CN212829242U - 一种多层中药贴生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多层中药贴生产线，至少包括料包生产设备、安装背胶工位和封装设备，所述料包生产设备包括传送台、下料单元、压合单元、传送单元、裁切单元和回收单元；所述传送台上还设置有操控系统显示屏。所述安装背胶工位位于所述料包生产设备裁切单元之后，包括工作台和工作台上的传送带；所述封装设备位于安装背胶工位的传送带之后，包括压平装置和封口装置。使用本实用新型的多层中药贴生产线可将中药贴的两个料包直接整合在一起，节约了原材料，节省了生产时间及生产工序，使两个料包之间阻隔物变少，整体厚度减小，使中药贴的使用吸收效果更好。

Description

一种多层中药贴生产线

技术领域

本实用新型涉及一种多层中药贴生产线，属于机械设备技术领域。

背景技术

传统的中医药包主要用于医疗外治作用，有外敷使用和洗浴使用。外敷中药贴主要是用于治疗皮肤疾病、祛寒除湿、强筋通络、祛除风寒湿邪和解除痹症等。

很多外敷中药贴中药包需要与发热包共同配合使用，这样更有利于药物被人体吸收，也有助于祛寒通络，比如艾灸贴用的药包就需要与发热包配合使用，有利于艾草精华的吸收。而目前市场上中药贴产品的中药包和发热包均为单独制作，最后将二者粘合在一起，这样不仅费时费力，还浪费了大量原材料，而且由于中药包和发热包之间多层布料及粘胶的阻隔，阻碍了发热包发热量的传递，且会使产品厚度增加，整体平整度差，使用效果大打折扣。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，并提供一种多层中药贴生产线，使用本生产线可将中药贴的两个料包直接整合在一起，节约了原材料，节省了生产时间及生产工序，使两个料包之间阻隔物变少，整体厚度减小，有利于中药贴的药剂吸收。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种多层中药贴生产线，至少包括料包生产设备、安装背胶工位和封装设备，所述料包生产设备包括传送台、下料单元、压合单元、传送单元和裁切单元，所述传送单元包括底布传送机构、中间布传送机构和顶布传送机构；所述底布传送机构位于所述传送台下方左侧，包括底布安装辊轮和底布支撑辊轮；所述中间布传送机构位于所述传送台中部上方，包括中间布安装辊轮和中间布支撑辊轮；所述顶布传送机构位于所述传送台右端上方，包括顶布安装辊轮和顶布支撑辊轮；在所述底布传送机构和中间布传送机构之间设置有第一下料单元；在所述中间布传送机构和顶布传送机构之间从左至右依次设置有第一压合单元、第一拍平装置、第一牵引装置和第二下料单元；所述顶布传送机构右侧的传送台上从左至右依次设置有第二压合单元、第二拍平装置、第二牵引装置、裁切单元和回收单元；所述传送台上还设置有操控系统显示屏；

所述安装背胶工位位于所述料包生产设备裁切单元之后，包括工作台和工作台上的传送带；

所述封装设备位于安装背胶工位的传送带之后，包括压平装置和封口装置。

对上述技术方案的进一步改进是:

所述第一牵引装置和第二牵引装置结构相同，包括辊轴和并列套装在辊轴上的牵引轮，每组牵引装置上下对称设置，上部的牵引轮位于传送台上方，下部的牵引轮位于传送台下方。

所述拍平装置包括气缸，气缸的活塞杆连接有金属板，金属板下固定有橡胶板。

所述裁切单元包括圆柱状滚刀轴，所述滚刀轴沿圆柱的圆周面上设有两排以上刀具。

所述回收单元包括回收安装辊轮和回收支撑辊轮。

所述第一下料单元和第二下料单元结构相同，包括进料斗，进料斗底部设有开关门，进料斗底部连接有出料器，出料器底部设有出料口，出料口下设有出料门。

由本实用新型的技术方案可知，本实用新型生产线中的料包生产设备在最前端，通过设置在中间布传送机构和顶布传送机构之间的第一压合单元将底布和中间布进行压合，完成一个料包的制作，通过第一牵引装置使料包向前移动，再通过设置的第二压合单元，通过顶布将第二料包与第一料包压合，完成两个料包的制作，两个料包之间仅有一层中间布相隔，阻隔物减少，使两个料包之间的联系更加紧密，且可节约一层布料的成本，生产时间大大缩短，生产工序变得简单，生产总成本显著下降。在对料包进行压合后，使用拍平装置将料包内的粉料拍平，有利于下道工序的进行，防止因料包不平而产生废品。传送台上设置有操控系统显示屏，操控非常简单、方便，且操控精准。安装背胶工位通过传送带将料包生产设备生产完成的料包传送至本工位，在工作台上完成对料包的贴胶工作。再通过传送带将贴好背胶的中药贴传送至封装设备处，通过压平装置对中药贴进行压平，使背胶粘的更加牢固，将中药贴进行装袋后通过封口装置封装，完成整个产品的制备。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图。

图中：1.底布安装辊轮，2.底布支撑辊轮，3.回收安装辊轮，4.传送台，5.第一下料单元，6.中间布支撑辊轮，7.第一压合单元，8.第一拍平装置，9.中间布安装辊轮，10.第一牵引装置，11.第二下料单元，12.顶布支撑辊轮，13.第二压合单元，14.第二拍平装置，15.顶布安装辊轮，16.第二牵引装置，17.裁切单元，18.回收支撑辊轮，19.工作台，20.压平装置，21.封口装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，本实施例的多层中药贴生产线，包括料包生产设备、安装背胶工位和封装设备。

