CN212827341U - 一种热转印设备的滚筒组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热转印设备的滚筒组件，包括安装板、滑座、调节螺杆、筒罩、滚筒、电热管、电机、主动链轮、从动链轮、链条；所述安装板水平设置，其底部设有滑槽，所述滑槽套设于滑座的上顶面；所述滑座水平设置，其前侧设有调节耳座，调节耳座上设有螺纹通孔；所述调节螺杆穿设于螺纹通孔之中，并与螺纹通孔啮合；调节螺杆的后端固设于安装板的前侧，其前端固设有旋帽；所述滑座的底部固设有筒罩；筒罩中部设有凹腔，其底部开口；所述滚筒水平设置，其设于筒罩的凹腔之内；滚筒的前后两端分别通过轴承固设于筒罩的前后两端；所述筒罩内壁布设有电热管。本实用新型的热转印设备的滚筒组件，其结构设计简洁合理，方便使用、调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及热转印设备技术领域，特别涉及一种热转印设备的滚筒组件。
背景技术
热转印膜是热转印工艺的一种介质材料。热转印装饰工艺是通过热转印膜一次性加热，将热转印膜上的装饰图案转印于被装饰工件表面上，形成优质饰面膜的过程；所述工件通常为桶体、包装盒等。在热转印过程中，利用热和压力的共同作用使保护层及图案层从聚酯基片上分离，热熔胶使整个装饰层与基材永久胶合。热转印膜是由聚乙烯薄膜作衬纸上印有图文装饰层。表面涂有保护层、底色层、脱膜层和热熔胶层构成。通过加热高温硅辊，将温度和压力施加于转印箔上，使装饰图文印层、表面保护层、底色层构成的转印层与聚乙烯脱离、转印到待加工件上面，便形成了装饰表面图形，并使其表面具有耐磨、耐热、耐光等优良性能，图文新颖美观、色调稳定，是一种用途广泛的装饰材料。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种热转印设备的滚筒组件，其结构设计简洁合理，方便使用、调节。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种热转印设备的滚筒组件，包括安装板、滑座、调节螺杆、筒罩、滚筒、电热管、电机、主动链轮、从动链轮、链条；
所述安装板水平设置，其底部设有滑槽，所述滑槽套设于滑座的上顶面；
所述滑座水平设置，其前侧设有调节耳座，调节耳座上设有螺纹通孔；
所述调节螺杆穿设于螺纹通孔之中，并与螺纹通孔啮合；调节螺杆的后端固设于安装板的前侧，其前端固设有旋帽，用以旋转调节螺杆；旋转调节螺杆，可使滑座前后移动。
所述滑座的底部固设有筒罩；筒罩中部设有凹腔，其底部开口；
所述滚筒水平设置，其设于筒罩的凹腔之内；滚筒的前后两端分别通过轴承固设于筒罩的前后两端；滚筒底部边缘低于筒罩底部边缘。
所述筒罩内壁布设有电热管，电热管设于筒罩与滚筒之间；电热管与电源、发热电路电性连接。
所述电机固设于滑座后端；
所述滚筒的后端套设有从动链轮；电机的输出轴上套设有主动链轮；链条两端分别套设于主动链轮、从动链轮之上。
所述安装板顶部设有铰接座，铰接座连接升降推杆。
优选的，所述滚筒包括中部的柱形金属滚轴和柱形金属滚轴外壁粘设的耐高温硅胶套。
通过电机带动滚筒旋转，通过电热管加热滚筒，通过调节螺杆调节滑座前后位置，筒罩能有效节约热能。
本实用新型的有益效果：
其结构设计简洁合理，方便使用调节；
通过调节螺杆调节滑座前后位置，方便纠偏调节；
筒罩能有效节约热能。
附图说明
图1为本实用新型的一种热转印设备的滚筒组件的结构示意图；
图2为本实用新型的一种热转印设备的滚筒组件的结构示意图；
图3为本实用新型的一种热转印设备的滚筒组件的仰视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-3所示，一种热转印设备的滚筒组件，包括安装板1、滑座2、调节螺杆3、筒罩4、滚筒5、电热管6、电机7、主动链轮8、从动链轮9、链条10；
所述安装板1水平设置，其底部设有滑槽11，所述滑槽11套设于滑座2的上顶面；
所述滑座2水平设置，其前侧设有调节耳座21，调节耳座21上设有螺纹通孔22；
所述调节螺杆3穿设于螺纹通孔22之中，并与螺纹通孔22啮合；调节螺杆3的后端固设于安装板1的前侧，其前端固设有旋帽31，用以旋转调节螺杆3；旋转调节螺杆3，可使滑座2前后移动。
所述滑座2的底部固设有筒罩4；筒罩4中部设有凹腔，其底部开口；
所述滚筒5水平设置，其设于筒罩4的凹腔之内；滚筒5的前后两端分别通过轴承51固设于筒罩4的前后两端；滚筒5底部边缘低于筒罩4底部边缘。
所述筒罩4内壁布设有电热管6，电热管6设于筒罩4与滚筒5之间；电热管6与电源、发热电路电性连接。
所述电机7固设于滑座2后端；
所述滚筒5的后端套设有从动链轮9；电机7的输出轴上套设有主动链轮8；链条10两端分别套设于主动链轮8、从动链轮9之上。
所述安装板1顶部设有铰接座12，铰接座12连接升降推杆13。
优选的，所述滚筒5包括中部的柱形金属滚轴和柱形金属滚轴外壁粘设的耐高温硅胶套。
通过电机7带动滚筒5旋转，通过电热管6加热滚筒5，通过调节螺杆3调节滑座2前后位置，筒罩4能有效节约热能。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种热转印设备的滚筒组件，其特征在于：包括安装板、滑座、调节螺杆、筒罩、滚筒、电热管、电机、主动链轮、从动链轮、链条；
所述安装板水平设置，其底部设有滑槽，所述滑槽套设于滑座的上顶面；
所述滑座水平设置，其前侧设有调节耳座，调节耳座上设有螺纹通孔；
所述调节螺杆穿设于螺纹通孔之中，并与螺纹通孔啮合；
调节螺杆的后端固设于安装板的前侧，其前端固设有旋帽；
所述滑座的底部固设有筒罩；筒罩中部设有凹腔，其底部开口；
所述滚筒水平设置，其设于筒罩的凹腔之内；滚筒的前后两端分别通过轴承固设于筒罩的前后两端；
所述筒罩内壁布设有电热管；
所述电机固设于滑座后端；
所述滚筒的后端套设有从动链轮；电机的输出轴上套设有主动链轮；链条两端分别套设于主动链轮、从动链轮之上。
2.根据权利要求1所述的热转印设备的滚筒组件，其特征在于：所述滚筒包括中部的柱形金属滚轴和柱形金属滚轴外壁粘设的耐高温硅胶套。
3.根据权利要求2所述的热转印设备的滚筒组件，其特征在于：所述电热管设于筒罩与滚筒之间。
4.根据权利要求1-3中任一所述的热转印设备的滚筒组件，其特征在于：所述安装板顶部设有铰接座，铰接座连接升降推杆。
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