CN210115326U - 一种耐酸洗的热轧胶辊 - Google Patents
一种耐酸洗的热轧胶辊 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210115326U CN210115326U CN201920556164.0U CN201920556164U CN210115326U CN 210115326 U CN210115326 U CN 210115326U CN 201920556164 U CN201920556164 U CN 201920556164U CN 210115326 U CN210115326 U CN 210115326U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rubber layer
- heat
- acid
- layer
- roller core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种耐酸洗的热轧胶辊，包括金属辊芯、导热储能橡胶层、中空隔热橡胶层、外耐酸橡胶层，金属辊芯的外表面光滑，并通过电镀有一层有层纳米镍；金属锟芯外表面还设置有一个保护胶层；中空隔热橡胶层紧贴设在金属辊芯的表面，并与金属辊芯连固为一体。本实用新型结构简单，设计合理，通过上述结构可以实现很好的耐酸性性能，同时通过增加的导热储能橡胶层，在胶辊外表面接触热铝板时，不会因耐酸橡胶层的内外温差过大而发生一侧的形变，更好的保证其工作圆度，同时通过对金属辊芯的多层保护，增加了辊芯的耐酸性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种胶辊，具体的说是一种能满足汽车生产线使用要求的耐酸洗的热轧胶辊。
背景技术
近年来随着汽车工业的飞速发展，新型材料不断在汽车工作得到广泛应用，广大汽车制造商在环保、能、降低油耗上不断推出新的解决方案，为了减轻汽车车身重量，越来越多的车企开始从镀锌薄板改用更轻铝板材料来生产汽车车身。目前铝板主要依赖进口，而为了满足汽车行业对于新型铝板材料不断增长的需求，国外各大铝板企业纷纷在华落户。因此，对于新型板材的生产设备的需求量也在不断增加，与之配套的胶辊的需求也凸显出来。目前，行业内缺乏能满足汽车生产线上使用的热扎胶辊。
具体的说，由于汽车生产线的使用要求，其铝材往往需要进行酸洗等加工，现有的简单结构的热轧胶辊在上述使用环境中的使用寿命极短，且在使用过程当中，受酸洗影响，其工作稳定性、一致性也受到明显的影响，不能很好的满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术所存在的不足，提供一种满足汽车生产需要的耐酸洗的热轧胶辊。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种耐酸洗的热轧胶辊，包括金属辊芯、导热储能橡胶层、中空隔热橡胶层、外耐酸橡胶层，金属辊芯的外表面光滑，并通过电镀有一层有层纳米镍；金属锟芯外表面还设置有一个保护胶层；中空隔热橡胶层紧贴设在金属辊芯的表面，并与金属辊芯连固为一体；中空隔热橡胶层内夹有若干气泡，形成中结构；导热储能橡胶层设置在中空隔热橡胶层外，与中空隔热橡胶层连为一体；外耐酸橡胶层设置在导热储能橡胶层外，与导热储能橡胶层连固为一体。
进一步的说，中空隔热橡胶层的厚度不超过3mm。
进一步的说，保护胶层的厚度不低于0.5mm。
进一步的说，导热橡胶层的厚度不低于5mm。
进一步的说，金属轴芯的两端面上还各设置有一个非金属盖板，非金属盖板与金属轴芯连固为一体，并与导热储能橡胶层、中空隔热橡胶层、外耐酸橡胶层的端面接触抵压，保证在轴向的各层连接牢固性。
进一步的说，外耐酸橡胶层由固相法氯磺化聚乙烯、环氧树脂硫化体系或环氧树脂/双马来酰亚胺复合硫化体系、增塑剂以及助剂组成。
本实用新型结构简单，设计合理，通过上述结构可以实现很好的耐酸性性能，同时通过增加的导热储能橡胶层，在胶辊外表面接触热铝板时，不会因耐酸橡胶层的内外温差过大而发生一侧的形变，更好的保证其工作圆度，同时通过对金属辊芯的多层保护，增加了辊芯的耐酸性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指两个或两个以上。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
为方便对本实用新型作进一步的理解，现结合附图举出实施例，对本实用新型作进一步说明。
实施例：
为方便对本实用新型作进一步的理解，现结合附图举出实施例，对本实用新型作进一步的说明。
实施例：
如图1所示，本实用新型包括金属辊芯1、导热储能橡胶层 2、中空隔热橡胶层3、外耐酸橡胶层4，金属辊芯1的外表面光滑，并通过电镀有一层纳米镍；金属锟芯1外表面还设置有一个保护胶层；中空隔热橡胶层3紧贴设在金属辊芯1 的表面，并与金属辊芯1连固为一体；中空隔热橡胶层3内夹有若干气泡，形成中结构；导热储能橡胶层2设置在中空隔热橡胶层3外，与中空隔热橡胶层3连为一体；外耐酸橡胶层4设置在导热储能橡胶层2外，与导热储能橡胶层2连固为一体。
中空隔热橡胶层3的厚度为2mm。保护胶层的厚度为0.8mm。导热橡胶层2的厚度为25mm。