所述料包生产设备，包括传送台4、下料单元、压合单元、传送单元和裁切单元17，所述传送单元包括底布传送机构、中间布传送机构和顶布传送机构；所述底布传送机构位于所述传送台4下方左侧，包括一个底布安装辊轮1和多个底布支撑辊轮2；所述中间布传送机构位于所述传送台4中部上方，包括一个中间布安装辊轮9和多个中间布支撑辊轮6；所述顶布传送机构位于所述传送台4右端上方，包括一个顶布安装辊轮15和多个顶布支撑辊轮12；在所述底布传送机构和中间布传送机构之间设置有第一下料单元5；在所述中间布传送机构和顶布传送机构之间从左至右依次设置有第一压合单元7、第一拍平装置8、第一牵引装置10和第二下料单元11；所述顶布传送机构右侧的传送台4上从左至右依次设置有第二压合单元13、第二拍平装置14、第二牵引装置16、裁切单元17和回收单元；所述传送台4上还设置有操控系统显示屏。

所述第一牵引装置10和第二牵引装置16结构相同，包括辊轴和并列套装在辊轴上的牵引轮，每组牵引装置上下对称设置，上部的牵引轮位于传送台4上方，下部的牵引轮位于传送台4下方。

所述拍平装置包括气缸，气缸的活塞杆连接有金属板，金属板下固定有橡胶板。

所述裁切单元17包括圆柱状滚刀轴，所述滚刀轴沿圆柱的圆周面上设有三排刀具。

所述回收单元包括一个回收安装辊轮3和多个回收支撑辊轮18。

所述第一下料单元5和第二下料单元11结构相同，包括进料斗，进料斗底部设有开关门，进料斗底部连接有出料器，出料器底部设有出料口，出料口下设有出料门。

所述安装背胶工位位于所述料包生产设备裁切单元之后，包括工作台19和工作台上的传送带；

所述封装设备位于安装背胶工位的传送带之后，包括压平装置20和封口装置21。

本实用新型的工作原理如下：分别在底布安装辊轮1、中间布安装辊轮9和顶布安装辊轮15上安装好底布、中间布和顶布，在料斗里加好原料，然后打开电源，调整好操控系统，使设备开始工作，第一牵引装置10对底布和中间布进行牵引，使其向前移动，每向前移动一步，第一下料单元5输出一次原料，原料通过料斗底部的开关门进入出料器，打开出料门后，原料通过出料口输送到底布上，同时第一压合单元7将底布和中间布进行压合，第一拍平装置8将第一料包进行拍平处理。第二牵引装置16对压合后的第一料包层和顶布进行牵引，使其继续向前移动，每向前移动一步，第二下料单元11输出一次原料，原料通过出料口输送到中间布上，同时第二压合单元13将第一料包层和顶布进行压合，第二拍平装置14将第二料包进行拍平处理，然后裁切单元17对料包进行裁切，料包的制作完成，裁切单元17的刀具为三排，即滚刀轴每转动一周，可进行三次裁切，裁切效率大大提高，裁切完成后，通过回收支撑辊轮18将多余的布料回收至回收安装辊轮3上。裁切完成的单独料包在安装背胶工位进行背胶的粘贴工作，并通过工作台19上的传送带将中药贴传送到压平装置20，通过压平装置20将背胶压平、粘牢，之后进行装袋，通过封口装置21对袋口进行封闭，完成整个中药贴的制作流程。

本实用新型实施例采用电脑操控系统，控制精准，操作简单，设备工作效率高。大大减少了生产成本，加快了生产速度，使料包之间互相作用的效果显著提高。

Claims (6)

1.一种多层中药贴生产线，至少包括料包生产设备、安装背胶工位和封装设备，其特征在于：所述料包生产设备包括传送台、下料单元、压合单元、传送单元和裁切单元，所述传送单元包括底布传送机构、中间布传送机构和顶布传送机构；所述底布传送机构位于所述传送台下方左侧，包括底布安装辊轮和底布支撑辊轮；所述中间布传送机构位于所述传送台中部上方，包括中间布安装辊轮和中间布支撑辊轮；所述顶布传送机构位于所述传送台右端上方，包括顶布安装辊轮和顶布支撑辊轮；在所述底布传送机构和中间布传送机构之间设置有第一下料单元；在所述中间布传送机构和顶布传送机构之间从左至右依次设置有第一压合单元、第一拍平装置、第一牵引装置和第二下料单元；所述顶布传送机构右侧的传送台上从左至右依次设置有第二压合单元、第二拍平装置、第二牵引装置、裁切单元和回收单元；所述传送台上还设置有操控系统显示屏；

所述安装背胶工位位于所述料包生产设备裁切单元之后，包括工作台和工作台上的传送带；

所述封装设备位于安装背胶工位的传送带之后，包括压平装置和封口装置。

2.根据权利要求1所述的多层中药贴生产线，其特征在于：所述第一牵引装置和第二牵引装置结构相同，包括辊轴和并列套装在辊轴上的牵引轮，每组牵引装置上下对称设置，上部的牵引轮位于传送台上方，下部的牵引轮位于传送台下方。

3.根据权利要求1所述的多层中药贴生产线，其特征在于：所述拍平装置包括气缸，气缸的活塞杆连接有金属板，金属板下固定有橡胶板。

4.根据权利要求1所述的多层中药贴生产线，其特征在于：所述裁切单元包括圆柱状滚刀轴，所述滚刀轴沿圆柱的圆周面上设有两排以上刀具。

5.根据权利要求1所述的多层中药贴生产线，其特征在于：所述回收单元包括回收安装辊轮和回收支撑辊轮。

6.根据权利要求1所述的多层中药贴生产线，其特征在于：所述第一下料单元和第二下料单元结构相同，包括进料斗，进料斗底部设有开关门，进料斗底部连接有出料器，出料器底部设有出料口，出料口下设有出料门。

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