CN212823916U - 一种用于模具机械加工的工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于模具机械加工的工作台，涉及模具机械加工装置技术领域。包括底板和位于底板上方设置的操作台，所述底板上设置有若干通孔，所述底板的底部四角处固定连接有减震机构，所述减震机构远离底板的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有水平调节脚，所述底板的底部中间还固定连接有回收箱，所述回收箱内设置有气缸，且气缸的输出端穿过底板和操作台固定连接，所述底板的顶部表面开设有矩形凹槽，所述底板的四周设置有挡板，且挡板的底部嵌入设置在凹槽中。本实用新型克服了现有技术的不足，具有高度可调和缓冲减震功能，能够减少加工过程中铁屑的飞溅，使用时更加稳定安全。

Description

一种用于模具机械加工的工作台

技术领域

本实用新型涉及用于模具机械加工装置技术领域，具体涉及一种用于模具机械加工的工作台。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，而模具机械加工通常都在专门的工作台上进行操作。

传统的模具机械加工用工作台结构过于简单，其在使用过程中存在高度调节不便，加工时会产生晃动，造成工作台使用时不稳定，影响加工质量，而且在模具机械加工过程中通常都会产生大量的切削铁屑，铁屑飞溅可能会对人造成误伤，长期在此环境下工作会也对人体的身体造成很大的影响，为此，我们提出了一种用于模具机械加工的工作台。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于模具机械加工的工作台，具有高度可调和缓冲减震功能，同时减少加工过程中铁屑的飞溅，并对其进行回收，使工作台使用时更加稳定安全。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于模具机械加工的工作台，包括底板和位于底板上方设置的操作台，所述底板上设置有若干通孔，所述底板的底部四角处固定连接有减震机构，所述减震机构远离底板的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有水平调节脚，所述底板的底部中间还固定连接有回收箱，所述回收箱内设置有气缸，且气缸的输出端穿过底板和操作台固定连接，所述底板的顶部表面开设有矩形凹槽，所述底板的四周设置有挡板，且挡板的底部嵌入设置在凹槽中。

优选的技术方案，所述减震机构包括第一卡槽、第二卡槽和连接块，所述连接块的截面呈工字型，所述第一卡槽和第二卡槽分别位于连接块的上下两侧对称设置，所述第一卡槽的一侧和底板固定连接，所述第一卡槽的另一侧和连接块的顶部插接连接，所述第二卡槽的一侧和支撑柱固定连接，所述第二卡槽的另一侧和连接块的底部插接连接。

进一步优选的技术方案，所述连接块的顶部固定连接有第一弹簧，且第一弹簧远离连接块的一端固定连接有第一减震垫，所述第一减震垫远离连接块的一端和底板固定连接，所述连接块的底部固定连接有第二弹簧，且第二弹簧远离连接块的一端固定连接有第二减震垫，所述第二减震垫远离连接块的一端和支撑柱固定连接。

优选的技术方案，所述支撑柱包括主管和与主管内壁滑动连接的伸缩管，所述主管的底部设置有定位螺栓，所述伸缩管的侧壁均匀设有复数对定位孔，所述定位螺栓穿过定位孔与伸缩管螺纹连接。

优选的技术方案，所述挡板为一体成型设置的中空结构，所述操作台位于挡板中间设置。

优选的技术方案，所述回收箱远离底板的一侧设置有活动隔板，所述活动隔板上固定安装有磁块。

优选的技术方案，所述气缸外部设置有防护罩，所述防护罩和底板的底部固定连接。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种用于模具机械加工的工作台。具备以下有益效果：

1、本实用新型在各支撑柱的顶部设置有减震机构，通过内部第一减震垫、第一弹簧、第二减震垫、第二弹簧和连接块的配合使用使工作台具有更好的缓冲减震效果，对模具机械加工生产具有一定的保护作用。

2、本实用新型通过定位螺栓和定位孔的设置可以调节支撑柱的伸缩高度，进而调节整个工作台的高度，通过气缸可以调节操作台的高度，以适应不同工作人员使用的需求，调节简单，适用范围广。

