固定连接有加热辊轴,所述转动轴的前后两端均固定连接有带轮,所述带轮的外侧设置有皮带,所述放料辊轴和加热辊轴的外侧均设置有保护膜,所述壳体的底端内侧固定连接有固定板,所述固定板的顶端固定连接有支撑块,所述支撑块的顶端设置有保护层,所述保护层的顶端设置有工件,且工件与保护膜贴合,所述支撑块的左右两端均固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的一端固定连接有移动板,位于右侧的移动板的右端固定连接有控制器,所述移动板的底端固定连接有滑块,且滑块与固定板滑动连接。
优选的,所述限位杆的横截面为矩形。
优选的,所述移动板的个数有两个,且关于支撑块的竖直平方线左右对称分布。
优选的,所述壳体的左右两端内侧开设有孔洞。
优选的,所述加热辊轴内侧设置有加热电阻。
优选的,所述连接块为电动连接块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的带轮、第二电动伸缩杆、控制器、电机、加热辊轴、放料辊轴、螺旋杆和限位杆,可以对工件自动贴膜,第二电动伸缩杆可以根据工件的厚度调整加热辊轴的位置实现不同尺寸工件贴膜,带轮通过带传动保证加热辊轴随着放料辊轴的转动而转动,从而对放出的薄膜进行加热挤压贴合实现自动贴膜,连接块的转动保证装置的正反向工作,增加装置的实用性。
2、本实用新型中,通过设置的控制器、第一电动伸缩杆、移动板和滑块,可以对不同尺寸的工件进行可靠固定,控制器和第一电动伸缩杆保证装置的自动化,移动板通过滑块和固定板的滑动连接实现对工件两端的可靠夹持,实现工件的良好固定,保证自动贴膜的顺利进行,增加装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中加热辊轴的反向工作示意图;
图3为本实用新型中连接板的安装结构示意图。
图中:1-螺旋杆、2-放料辊轴、3-转动轴、4-皮带、5-工件、6-移动板、7-第一电动伸缩杆、8-固定板、9-壳体、10-第一夹板、11-移动块、12-连接块、13-第二电动伸缩杆、14-第二夹板、15-限位杆、16-电机、17-加热辊轴、18-保护膜、19-保护层、20-控制器、21-滑块、22-支撑块、23-连接板、24-带轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种具有自动化贴保护膜机,包括壳体9和电机16,壳体9的右端固定连接有电机16,电机16的主轴末端固定连接有螺旋杆1,且螺旋杆1与壳体9的左端转动连接,螺旋杆1的外侧螺旋连接有移动块11,移动块11的内侧滑动连接有限位杆15,且限位杆15与壳体9固定连接,移动块11的底端固定连接有连接板23,连接板23的底端前后两侧均转动连接有连接块12,连接块12的左端固定连接有第一夹板10,连接块12的底端固定连接有第二电动伸缩杆13,第二电动伸缩杆13的底端固定连接有第二夹板14,第一夹板10和第二夹板14的内侧均转动连接有转动轴3,位于左侧的转动轴3的外侧固定连接有放料辊轴2,位于右侧的转动轴3的外侧固定连接有加热辊轴17,转动轴3的前后两端均固定连接有带轮24,带轮24的外侧设置有皮带4,放料辊轴2和加热辊轴17的外侧均设置有保护膜18,壳体9的底端内侧固定连接有固定板8,固定板8的顶端固定连接有支撑块22,支撑块22的顶端设置有保护层19,保护层19的顶端设置有工件5,且工件5与保护膜18贴合,支撑块22的左右两端均固定连接有第一电动伸缩杆7,第一电动伸缩杆7的一端固定连接有移动板6,位于右侧的移动板6的右端固定连接有控制器20,移动板6的底端固定连接有滑块21,且滑块21与固定板8滑动连接。
限位杆15的横截面为矩形,使用过程中实现放料辊轴2的稳定移动,实现自动良好贴膜;移动板6的个数有两个,且关于支撑块22的竖直平方线左右对称分布,使用过程中实现工件5的良好固定;壳体9的左右两端内侧开设有孔洞,使用过程中避免移动板6、放料辊轴2和加热辊轴17的移动干涉;加热辊轴17内侧设置有加热电阻,使用过程中实现保护膜18和工件5的良好贴合;连接块12为电动连接块,使用过程中实现放料辊轴2和加热辊轴17的自动化换向。
