CN212823025U - 一种电热管生产加工用切割装置 - Google Patents
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Abstract
一种电热管生产加工用切割装置，包括机架、切割组件、夹持组件、冷却组件和收料斗；切割组件、夹持组件、冷却组件和收料斗均设置在机架上；收料斗设置在切割组件出料端的下方。本实用新型通过设置具有往复运动功能的切割组件，配合匀速运输物料的传送带，使每次切割下来的电热管长度相同，减少原有技术中测量后切割的繁琐工序；通过设置夹持组件，减少切割时由于物料抖动而产生的毛边，提高电热管的加工质量，降低切割装置的次品率，提高生产加工的经济效益；通过设置冷却组件，对切割中的电热管进行降温，减少切割刀的日常磨损，避免切割后的电热管因温度过高而产生质量问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种电热管生产加工用切割装置。
背景技术
电热管是一种专门将电能转化为热能的电器元件。它是以金属管为外壳，沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂，管口两端用硅胶密封，这种金属电热元件可以加热空气，金属模具和各种液体；由于其价格便宜，使用方便，安装方便，无污染，被广泛使用在各种加热场合。
而在我国大部分的中小型电热管加工企业，对电热管的切割都是采用人工测量剪切，加工精度不高，生产效率低；大型电热管加工企业的生产流水线中，电热管的送料、切割、冷却等工序都在流水线上单独完成，加工成本过高，整体流水线占地过大；所以现需要一种自动化程度高并替代人工切割的装置，现提出一种电热管切割装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种电热管生产加工用切割装置，通过设置具有往复运动功能的切割组件，配合匀速运输物料的传送带，使每次切割下来的电热管长度相同，减少原有技术中测量后切割的繁琐工序；通过设置夹持组件，减少切割时由于物料抖动而产生的毛边，提高电热管的加工质量，降低切割装置的次品率，提高生产加工的经济效益；通过设置冷却组件，对切割中的电热管进行降温，减少切割刀的日常磨损，避免切割后的电热管因温度过高而产生质量问题；通过设置收集斗，实现切割装置对电热管的自动化流水线生产加工，并在收集斗内设置过滤网，滤干冷却组件喷洒的降温液，减少后续处理过程。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种电热管生产加工用切割装置，包括机架、切割组件、夹持组件、冷却组件和收料斗；切割组件、夹持组件、冷却组件和收料斗均设置在机架上；收料斗设置在切割组件出料端的下方；切割组件包括安装架、安装杆、切割刀、第一电机和第二电机；安装架设置在机架上；安装架的上端水平设置有丝杠；由第一电机驱动的丝杠与安装架转动连接；安装杆滑动设置在安装架上，安装杆的上端设置有滑动套；滑动套与丝杠螺纹连接；由第二电机驱动的切割刀设置在安装杆上，且切割刀朝向送料端；夹持组件包括第一气缸、夹持件和夹持柱；夹持柱设置在送料端的两侧；第一气缸设置在夹持柱上；夹持件设置在第一气缸的活塞端上，夹持件朝向送料端；冷却组件包括压力泵、储液罐、引流管和喷枪；压力泵滑动设置在安装架上；储液罐设置在机架上；引流管的一端连接在储液罐上，另一端连接在压力泵上；喷枪的一端连接在压力泵上，喷射端朝向切割刀的工作区域。
优选的，切割组件还包括导向杆；导向杆设置在安装架上，与滑动套滑动连接，且与丝杠平行设置。
优选的，第一电机设置在安装架上。
优选的，第二电机设置在安装杆上。
优选的，夹持组件还包括安装块；安装块滑动设置在夹持柱上；第一气缸设置在安装块上，并通过安装块与夹持柱滑动连接。
优选的，夹持组件还包括第二气缸；第二气缸设置在夹持柱上，其活塞端连接安装块。
优选的，收料斗上设置有过滤网。
