CN212823986U - 工装夹具 - Google Patents
工装夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212823986U CN212823986U CN202020792167.7U CN202020792167U CN212823986U CN 212823986 U CN212823986 U CN 212823986U CN 202020792167 U CN202020792167 U CN 202020792167U CN 212823986 U CN212823986 U CN 212823986U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sliding block
- slider
- positioning
- sliding
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 9
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
Images
Abstract
本实用新型提高了一种工装夹具,该工装夹具包括:工作台、定位件及滑动件;其中,工作台上开设有导向槽及定位孔,导向槽两侧形成有紧固槽;其中,滑动件包括第一滑块和第二滑块,第一滑块和第二滑块相对设置,第一滑块和第二滑滑动设置在导向槽内;其中,定位件包括连接部和定位部,定位件被适配为设置在第一滑块和第二滑块之间,在连接部连接于定位孔时,定位部抵接于第一滑块和第二滑块,并带动第一滑块和第二滑块向紧固槽方向移动。该工装夹具能够降低工件加工过程中发生位移概率,能够快速找正和定位,将能大幅缩短装夹时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械部件检测领域,具体涉及一种工装夹具。
背景技术
在机械领域中,对工件进行加工时,尤其是不规则零件加工时,通常是通过螺丝穿过加工件上的过孔,并锁紧在一块底板上进行固定,但是由于螺丝与过孔之间存在间隙,在加工过程中容易造成工件移位,并且找正困难、影响装夹精度。
因此有必要研发一种能够降低工件加工过程中发生位移概率,能够快速找正和定位,将能大幅缩短装夹时间的工装夹具。
公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的一般背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种工装夹具,该工装夹具能够降低工件加工过程中发生位移概率,能够快速找正和定位,将能大幅缩短装夹时间。
为了实现上述目的,根据本实用新型提供了一种工装夹具,该工装夹具包括:工作台、定位件及滑动件;
其中,所述工作台上开设有导向槽及定位孔,所述导向槽两侧形成有紧固槽;
其中,滑动件包括第一滑块和第二滑块,所述第一滑块和所述第二滑块相对设置,所述第一滑块和所述第二滑块滑动设置在所述导向槽内;
其中,所述定位件包括连接部和定位部,所述定位件被适配为设置在所述第一滑块和所述第二滑块之间,在所述连接部连接于所述定位孔时,所述定位部抵接于所述第一滑块和所述第二滑块,并带动所述第一滑块和所述第二滑块向所述紧固槽方向移动。
优选地,还包括复位橡胶圈,所述复位橡胶圈套设在所述第一滑块和所述第二滑块上。
优选地,所述定位部为锥形块,所述第一滑块和所述第二滑块相对的面为锥形面。
优选地,所述连接部为定位螺丝,所述锥形块套设在所述定位螺丝上。
优选地,还包括固定孔,所述固定孔开设在所述工作台上,位于所述紧固槽内。
优选地,所述紧固槽的形状适配于待固定工件的形状,所述待固定工件能够放置在所述紧固槽内,所述定位件固定在所述定位孔时,所述第一滑块或第二滑块被适配为抵接于所述待固定工件。
优选地,还包括固定螺钉,所述固定螺钉穿过所述待固定工件旋拧在所述固定孔上。
优选地,还包括底板固定孔,所述底板固定孔开设在所述工作台上,位于所述工作台两侧。
有益效果:
1)本申请通过第一滑块、第二滑块和定位件的设置,在零部件加工过程中,可以将待固定工件放置在紧固槽内,然后将定位件连接于定位孔,在此过程中定位件的定位部抵接于第一滑块和第二滑块,推动第一滑块和第二滑块向两侧移动,第一滑块和第二滑块可以抵接在待固定工件上,对待固定工件进行挤压定位,能够降低工件加工过程中发生位移概率,能够快速找正和定位,将能大幅缩短装夹时间,继而提高了加工精度与加工效率。
2)本申请在导向槽两侧形成有紧固槽,通过一台工装夹具可同时对两个待固定工件进行固定,提高了加工效率。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的工装夹具的结构示意图。
图2是本实用新型一个实施例的工装夹具的待固定工件未夹紧状态示意图。
图3是本实用新型一个实施例的工装夹具的待固定工件夹紧状态示意图。
附图标记说明:
1、工作台;2、固定孔;3、第一滑块;4、锥形面;5、定位部;6、连接部;7、导向槽;8、复位橡胶圈;9、底板固定孔;10、脱离锁。
具体实施方式
下面结合附图详细介绍本实用新型技术方案。
根据本实用新型的一方面提供了一种工装夹具,该工装夹具包括:工作台、定位件及滑动件;
其中,所述工作台上开设有导向槽及定位孔,所述导向槽两侧形成有紧固槽;
其中,滑动件包括第一滑块和第二滑块,所述第一滑块和所述第二滑块相对设置,所述第一滑块和所述第二滑块滑动设置在所述导向槽内;
其中,所述定位件包括连接部和定位部,所述定位件被适配为设置在所述第一滑块和所述第二滑块之间,在所述连接部连接于所述定位孔时,所述定位部抵接于所述第一滑块和所述第二滑块,并带动所述第一滑块和所述第二滑块向所述紧固槽方向移动。
本实用新型提供的工装夹具,在使用过程中将待固定工件放置在紧固槽内,然后将定位件设置在第一滑块和第二滑块之间,在定位件的连接部连接于定位孔的过程中,定位件的定位部抵接于第一滑块和第二滑块,随着连接部于定位孔连接的深入,定位部推动第一滑块和第二滑块向两侧移动,第一滑块和第二滑块抵接在待固定工件上,即可完成对待固定工件的定位,能够降低工件加工过程中发生位移概率,能够快速找正和定位,将能大幅缩短装夹时间,继而提高了加工精度与加工效率。代替传统的螺丝固定方式,提供了定位的稳固度,保障了加工精度。
进一步地,还包括复位橡胶圈,所述复位橡胶圈套设在所述第一滑块和所述第二滑块上。
在该技术方案中,进一步包括了复位橡胶圈,通过复位橡胶圈的设置一方面可以对第一滑块和第二滑块起到固定的作用,另一方面在完成待固定工件的加工,需要进行撤模时,随着定位件的移出,复位橡胶圈会带动第一滑块和第二滑块相互靠拢,完成对待固定工件的解锁。
进一步地,所述定位部为锥形块,所述第一滑块和所述第二滑块相对的面为锥形面。
在该技术方案中,进一步提供了锥形块的形状,通过锥形块的设置,能够使得第一滑块和第二滑块逐步向外侧膨胀。
进一步地,所述连接部为定位螺丝,所述锥形块套设在所述定位螺丝上。
在该技术方案中,进一步提供了连接部的结构,连接部为定位螺丝,通过定位件连接于定位孔的深度不同,可以调节第一滑块和第二滑块的位置,使得工装夹具适用范围更广。
进一步地,还包括固定孔,所述固定孔开设在所述工作台上,位于所述紧固槽内。
在该技术方案中,进一步包括了固定块,通过固定孔与第一滑块和第二滑块组合使用,能够共同对待固定工件进行定位,进一步提高了定位精度。
进一步地,所述紧固槽的形状适配于待固定工件的形状,所述待固定工件能够放置在所述紧固槽内,所述定位件固定在所述定位孔时,所述第一滑块或第二滑块被适配为抵接于所述待固定工件。
进一步地,还包括固定螺钉,所述固定螺钉穿过所述待固定工件旋拧在所述固定孔上。
在该技术方案中,进一步包括了固定螺钉,通过固定螺钉固定孔对待固定工件进行螺纹固定,通过第一滑块和第二滑块对待固定工件进行抵接固定,进一步提高了固定强度。
进一步地,还包括底板固定孔,所述底板固定孔开设在所述工作台上,位于所述工作台两侧。
在该技术方案中,进一步在工作台的两侧设置了底板固定孔,可以在底板固定孔内设置螺栓或立柱,能够对待固定工件起到限位作用,放置待固定工件脱离工装夹具。
实施例1
图1是本实用新型一个实施例的工装夹具的结构示意图。图2是本实用新型一个实施例的工装夹具的待固定工件未夹紧状态示意图。图3是本实用新型一个实施例的工装夹具的待固定工件夹紧状态示意图。
如图1至图3所示,以对空投投物的脱离锁进行固定为例,该工装夹具包括:工作台1、定位件及滑动件;
其中,所述工作台1上开设有导向槽7及定位孔,所述导向槽7两侧形成有紧固槽;