工作流程:本实用新型装置在使用之前需通过外接电源供电,利用升降装置将工件5放在保护层19的上方,根据工件5的长度通过控制器20输入第一电动伸缩杆7从标准位置移动的距离,第一电动伸缩杆7缩短,通过滑块21的滑动实现第一电动伸缩杆7带动移动板6的移动,从而对工件5进行稳定夹持,将位于螺旋杆1右侧的放料辊轴2外侧缠绕的保护膜18的一端贴在工件5的右侧,根据工件5的厚度通过控制器20启动第一电动伸缩杆7调节加热辊轴17的高度挤压保护膜18,通过控制器20启动加热辊轴17加热端部保护膜18使其与工件5右侧贴合后,通过控制器20启动电机16,电机16带动螺旋杆1转动,移动块11随着螺旋杆1的转动在限位杆15的限位下带动放料辊轴2向左侧移动,由于保护膜18的一端固定,随着放料辊轴2向左移动,保护膜18不断拉出,带动放料辊轴2转动,放料辊轴2带动自身转动轴3外侧的带轮24转动,放料辊轴2外侧的带轮24通过带传动带动加热辊轴17外侧的带轮24转动,加热辊轴17外侧的带轮24通过转动轴3带动加热辊轴17转动,从而不断对放出的保护膜18加热挤压使其贴合在工件5上,贴膜完毕后,通过控制器20停止电机16转动,将保护膜18裁断后,利用升降装置更换工件5,通过控制器20将连接块12转动到反方向,将位于螺旋杆1左侧的放料辊轴2外侧缠绕的保护膜18的一端贴在工件5的左侧,通过控制器20启动加热辊轴17加热端部保护膜18使其与工件5贴合后,根据工件5的厚度通过控制器20启动第一电动伸缩杆7调节加热辊轴17的高度挤压保护膜18,通过控制器20反方向启动电机16,电机16带动螺旋杆1反方向转动,移动块11随着螺旋杆1的转动在限位杆15的限位下带动放料辊轴2向右侧移动,由于保护膜18的一端固定,随着放料辊轴2向右移动,保护膜18不断拉出,带动放料辊轴2转动,放料辊轴2带动自身转动轴3外侧的带轮24转动,放料辊轴2外侧的带轮24通过带传动带动加热辊轴17外侧的带轮24转动,加热辊轴17外侧的带轮24通过转动轴3带动加热辊轴17转动,从而不断对放出的保护膜18加热挤压使其贴合在工件5上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有自动化贴保护膜机,包括壳体(9)和电机(16),其特征在于:所述壳体(9)的右端固定连接有电机(16),所述电机(16)的主轴末端固定连接有螺旋杆(1),且螺旋杆(1)与壳体(9)的左端转动连接,所述螺旋杆(1)的外侧螺旋连接有移动块(11),所述移动块(11)的内侧滑动连接有限位杆(15),且限位杆(15)与壳体(9)固定连接,所述移动块(11)的底端固定连接有连接板(23),所述连接板(23)的底端前后两侧均转动连接有连接块(12),所述连接块(12)的左端固定连接有第一夹板(10),所述连接块(12)的底端固定连接有第二电动伸缩杆(13),所述第二电动伸缩杆(13)的底端固定连接有第二夹板(14),所述第一夹板(10)和第二夹板(14)的内侧均转动连接有转动轴(3),位于左侧的转动轴(3)的外侧固定连接有放料辊轴(2),位于右侧的转动轴(3)的外侧固定连接有加热辊轴(17),所述转动轴(3)的前后两端均固定连接有带轮(24),所述带轮(24)的外侧设置有皮带(4),所述放料辊轴(2)和加热辊轴(17)的外侧均设置有保护膜(18),所述壳体(9)的底端内侧固定连接有固定板(8),所述固定板(8)的顶端固定连接有支撑块(22),所述支撑块(22)的顶端设置有保护层(19),所述保护层(19)的顶端设置有工件(5),且工件(5)与保护膜(18)贴合,所述支撑块(22)的左右两端均固定连接有第一电动伸缩杆(7),所述第一电动伸缩杆(7)的一端固定连接有移动板(6),位于右侧的移动板(6)的右端固定连接有控制器(20),所述移动板(6)的底端固定连接有滑块(21),且滑块(21)与固定板(8)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动化贴保护膜机,其特征在于:所述限位杆(15)的横截面为矩形。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动化贴保护膜机,其特征在于:所述移动板(6)的个数有两个,且关于支撑块(22)的竖直平方线左右对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动化贴保护膜机,其特征在于:所述壳体(9)的左右两端内侧开设有孔洞。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动化贴保护膜机,其特征在于:所述加热辊轴(17)内侧设置有加热电阻。
6.根据权利要求1所述的一种具有自动化贴保护膜机,其特征在于:所述连接块(12)为电动连接块。
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- 2020-08-10 CN CN202021646908.7U patent/CN212829312U/zh active Active
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