优选的，夹持组件还包括弹性件；弹性件的一端连接在夹持件上，另一端连接在第一气缸的活塞端上。
优选的，切割组件还包括转动杆；由第一电机驱动的转动杆与丝杠键连接。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
一、通过设置具有往复运动功能的切割组件，配合匀速运输物料的传送带，使每次切割下来的电热管长度相同，减少原有技术中测量后切割的繁琐工序；
二、通过设置夹持组件，减少切割时由于物料抖动而产生的毛边，提高电热管的加工质量，降低切割装置的次品率，提高生产加工的经济效益；
三、通过设置冷却组件，对切割中的电热管进行降温，减少切割刀的日常磨损，避免切割后的电热管因温度过高而产生质量问题；
四、通过设置收集斗，实现切割装置对电热管的自动化流水线生产加工，并在收集斗内设置过滤网，滤干冷却组件喷洒的降温液，减少后续处理过程。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电热管生产加工用切割装置的正视图。
图2为本实用新型提出的一种电热管生产加工用切割装置的侧视图。
附图标记：1、机架；2、切割组件；3、夹持组件；4、冷却组件；5、收料斗；6、安装架；7、安装杆；8、滑动套；9、丝杠；10、切割刀；11、导向杆； 12、第一电机；13、第二电机；14、第一气缸；15、第二气缸；16、夹持件；17、夹持柱；18、压力泵；19、储液罐；20、引流管；22、喷枪；23、转动杆； 24、过滤网；25、安装块；26、弹性件。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-2所示，本实用新型提出的一种电热管生产加工用切割装置，包括机架1、切割组件2、夹持组件3、冷却组件4和收料斗5；切割组件2、夹持组件3、冷却组件4和收料斗5均设置在机架1上；收料斗5设置在切割组件2出料端的下方；切割组件2包括安装架6、安装杆7、切割刀10、第一电机12和第二电机13；安装架6设置在机架1上；安装架6的上端水平设置有丝杠9；由第一电机12驱动的丝杠9与安装架6转动连接；安装杆7滑动设置在安装架 6上，安装杆7的上端设置有滑动套8；滑动套8与丝杠9螺纹连接；由第二电机13驱动的切割刀10设置在安装杆7上，且切割刀10朝向送料端；夹持组件 3包括第一气缸14、夹持件16和夹持柱17；夹持柱17设置在送料端的两侧；第一气缸14设置在夹持柱17上；夹持件16设置在第一气缸14的活塞端上，夹持件16朝向送料端；冷却组件4包括压力泵18、储液罐19、引流管20和喷枪22；压力泵18滑动设置在安装架6上；储液罐19设置在机架1上；引流管 20的一端连接在储液罐19上，另一端连接在压力泵18上；喷枪22的一端连接在压力泵18上，喷射端朝向切割刀10的工作区域。
在一个可选的实施例中，切割组件2还包括导向杆11；导向杆11设置在安装架6上，与滑动套8滑动连接，且与丝杠9平行设置。
在一个可选的实施例中，第一电机12设置在安装架6上。
在一个可选的实施例中，第二电机13设置在安装杆7上。
在一个可选的实施例中，夹持组件3还包括安装块25；安装块25滑动设置在夹持柱17上；第一气缸14设置在安装块25上，并通过安装块25与夹持柱 17滑动连接。
在一个可选的实施例中，夹持组件3还包括第二气缸15；第二气缸15设置在夹持柱17上，其活塞端连接安装块25。
在一个可选的实施例中，收料斗5上设置有过滤网24。
在一个可选的实施例中，夹持组件3还包括弹性件26；弹性件26的一端连接在夹持件16上，另一端连接在第一气缸14的活塞端上。
在一个可选的实施例中，切割组件2还包括转动杆23；由第一电机12驱动的转动杆23与丝杠9键连接。