其中,滑动件包括第一滑块3和第二滑块,所述第一滑块3和所述第二滑块相对设置,所述第一滑块3和所述第二滑块滑动设置在所述导向槽7内;
其中,所述定位件包括连接部6和定位部5,所述定位件被适配为设置在所述第一滑块3和所述第二滑块之间,在所述连接部6连接于所述定位孔时,所述定位部5抵接于所述第一滑块3和所述第二滑块,并带动所述第一滑块3和所述第二滑块向所述紧固槽方向移动。
进一步地,还包括复位橡胶圈8,所述复位橡胶圈8套设在所述第一滑块3和所述第二滑块上。
进一步地,所述定位部5为锥形块,所述第一滑块3和所述第二滑块相对的面为锥形面4。
进一步地,所述连接部6为定位螺丝,所述锥形块套设在所述定位螺丝上。
进一步地,还包括固定孔2,所述固定孔2开设在所述工作台1上,位于所述紧固槽内。
进一步地,所述紧固槽的形状适配于待固定工件的形状,所述待固定工件能够放置在所述紧固槽内,所述定位件固定在所述定位孔时,所述第一滑块3或第二滑块被适配为抵接于所述待固定工件。
进一步地,还包括固定螺钉,所述固定螺钉穿过所述待固定工件旋拧在所述固定孔2上。
进一步地,还包括底板固定孔9,所述底板固定孔9开设在所述工作台 1上,位于所述工作台1两侧。
如图1至图3所示,工作台1根据脱离锁10外形尺寸进行开槽形成紧固槽,用于放置脱离锁10。工作台1中心位置为导向槽7,导向槽7内有两块第一滑块3和第二滑块,第一滑块3和第二滑块通过复位橡胶圈8限制移动位置,第一滑块3和第二滑块的相对侧为锥形面4,锥形面4与定位部5 相切配合,定位部5中心为贯穿结构、通过连接部6与工作台1连接,通过拧连接部6使定位部5下沉切向锥形面4,第一滑块3和第二滑块在其定位部5与锥形面4的切向力作用下往外膨胀,同时在导向槽7的约束下往脱离锁10方向移动,随着连接部6的不断拧紧,第一滑块3和第二滑块推动脱离锁10移动,直到第一滑块3和第二滑块将脱离锁10牢牢压在其仿形的紧固槽的侧边上实现定位。固定孔2用于固定脱离锁10,通过螺丝穿过脱离锁 10与工作台1固定,防止脱离锁10从其仿形的紧固槽内滑出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种工装夹具,其特征在于,所述工装夹具包括:工作台、定位件及滑动件;
其中,所述工作台上开设有导向槽及定位孔,所述导向槽两侧形成有紧固槽;
其中,滑动件包括第一滑块和第二滑块,所述第一滑块和所述第二滑块相对设置,所述第一滑块和所述第二滑块滑动设置在所述导向槽内;
其中,所述定位件包括连接部和定位部,所述定位件被适配为设置在所述第一滑块和所述第二滑块之间,在所述连接部连接于所述定位孔时,所述定位部抵接于所述第一滑块和所述第二滑块,并带动所述第一滑块和所述第二滑块向所述紧固槽方向移动。
2.根据权利要求1所述的工装夹具,其特征在于,还包括复位橡胶圈,所述复位橡胶圈套设在所述第一滑块和所述第二滑块上。
3.根据权利要求1所述的工装夹具,其特征在于,所述定位部为锥形块,所述第一滑块和所述第二滑块相对的面为锥形面。
4.根据权利要求3所述的工装夹具,其特征在于,所述连接部为定位螺丝,所述锥形块套设在所述定位螺丝上。
5.根据权利要求1所述的工装夹具,其特征在于,还包括固定孔,所述固定孔开设在所述工作台上,位于所述紧固槽内。
6.根据权利要求5所述的工装夹具,其特征在于,所述紧固槽的形状适配于待固定工件的形状,所述待固定工件能够放置在所述紧固槽内,所述定位件连接于所述定位孔时,所述第一滑块或第二滑块被适配为抵接于所述待固定工件。
7.根据权利要求6所述的工装夹具,其特征在于,还包括固定螺钉,所述固定螺钉穿过所述待固定工件旋拧在所述固定孔上。
8.根据权利要求1所述的工装夹具,其特征在于,还包括底板固定孔,所述底板固定孔开设在所述工作台上,位于所述工作台两侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020792167.7U CN212823986U (zh) | 2020-05-13 | 2020-05-13 | 工装夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020792167.7U CN212823986U (zh) | 2020-05-13 | 2020-05-13 | 工装夹具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212823986U true CN212823986U (zh) | 2021-03-30 |