金属轴芯1的两端面上还各设置有一个非金属盖板5，非金属盖板5与金属轴芯1连固为一体，并与导热储能橡胶层2、中空隔热橡胶层3、外耐酸橡胶层4的端面接触抵压，保证在轴向的各层连接牢固性。外耐酸橡胶层4由固相法氯磺化聚乙烯、环氧树脂硫化体系或环氧树脂/双马来酰亚胺复合硫化体系、增塑剂以及助剂组成。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种耐酸洗的热轧胶辊，其特征在于：包括金属辊芯、导热储能橡胶层、中空隔热橡胶层、外耐酸橡胶层，金属辊芯的外表面光滑，并通过电镀有一层纳米镍；金属锟芯外表面还设置有一个保护胶层；中空隔热橡胶层紧贴设在金属辊芯的表面，并与金属辊芯连固为一体；中空隔热橡胶层内夹有若干气泡，形成中结构；导热储能橡胶层设置在中空隔热橡胶层外，与中空隔热橡胶层连为一体；外耐酸橡胶层设置在导热储能橡胶层外，与导热储能橡胶层连固为一体；中空隔热橡胶层的厚度不超过3mm；保护胶层的厚度不低于0.5mm；导热橡胶层的厚度不低于5mm；金属轴芯的两端面上还各设置有一个非金属盖板，非金属盖板与金属轴芯连固为一体，并与导热储能橡胶层、中空隔热橡胶层、外耐酸橡胶层的端面接触抵压，保证在轴向的各层连接牢固性；外耐酸橡胶层由固相法氯磺化聚乙烯、环氧树脂硫化体系或环氧树脂/双马来酰亚胺复合硫化体系、增塑剂以及助剂组成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920556164.0U CN210115326U (zh) | 2019-04-23 | 2019-04-23 | 一种耐酸洗的热轧胶辊 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920556164.0U CN210115326U (zh) | 2019-04-23 | 2019-04-23 | 一种耐酸洗的热轧胶辊 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210115326U true CN210115326U (zh) | 2020-02-28 |
Family
ID=69613063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920556164.0U Active CN210115326U (zh) | 2019-04-23 | 2019-04-23 | 一种耐酸洗的热轧胶辊 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210115326U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111167864A (zh) * | 2020-02-29 | 2020-05-19 | 东台市华裕机械配件有限公司 | 一种有色金属热轧辊以及加工方法 |
| CN111195654A (zh) * | 2020-02-29 | 2020-05-26 | 东台市华裕机械配件有限公司 | 一种浮动式有色金属热轧辊以及加工方法 |
-
2019
- 2019-04-23 CN CN201920556164.0U patent/CN210115326U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111167864A (zh) * | 2020-02-29 | 2020-05-19 | 东台市华裕机械配件有限公司 | 一种有色金属热轧辊以及加工方法 |
| CN111195654A (zh) * | 2020-02-29 | 2020-05-26 | 东台市华裕机械配件有限公司 | 一种浮动式有色金属热轧辊以及加工方法 |
| CN111195654B (zh) * | 2020-02-29 | 2021-09-03 | 东台市华裕机械配件有限公司 | 一种浮动式有色金属热轧辊以及加工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210115326U (zh) | 一种耐酸洗的热轧胶辊 | |
| CN209266529U (zh) | 新能源汽车铝及铝合金涨型式液冷板及新能源汽车电池包 | |
| CN109361037A (zh) | 新能源汽车电池包液冷板涨型成型方法及液密性检测方法 | |
| CN114464779A (zh) | 一种带有安全涂层的锂离子电池正极极片及其制备方法 | |
| CN114406613A (zh) | 一种叠层蛋形耐压壳及其加工方法 | |
| CN201994354U (zh) | 整体式动力电池防爆盖板 | |
| CN103832041B (zh) | 玻璃纤维-铝合金复合管气压胀形制备方法及装置 | |
| CN202196821U (zh) | 一种动力锂电池的复合正极极耳 | |
| CN215096109U (zh) | 一种锂离子电池用哑黑铝塑膜 | |
| CN203394997U (zh) | 聚四氟乙烯胶辊 | |
| CN212073194U (zh) | 电池箱体钢铝复合底板 | |
| CN201457486U (zh) | 新型汽车门槛梁 | |
| CN200993545Y (zh) | 改进的加强型薄管板 | |
| CN201310684Y (zh) | 镀钨合金无缝管芯棒 | |
| CN207479192U (zh) | 锂离子电池极片集流体箔材成形压延装置 | |
| CN103234082B (zh) | 高分子改良复合树脂复合型电缆桥架生产方法 | |
| CN205767786U (zh) | 一种复合铝合金板材 | |
| CN2460290Y (zh) | 改进型钛－钢爆炸焊接复合管板 | |
| CN217069419U (zh) | 一种陶瓷雕刻涂布辊 | |
| CN217440556U (zh) | 一种耐腐蚀的轴承 | |
| CN218906500U (zh) | 一种具有耐腐蚀性好的蜂窝板 | |
| CN212494651U (zh) | 一种具有自动补偿功能的极薄壁管坯滚圆装置 | |
| CN203231677U (zh) | 一种凸扁管型换热基管 | |
| CN218996764U (zh) | 电池的集流体以及电池 | |
| CN212823509U (zh) | 双面接缝坡口焊接的复合钢板筒体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |