CN202726333U - 用于厚壁钢制筒体焊接的骑马板 - Google Patents
用于厚壁钢制筒体焊接的骑马板 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种用于厚壁钢制筒体焊接的骑马板,属于工业设备安装的技术领域。用于厚壁钢制筒体焊接的骑马板,它为矩形板体,所述矩形板体一边缘的中部开有缺口,所述缺口为半圆形缺口。将需焊接的两厚壁钢制筒体的位置调整到位,将本实用新型骑马板缺口两侧的矩形板体直线部分分别与两筒体内壁焊接在一起,从而固定了两筒体,使调整完成后成果不受外力影响,中间的半圆缺口可方便焊接,使得手工打底焊接不受影响。本实用新型骑马板制作方便、成本低,操作简便,可稳固两厚壁钢制筒体调整成果。
Description
技术领域
本实用新型属于工业设备安装的技术领域,特别是用于厚壁钢制筒体焊接的装置。
背景技术
在大量的工业设备安装工程实践中,受施工条件限制,对一些大型厚壁钢制筒体设备一般采取工厂分件制作,现场组装焊接的方式进行施工。其中如工业用回转窑、有色冶金奥斯麦特炉、以及其他的厚壁槽罐安装过程中,其主体部分一般采用较厚的钢板卷制成圆筒状,在对接焊接过程中,两厚壁钢制筒体的不易固定,如果不能保证焊缝顺利的焊接,容易导致两厚壁钢制筒体焊接不均匀,对设备后期投入运行造成影响,影响设备的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提出一种用于厚壁钢制筒体焊接的骑马板,该骑马板能固定两对接的厚壁钢制筒体,方便两对接筒体焊接。
本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案为:用于厚壁钢制筒体焊接的骑马板,它为矩形板体,所述矩形板体一边缘的中部开有缺口。
上述方案中,所述缺口为半圆形缺口。
上述方案中,所述缺口开在矩形板体长边一侧。
上述方案中,所述缺口两侧矩形板体的边缘倒角。
上述方案中,所述缺口的半径为40-60mm,所述矩形板体长边的长度为400-600mm。
本实用新型的工作原理为:将需焊接的两厚壁钢制筒体的位置调整到位,将本实用新型骑马板缺口两侧的矩形板体直线部分分别与两筒体内壁焊接在一起,从而固定了两筒体,使调整完成后成果不受外力影响,中间的半圆缺口可方便焊接,使得手工打底焊接不受影响。
本实用新型骑马板制作方便、成本低,操作简便,可稳固两厚壁钢制筒体调整成果。
附图说明
图1为本实用新型骑马板实施例的结构图。
图2为本实用新型骑马板实施例的侧视图。
图3为本实用新型使用状态图。
图中:1-矩形板体,2-缺口,3-筒体,4-倒角。
具体实施方式
如图1、2所示的本实用新型用于厚壁钢制筒体焊接的骑马板实施例,它为矩形板体1,所述矩形板体1一边缘的中部开有缺口2,缺口为半圆形缺口。
所述缺口开在矩形板体长边一侧,所述缺口的半径为40-60mm,所述矩形板体长边的长度为400-600mm。所述缺口两侧矩形板体的边缘倒角4,倒角的斜度为30°,以方便坡口焊接。
两厚壁钢制筒体3对接焊接时,先将两筒体的位置调整到位,将多块本实用新型骑马板均匀的分布焊接在筒体内侧,具体为:将半圆形缺口两侧的矩形板体直线部分分别与两筒体内壁焊接在一起,从而固定了两筒体,使位置调整完成后成果不受外力影响,中间的半圆缺口可方便两厚壁钢制筒体3对接焊接,使得手工打底焊接不受影响。焊接完成后,烧掉骑马板即可。
Claims (5)
1.用于厚壁钢制筒体焊接的骑马板,其特征在于:它为矩形板体,所述矩形板体一边缘的中部开有缺口。
2.如权利要求1所述的用于厚壁钢制筒体焊接的骑马板,其特征在于:所述缺口为半圆形缺口。
3.如权利要求2所述的用于厚壁钢制筒体焊接的骑马板,其特征在于:所述缺口开在矩形板体长边一侧。
4.如权利要求3所述的用于厚壁钢制筒体焊接的骑马板,其特征在于:所述缺口两侧矩形板体的边缘倒角。
5.如权利要求3所述的用于厚壁钢制筒体焊接的骑马板,其特征在于:所述缺口的半径为40-60mm,所述矩形板体长边的长度为400-600mm。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109014632A (zh) * | 2018-09-29 | 2018-12-18 | 北京首钢建设集团有限公司 | 一种利用矩形钢板块控制焊接变形的方法 |
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