Family
ID=75161196
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020792167.7U Active CN212823986U (zh) | 2020-05-13 | 2020-05-13 | 工装夹具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212823986U (zh) |
-
2020
- 2020-05-13 CN CN202020792167.7U patent/CN212823986U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101704183B (zh) | 飞机梁类零件的卧式数控加工方法 | |
US7568683B1 (en) | Vise attachable fixture plate for use with CNC milling equipment | |
CN106271384B (zh) | 三销轴叉加工工艺 | |
CN204035603U (zh) | 一种卡盘工件定位工装 | |
CN212823986U (zh) | 工装夹具 | |
CN213379402U (zh) | 一种活塞粗镗时快速定位的夹具 | |
CN211540357U (zh) | 一种镶块加工专用工装 | |
CN213592345U (zh) | 一种三通接头车床加工用夹具 | |
CN217889222U (zh) | 一种数控车床加工冲孔结构 | |
CN108907815B (zh) | 异型零件快速装夹夹具 | |
CN213828083U (zh) | 一种油缸缸底第二道夹具 | |
CN215393889U (zh) | 一种cnc数控加工中心用异型件装夹工装 | |
CN104400473A (zh) | 一种十字槽加工专用夹具 | |
CN209565828U (zh) | 一种操作简便的新型机床用夹具 | |
CN212495464U (zh) | 一种机床夹具 | |
CN211386936U (zh) | 一种小型车床液压驱动刀具滑台 | |
CN212043631U (zh) | 一种机床用的组装夹具结构 | |
CN210132284U (zh) | 一种链轨节侧面钻孔工装 | |
CN205765590U (zh) | 一种奥氏体不锈钢薄板平面磨床夹具 | |
CN211053164U (zh) | 一种数控镗床用工装夹具 | |
CN220921591U (zh) | 机械加工双向快速锁紧夹具 | |
CN219900294U (zh) | 一种数控车床上使用的精车夹具 | |
CN209887122U (zh) | 一种电梯机架精加工用夹具装置 | |
CN217750469U (zh) | 一种加工工装 | |
CN216178582U (zh) | 一种保持架加工用装夹装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 441000 No. 33, Qilihe West Road, Fancheng District, Xiangyang City, Hubei Province (residence application) Patentee after: Xiangyang Pengda High tech Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 441100 Hanwa Industrial Park, Dengcheng Avenue, Fancheng District, Xiangyang City, Hubei Province Patentee before: XIANGYANG PENGDA HIGH-NEW TECHNOLOGY CO.,LTD. Country or region before: China |