CN212824374U - 一种电子元件主板制造用打磨设备 - Google Patents

一种电子元件主板制造用打磨设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种电子元件主板制造用打磨设备,包括底部两端均焊接有支架的底板,所述底板顶部外壁开有滑槽,且滑槽内设有丝杆,所述丝杆两端分别通过轴承与滑槽两侧内壁相连接,且丝杆上螺接有滑块,所述底板顶部一端安装有第一伺服电机,且第一伺服电机与丝杆通过皮带机构传动连接,所述滑块顶部焊接有安装板,且安装板顶部外壁一端设有固定架。本实用新型将电子元件主板放置在定位槽上压住,将电子元件主板向打磨轮一侧移动,使得电子元件主板的顶部外壁边缘位于打磨轮正下方,降低打磨轮高度,使打磨轮与电子元件主板的顶部外壁边缘相接触,对毛刺进行打磨,打磨轮进行纵向水平运动,可快速对电子元件主板的顶部边缘进行打磨。

Description

一种电子元件主板制造用打磨设备
技术领域
本实用新型涉及电子元件主板打磨技术领域,尤其涉及一种电子元件主板制造用打磨设备。
背景技术
电子元件主板即电路板在生产的过程中,由于电路板的顶部四边在加工过程中会产生毛刺等,所以在出厂前需要对电路板的四边进行打磨。打磨装置通常包括操作台、磨轮,操作过程中需要固定电路板,一般为人工固定,消耗了大量的人工成本。
为此,中国专利(申请号201921226085.X)公开了“一种新型电路板打磨装置”,该装置通过多级阶梯槽对电路板的水平位置进行限位,避免电路板偏位,兼容性强,固定后利用磨轮对电路板进行边缘打磨,打磨效果好,但是该装置在对电路板的一边打磨完成后需要人工将电路板的其他边调节到打磨轮的下方,自动化程度低,同时无法将打磨过程中产生的打磨废屑及时收集起来,扬起的废屑影响了周围的空气质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电子元件主板制造用打磨设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电子元件主板制造用打磨设备,包括底部两端均焊接有支架的底板,所述底板顶部外壁开有滑槽,且滑槽内设有丝杆,所述丝杆两端分别通过轴承与滑槽两侧内壁相连接,且丝杆上螺接有滑块,所述底板顶部一端安装有第一伺服电机,且第一伺服电机与丝杆通过皮带机构传动连接,所述滑块顶部焊接有安装板,且安装板顶部外壁一端设有固定架,所述安装板顶部通过安装架安装有第二伺服电机,且第二伺服电机输出轴处连接有定位板,所述定位板顶部中心处开有定位槽,且安装板顶部外壁另一端焊接有L型板,所述L型板顶部内壁一端安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆活塞杆处连接有压板,所述底板顶部远离第一伺服电机一端焊接有支撑板,且支撑板靠近固定架一侧外壁上部安装有电动滑台,所述电动滑台滑动件上安装有固定板,且固定板底部安装有推杆电机,所述推杆电机输出轴处连接有马达板,且马达板顶部安装有马达,所述马达输出轴连接有打磨轮。
优选的,所述皮带机构包括套接在第一伺服电机输出轴上的第一皮带轮和套接在丝杆上的第二皮带轮,且第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接。
优选的,所述固定架顶部外壁中心位置处开有贯穿孔,且贯穿口内设有轴承,所述轴承内壁套接有第二伺服电机输出轴。
优选的,所述马达板底部外壁安装有吸气管,且吸气管外部连接有抽气泵。
优选的,所述压板底部外壁粘接有防滑垫,且防滑垫上设有防滑螺纹。
优选的,所述马达输出轴通过联轴器连接有螺纹杆,且螺纹杆上套接有打磨轮,所述螺纹杆两端均螺接有螺母。
优选的,所述第一伺服电机、第二伺服电机、电动伸缩杆、电动滑台、推杆电机和马达均通过导线连接有开关,且开关连接有外部电源。
本实用新型的有益效果为:
