CN212823509U - 双面接缝坡口焊接的复合钢板筒体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双面接缝坡口焊接的复合钢板筒体，由绕卷成筒状的复合钢板在对接处焊接组成筒体结构，复合钢板对接处外部的两侧组合设置一U型坡口，复合钢板对接处内部的两侧组合设置一倒V型坡口，U型坡口和倒V型坡口之间留有焊接容置缝。其结构简单，能有效兼顾内、外焊缝焊接应力平衡，有效确保筒体结构焊缝安全性能的双面接缝坡口焊接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接筒体，具体说是一种双面接缝坡口焊接的复合钢板筒体。
背景技术
在化工装备中大量使用到复合板的钢材，大都是制作筒体结构，对于较厚的板材进行绕卷焊接时，传统采用X型坡口进行内、外焊接，内外开坡口较大，焊接工作量大、效率低，增加了焊材用量及作业时间，内、外焊接结构在卷取后内、外焊材形状相同时，焊接内、外应力无法平衡，易导致外部焊缝开裂，影响筒体结构的使用寿命和安全性能；另外，复合板上复合层与内层采用同样的焊材堆焊，焊缝处的耐腐蚀等性能无法保障，影响使用寿命。
发明内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种结构简单，能有效兼顾内、外焊缝焊接应力平衡，有效确保筒体结构焊缝安全性能的双面接缝坡口焊接的复合钢板筒体。
本实用新型采用的技术方案是：一种双面接缝坡口焊接的复合钢板筒体，由绕卷成筒状的复合钢板在对接处焊接组成筒体结构，其特征在于：所述复合钢板对接处外部的两侧组合设置一U型坡口，复合钢板对接处内部的两侧组合设置一倒V型坡口，U型坡口和倒V型坡口之间留有焊接容置缝。
进一步地，所述U型坡口开口60-70度。
进一步地，所述倒V型坡口开口10-30度。
进一步地，所述焊接容置缝在筒体结构轴向截面上为正方形。
进一步地，所述复合钢板在内部和/或外部的坡口处对应复合钢板复合层堆焊一层以上不锈钢焊层。
本实用新型将绕卷的复合钢板内、外开的坡口分别设置为倒V型和U型，并在两坡口中间设置正方形的焊接容置缝，整体连通并由内、外分别对中进行堆焊，在对应复合钢板的复合层位置坡口焊接外再堆焊不锈钢焊层，内坡口开口角度小、外坡口开口角度大，能有效兼顾内、外堆焊后的应力平衡，同时节约焊材，确保焊接质量，结合不锈钢焊层，进一步提高焊缝质量、寿命以及安全性能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：复合钢板1、复合层2、筒体结构3、U型坡口4、倒V型坡口5、焊接容置缝6、堆焊区7、不锈钢焊层8。
具体实施方式
以下结合附图和实施例作进一步说明。
图1所示：一种双面接缝坡口焊接的复合钢板筒体，其筒体结构3由复合钢板1绕卷成筒状并在对接处焊接组成，复合钢板1的内壁为复合层2，复合钢板1对接处外部的两侧组合设置一U型坡口4，复合钢板对接处内部的两侧组合设置一倒V型坡口5，U型坡口和倒V型坡口之间留有焊接容置缝6，U型坡口经焊接容置缝6连通倒V型坡口一体堆焊成对焊区7，焊接容置缝在筒体结构轴向截面上为正方形；复合钢板在内部和/或外部的坡口处对应复合钢板复合层堆焊一层以上不锈钢焊层8。
为了满足不同直径筒体结构的需求，在上述实施例基础上，通常将U型坡口开口限定为60-70度；将倒V型坡口开口限定为10-30度。
Claims (5)
1.一种双面接缝坡口焊接的复合钢板筒体，由绕卷成筒状的复合钢板在对接处焊接组成筒体结构，其特征在于：所述复合钢板对接处外部的两侧组合设置一U型坡口，复合钢板对接处内部的两侧组合设置一倒V型坡口，U型坡口和倒V型坡口之间留有焊接容置缝。
2.根据权利要求1所述的双面接缝坡口焊接的复合钢板筒体，其特征是：所述U型坡口开口60-70度。
3.根据权利要求1所述的双面接缝坡口焊接的复合钢板筒体，其特征是：所述倒V型坡口开口10-30度。
4.根据权利要求1所述的双面接缝坡口焊接的复合钢板筒体，其特征是：所述焊接容置缝在筒体结构轴向截面上为正方形。
5.根据权利要求1所述的双面接缝坡口焊接的复合钢板筒体，其特征是：所述复合钢板在内部和/或外部的坡口处对应复合钢板复合层堆焊一层以上不锈钢焊层。
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| CN202021074174.XU CN212823509U (zh) | 2020-06-12 | 2020-06-12 | 双面接缝坡口焊接的复合钢板筒体 |
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| CN212823509U true CN212823509U (zh) | 2021-03-30 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-06-12 CN CN202021074174.XU patent/CN212823509U/zh active Active
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