本实用新型在使用时，设置在送料流水线的出料端，且夹持件16位于物料两侧。工作状态下，送料流水线不断向前运输未被切割的物料，夹持件16在第一气缸14的推动下，夹紧物料为切割做好准备。丝杠9在第一电机12的驱动下匀速旋转，滑动套8在导向杆11的导向作用下，随着丝杠9的旋转向丝杠9 的另一端移动，从而带动安装杆7在机架1上匀速移动；通过第二电机13驱动的切割刀10在机架1上平移，对物料进行切割；设定第一电机12周期性反向工作，使切割刀10完成一次切割后返回原位，保证切割刀10对物料进行的每次切割间隔时间相等，配合匀速送料的送料带，既可起到控制电热管每次切割下的成品长度相同。储液罐19中装有冷却液，压力泵18工作，使冷却液经过引流管20的引流后从喷枪22喷射到切割刀10工作区域，对切割工作进行降温。切割完毕的电热管落入收料斗5中，多余的冷却液被过滤网24过滤后存入收料斗5的下层。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (9)
1.一种电热管生产加工用切割装置，其特征在于，包括机架(1)、切割组件(2)、夹持组件(3)、冷却组件(4)和收料斗(5)；切割组件(2)、夹持组件(3)、冷却组件(4)和收料斗(5)均设置在机架(1)上；收料斗(5)设置在切割组件(2)出料端的下方；
切割组件(2)包括安装架(6)、安装杆(7)、切割刀(10)、第一电机(12)和第二电机(13)；安装架(6)设置在机架(1)上；安装架(6)的上端水平设置有丝杠(9)；由第一电机(12)驱动的丝杠(9)与安装架(6)转动连接；安装杆(7)滑动设置在安装架(6)上，安装杆(7)的上端设置有滑动套(8)；滑动套(8)与丝杠(9)螺纹连接；由第二电机(13)驱动的切割刀(10)设置在安装杆(7)上，且切割刀(10)朝向送料端；
夹持组件(3)包括第一气缸(14)、夹持件(16)和夹持柱(17)；夹持柱(17)设置在送料端的两侧；第一气缸(14)设置在夹持柱(17)上；夹持件(16)设置在第一气缸(14)的活塞端上，夹持件(16)朝向送料端；
冷却组件(4)包括压力泵(18)、储液罐(19)、引流管(20)和喷枪(22)；压力泵(18)滑动设置在安装架(6)上；储液罐(19)设置在机架(1)上；引流管(20)的一端连接在储液罐(19)上，另一端连接在压力泵(18)上；喷枪(22)的一端连接在压力泵(18)上，喷射端朝向切割刀(10)的工作区域。
2.根据权利要求1所述的一种电热管生产加工用切割装置，其特征在于，切割组件(2)还包括导向杆(11)；导向杆(11)设置在安装架(6)上，与滑动套(8)滑动连接，且与丝杠(9)平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种电热管生产加工用切割装置，其特征在于，第一电机(12)设置在安装架(6)上。
4.根据权利要求1所述的一种电热管生产加工用切割装置，其特征在于，第二电机(13)设置在安装杆(7)上。
5.根据权利要求1所述的一种电热管生产加工用切割装置，其特征在于，夹持组件(3)还包括安装块(25)；安装块(25)滑动设置在夹持柱(17)上；第一气缸(14)设置在安装块(25)上，并通过安装块(25)与夹持柱(17)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种电热管生产加工用切割装置，其特征在于，夹持组件(3)还包括第二气缸(15)；第二气缸(15)设置在夹持柱(17)上，其活塞端连接安装块(25)。
7.根据权利要求1所述的一种电热管生产加工用切割装置，其特征在于，收料斗(5)上设置有过滤网(24)。
8.根据权利要求1所述的一种电热管生产加工用切割装置，其特征在于，夹持组件(3)还包括弹性件(26)；弹性件(26)的一端连接在夹持件(16)上，另一端连接在第一气缸(14)的活塞端上。
9.根据权利要求1所述的一种电热管生产加工用切割装置，其特征在于，切割组件(2)还包括转动杆(23)；由第一电机(12)驱动的转动杆(23)与丝杠(9)键连接。
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