3、本实用新型通过挡板的设置防止在模具机械加工过程中产生的铁屑四处飞溅，同时铁屑落在底板上可通过通孔进入回收箱中，通过回收箱箱门上磁块的设置可以加强对模具机械加工所产生的铁屑进行吸附，便于铁屑的回收。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型图1中A部的放大示意图；

图4为本实用新型支撑柱的剖视图。

图中：1底板、11通孔、12矩形凹槽、2减震机构、21连接块、22第一卡槽、23第二卡槽、24第一弹簧、25第一减震垫、26第二弹簧、27第二减震垫、3支撑柱、31主管、32伸缩管、33定位螺栓、34定位孔、4回收箱、41活动隔板、42磁块、5气缸、51防护罩、6操作台、7挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图1-4，一种用于模具机械加工的工作台，包括底板1和位于底板1上方设置的操作台6，所述底板1上设置有若干通孔61，所述底板1的底部四角处固定连接有减震机构2，所述减震机构2远离底板1的一侧固定连接有支撑柱3，所述支撑柱3的底部固定连接有水平调节脚8，所述底板1的底部中间还固定连接有回收箱4，所述回收箱4内设置有气缸5，且气缸5的输出端穿过底板1和操作台6固定连接，所述底板1的顶部表面开设有矩形凹槽12，所述底板1的四周设置有挡板7，且挡板7的底部嵌入设置在凹槽中。所述减震机构2的设置使工作台具有更好的缓冲减震效果，对模具机械加工生产具有一定的保护作用，所述支撑柱3的设置可以调节整个工作台的高度，所述气缸5的设置可以调节操作台6的高度，所述挡板7的设置防止在模具机械加工过程中产生的铁屑四处飞溅，所述回收箱4的设置可以对模具机械加工所产生的铁屑进行回收处理。

为了使工作台具有缓冲减震的功能，所述减震机构2包括第一卡槽22、第二卡槽23和连接块21，所述连接块21的截面呈工字型，所述第一卡槽22和第二卡槽23分别位于连接块21的上下两侧对称设置，所述第一卡槽22的一侧和底板1固定连接，所述第一卡槽22的另一侧和连接块21的顶部插接连接，所述第二卡槽23的一侧和支撑柱3固定连接，所述第二卡槽23的另一侧和连接块21的底部插接连接。所述减震机构2的一侧和底板1连接，所述减震机构2的另一侧和连接杆连接，所述连接块21可以在第一卡槽22和第二卡槽23之间上下滑动，通过减震机构2对工作台起到缓冲减压的效果。

为了使减震机构2具备缓冲减震功能，所述连接块21的顶部固定连接有第一弹簧24，且第一弹簧24远离连接块21的一端固定连接有第一减震垫25，所述第一减震垫25远离连接块21的一端和底板1固定连接，所述连接块21的底部固定连接有第二弹簧26，且第二弹簧26远离连接块21的一端固定连接有第二减震垫27，所述第二减震垫27远离连接块21的一端和支撑柱3固定连接。当工作台受到外界压力时，所述第一弹簧24和第二弹簧26发生形变，有效地达到了缓冲减压的效果，配合第一减震垫25和第二减震垫27的使用，减少模具加工过程中工作台的晃动，使工作台在使用时更加稳定。

为了便于调节工作台的高度，所述支撑柱3包括主管31和与主管31内壁滑动连接的伸缩管32，所述主管31的底部设置有定位螺栓33，所述伸缩管32的侧壁均匀设有复数对定位孔34，所述定位螺栓33穿过定位孔34与伸缩管32螺纹连接。所述定位螺栓33和不同位置的定位孔34进行螺纹连接，可以调节伸缩管32的伸缩长度，进而调节支撑柱3的长度。