1、将电子元件主板放置在定位槽上,通过电动伸缩杆将电子元件主板压住,通过第一伺服电机带动丝杆转动将电子元件主板向打磨轮一侧移动,使得电子元件主板的顶部外壁边缘位于打磨轮正下方,通过推杆电机降低打磨轮高度,使打磨轮与电子元件主板的顶部外壁边缘相接触,通过马达带动打磨轮转动对毛刺进行打磨,通过电动滑台带动打磨轮进行纵向水平运动,可快速对电子元件主板的顶部边缘进行打磨;
2、对电子元件主板一边打磨完成后,可升起压板,通过第二伺服电机带动定位板进行90°转动,使得电子元件主板顶部的下一边位于打磨轮正下方,再下压压板将电子元件主板压住进行打磨,对电子元件主板顶部一边打磨完成后可通过控制开关转动电子元件主板对下一边进行打磨,无需人工手动调节,大大提高了打磨效率,同时还可通过吸气管将打磨时产生的废屑和烟尘及时抽出,防止污染周围工作环境。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电子元件主板制造用打磨设备的整体结构剖视图;
图2为本实用新型提出的一种电子元件主板制造用打磨设备的整体结构正视图;
图3为本实用新型提出的一种电子元件主板制造用打磨设备的局部放大结构示意图。
图中:1底板、2滑槽、3丝杆、4滑块、5第一伺服电机、6安装板、7固定架、8第二伺服电机、9定位板、10定位槽、11L型板、12电动伸缩杆、13压板、14支撑板、15电动滑台、16固定板、17推杆电机、18马达板、19马达、20打磨轮、21螺纹杆、22吸气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种电子元件主板制造用打磨设备,包括底部两端均焊接有支架的底板1,底板1顶部外壁开有滑槽2,且滑槽2内设有丝杆3,丝杆3两端分别通过轴承与滑槽2两侧内壁相连接,且丝杆3上螺接有滑块4,底板1顶部一端安装有第一伺服电机5,且第一伺服电机5与丝杆3通过皮带机构传动连接,皮带机构包括套接在第一伺服电机输出轴上的第一皮带轮和套接在丝杆3上的第二皮带轮,且第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接,滑块4顶部焊接有安装板6,且安装板6顶部外壁一端设有固定架7,固定架7顶部外壁中心位置处开有贯穿孔,且贯穿口内设有轴承,轴承内壁套接有第二伺服电机8输出轴,安装板6顶部通过安装架安装有第二伺服电机8,且第二伺服电机8输出轴处连接有定位板9,定位板9顶部中心处开有定位槽10,将电子元件主板放置在定位槽10上,通过电动伸缩杆12将电子元件主板压住,通过第一伺服电机5带动丝杆3转动将电子元件主板向打磨轮20一侧移动,使得电子元件主板的顶部外壁边缘位于打磨轮20正下方,通过推杆电机17降低打磨轮20高度,使打磨轮20与电子元件主板的顶部外壁边缘相接触,通过马达19带动打磨轮20转动对毛刺进行打磨,通过电动滑台15带动打磨轮20进行纵向水平运动,可快速对电子元件主板的顶部边缘进行打磨;
且安装板6顶部外壁另一端焊接有L型板11,L型板11顶部内壁一端安装有电动伸缩杆12,且电动伸缩杆12活塞杆处连接有压板13,压板13底部外壁粘接有防滑垫,对电子元件主板一边打磨完成后,可升起压板13,通过第二伺服电机8带动定位板9进行90°转动,使得电子元件主板顶部的下一边位于打磨轮20正下方,再下压压板13将电子元件主板压住进行打磨,对电子元件主板顶部一边打磨完成后可通过控制开关转动电子元件主板对下一边进行打磨,无需人工手动调节,大大提高了打磨效率,同时还可通过吸气管22将打磨时产生的废屑和烟尘及时抽出,防止污染周围工作环境;
且防滑垫上设有防滑螺纹,底板1顶部远离第一伺服电机5一端焊接有支撑板14,且支撑板14靠近固定架7一侧外壁上部安装有电动滑台15,电动滑台15滑动件上安装有固定板16,且固定板16底部安装有推杆电机17,推杆电机17输出轴处连接有马达板18,马达板18底部外壁安装有吸气管22,且吸气管22外部连接有抽气泵,且马达板18顶部安装有马达19,第一伺服电机5、第二伺服电机8、电动伸缩杆12、电动滑台15、推杆电机17和马达19均通过导线连接有开关,且开关连接有外部电源,马达19输出轴通过联轴器连接有螺纹杆21,且螺纹杆21上套接有打磨轮20,螺纹杆21两端均螺接有螺母,马达19输出轴连接有打磨轮20。