为了防止模具机械加工过程中铁屑飞溅，所述挡板7为一体成型设置的中空结构，所述操作台6位于挡板7中间设置。所述挡板7嵌入设置在底板1表面的矩形凹槽12中，便于放置，模具位于操作台6上进行机械加工时，产生的铁屑被挡板7挡住，减少铁屑的四处飞溅。

为了便于模具机械加工过程中铁屑的回收，所述回收箱4远离底板1的一侧设置有活动隔板41，所述活动隔板41上固定安装有磁块42。模具机械加工过程中的铁屑落在底板1上可通过通孔61进入回收箱4中，通过回收箱4箱门上磁块42的设置可以加强对模具机械加工所产生的铁屑进行吸附，通过活动隔板41可以回收箱4对铁屑进行回收。

为了保护气缸5，所述气缸5外部设置有防护罩51，所述防护罩51和底板1的底部固定连接。所述气缸5位于回收箱4中设置，防护罩51的设置可以防止回收箱4中的铁屑对气缸5的损伤。

工作原理:把模具放置在操作台6上，所述挡板7嵌入放置在矩形凹槽12中，通过调节定位螺栓33和不同位置的定位孔34的连接调节支撑柱3的高度，进而调节整个工作台的高度，通过气缸5带动操作台6的升降，模具机械加工时，减震机构2内第一弹簧24和第二弹簧26发生形变，有效地达到了使工作台缓冲减压的效果，操作台6四周的挡板7有效地减少的加工过程中铁屑的四处飞溅，铁屑落在底板1上可通过通孔61进入回收箱4中，通过回收箱4箱门上磁块42的设置可以加强对模具机械加工所产生的铁屑进行吸附，通过活动隔板41可以对回收箱4中铁屑进行回收。加工结束后，可取下挡板7，对操作台6和底板1上的铁屑进行进一步清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种用于模具机械加工的工作台，包括底板和位于底板上方设置的操作台，其特征在于：所述底板上设置有若干通孔，所述底板的底部四角处固定连接有减震机构，所述减震机构远离底板的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有水平调节脚，所述底板的底部中间还固定连接有回收箱，所述回收箱内设置有气缸，且气缸的输出端穿过底板和操作台固定连接，所述底板的顶部表面开设有矩形凹槽，所述底板的四周设置有挡板，且挡板的底部嵌入设置在凹槽中。

2.如权利要求1所述的用于模具机械加工的工作台，其特征在于：所述减震机构包括第一卡槽、第二卡槽和连接块，所述连接块的截面呈工字型，所述第一卡槽和第二卡槽分别位于连接块的上下两侧对称设置，所述第一卡槽的一侧和底板固定连接，所述第一卡槽的另一侧和连接块的顶部插接连接，所述第二卡槽的一侧和支撑柱固定连接，所述第二卡槽的另一侧和连接块的底部插接连接。

3.如权利要求2所述的用于模具机械加工的工作台，其特征在于：所述连接块的顶部固定连接有第一弹簧，且第一弹簧远离连接块的一端固定连接有第一减震垫，所述第一减震垫远离连接块的一端和底板固定连接，所述连接块的底部固定连接有第二弹簧，且第二弹簧远离连接块的一端固定连接有第二减震垫，所述第二减震垫远离连接块的一端和支撑柱固定连接。

4.如权利要求1所述的用于模具机械加工的工作台，其特征在于：所述支撑柱包括主管和与主管内壁滑动连接的伸缩管，所述主管的底部设置有定位螺栓，所述伸缩管的侧壁均匀设有复数对定位孔，所述定位螺栓穿过定位孔与伸缩管螺纹连接。

5.如权利要求1所述的用于模具机械加工的工作台，其特征在于：所述挡板为一体成型设置的中空结构，所述操作台位于挡板中间设置。

6.如权利要求1所述的用于模具机械加工的工作台，其特征在于：所述回收箱远离底板的一侧设置有活动隔板，所述活动隔板上固定安装有磁块。

7.如权利要求1所述的用于模具机械加工的工作台，其特征在于：所述气缸外部设置有防护罩，所述防护罩和底板的底部固定连接。

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