工作原理:将电子元件主板放置在定位槽10上,通过电动伸缩杆12将电子元件主板压住,通过第一伺服电机5带动丝杆3转动将电子元件主板向打磨轮20一侧移动,使得电子元件主板的顶部外壁边缘位于打磨轮20正下方,通过推杆电机17降低打磨轮20高度,使打磨轮20与电子元件主板的顶部外壁边缘相接触,通过马达19带动打磨轮20转动对毛刺进行打磨,通过电动滑台15带动打磨轮20进行纵向水平运动,可快速对电子元件主板的顶部边缘进行打磨,对电子元件主板一边打磨完成后,控制电动伸缩杆12升起压板13,通过第二伺服电机8带动定位板9进行90°转动,使得电子元件主板顶部的下一边位于打磨轮20正下方,再控制电动伸缩杆12使压板13将电子元件主板压住进行打磨,对电子元件主板顶部一边打磨完成后可通过控制开关转动电子元件主板对下一边进行打磨,通过吸气管22将打磨时产生的废屑和烟尘及时抽出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电子元件主板制造用打磨设备,包括底部两端均焊接有支架的底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部外壁开有滑槽(2),且滑槽(2)内设有丝杆(3),所述丝杆(3)两端分别通过轴承与滑槽(2)两侧内壁相连接,且丝杆(3)上螺接有滑块(4),所述底板(1)顶部一端安装有第一伺服电机(5),且第一伺服电机(5)与丝杆(3)通过皮带机构传动连接,所述滑块(4)顶部焊接有安装板(6),且安装板(6)顶部外壁一端设有固定架(7),所述安装板(6)顶部通过安装架安装有第二伺服电机(8),且第二伺服电机(8)输出轴处连接有定位板(9),所述定位板(9)顶部中心处开有定位槽(10),且安装板(6)顶部外壁另一端焊接有L型板(11),所述L型板(11)顶部内壁一端安装有电动伸缩杆(12),且电动伸缩杆(12)活塞杆处连接有压板(13),所述底板(1)顶部远离第一伺服电机(5)一端焊接有支撑板(14),且支撑板(14)靠近固定架(7)一侧外壁上部安装有电动滑台(15),所述电动滑台(15)滑动件上安装有固定板(16),且固定板(16)底部安装有推杆电机(17),所述推杆电机(17)输出轴处连接有马达板(18),且马达板(18)顶部安装有马达(19),所述马达(19)输出轴连接有打磨轮(20)。
2.根据权利要求1所述的一种电子元件主板制造用打磨设备,其特征在于,所述皮带机构包括套接在第一伺服电机输出轴上的第一皮带轮和套接在丝杆(3)上的第二皮带轮,且第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种电子元件主板制造用打磨设备,其特征在于,所述固定架(7)顶部外壁中心位置处开有贯穿孔,且贯穿口内设有轴承,所述轴承内壁套接有第二伺服电机(8)输出轴。
4.根据权利要求1所述的一种电子元件主板制造用打磨设备,其特征在于,所述马达板(18)底部外壁安装有吸气管(22),且吸气管(22)外部连接有抽气泵。
5.根据权利要求1所述的一种电子元件主板制造用打磨设备,其特征在于,所述压板(13)底部外壁粘接有防滑垫,且防滑垫上设有防滑螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种电子元件主板制造用打磨设备,其特征在于,所述马达(19)输出轴通过联轴器连接有螺纹杆(21),且螺纹杆(21)上套接有打磨轮(20),所述螺纹杆(21)两端均螺接有螺母。
7.根据权利要求1所述的一种电子元件主板制造用打磨设备,其特征在于,所述第一伺服电机(5)、第二伺服电机(8)、电动伸缩杆(12)、电动滑台(15)、推杆电机(17)和马达(19)均通过导线连接有开关,且开关连接有外部电源。
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