CN212823001U - 一种模具加工中圆盘切割的切断机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具加工中圆盘切割的切断机构，包括机架、上压盘和调节杆，所述机架中部安装有底座，机架顶部右侧开设有滑槽，所述滑槽内安装有螺杆Ⅰ，所述滑块Ⅰ与支撑柱固定在一起，支撑柱上套装有固定套，且固定套侧面上固定有第一安装座，第一安装座下方设置有横向切割刀，所述上压盘上固定有第二转轴，所述调节杆顶端插接在第二伸缩装置内，调节杆内设置有螺杆Ⅱ，且螺杆Ⅱ上套装有滑块Ⅱ，所述滑块Ⅱ通过第二安装座与竖向切割刀连接在一起。该模具加工中圆盘切割的切断机构，结构设置合理，通过设置横向切割刀和竖向切割刀，在进行圆盘切割时，将外环分隔成多段进行切断，方便加工不同高度的模具。

Description

一种模具加工中圆盘切割的切断机构

技术领域

本实用新型涉及模具加工设备技术领域，具体为一种模具加工中圆盘切割的切断机构。

背景技术

在传统的模具加工中，通常采用打磨的方式得到模具圆盘，不仅加工效率低，而且外层材料被浪费，生产成本高，不利于企业发展需求，现有的模具圆盘切割通常通过切断刀进行切断，因此对于不同大小的模具和不同的加工深浅，都需要相应的更换和调整切断刀，操作不便，而且在中心处设置电磁吸盘对模具进行固定，无法固定非磁性模具，适用范围较窄。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善模具加工中圆盘切割的切断机构的技术，能够更好的保证圆盘切割的安全作业，促进模具加工行业的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具加工中圆盘切割的切断机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工中圆盘切割的切断机构，包括机架、上压盘和调节杆，所述机架中部安装有底座，机架顶部右侧开设有滑槽，所述底座通过第一转轴与下压盘连接在一起，且下压盘上放置有模具，所述滑槽内安装有螺杆Ⅰ，且螺杆Ⅰ上套装有滑块Ⅰ，所述滑块Ⅰ与支撑柱固定在一起，支撑柱上套装有固定套，且固定套侧面上固定有第一安装座，第一安装座下方设置有横向切割刀，所述上压盘上固定有第二转轴，第二转轴与第一伸缩装置连接在一起，所述第一伸缩装置上开设有凹槽，第一伸缩装置通过弹簧与垫片相连，所述调节杆顶端插接在第二伸缩装置内，调节杆内设置有螺杆Ⅱ，且螺杆Ⅱ上套装有滑块Ⅱ，所述滑块Ⅱ通过第二安装座与竖向切割刀连接在一起，所述第二伸缩装置通过固定件固定在固定环上，第二伸缩装置位于固定环左侧。

优选的，所述上压盘和下压盘形状、尺寸均相同，上压盘呈圆盘状，上压盘位于下压盘正上方，上压盘半径尺寸远小于模具。

优选的，所述调节杆截面呈反“L”型，调节杆水平部内设置有螺杆Ⅱ，调节杆竖直部上端与第二伸缩装置连接在一起。

优选的，所述第二伸缩装置呈圆筒状，第二伸缩装置贯穿固定环，且固定环上下两侧对称设置有固定件，固定件套装在第二伸缩装置外侧，固定环呈圆盘环状，固定环套装在第一伸缩装置固定部外侧。

优选的，所述竖向切割刀和横向切割刀分别位于模具中部左右两侧，横向切割刀呈圆环状，竖向切割刀与横向切割刀切割平面不同。

优选的，所述第一伸缩装置底部开设有凹槽，第二转轴顶端插接在凹槽内，第二转轴底端固定在上压盘顶面中心处，第一伸缩装置与上压盘之间设置有弹簧和垫片，弹簧连接第一伸缩装置与垫片，且垫片与上压盘之间不相连。

优选的，所述第一转轴的半径尺寸大于第二转轴的半径尺寸，当第一转轴带动下压盘转动时，下压盘带动模具和上压盘转动，上压盘带动第二转轴转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、该模具加工中圆盘切割的切断机构，结构设置合理，通过设置横向切割刀和竖向切割刀，在进行圆盘切割时，将外环分隔成多段进行切断，方便加工不同高度的模具，通过设置弹簧和垫片，能够有效避免转动时模具发生偏移，为准确切割提供有利条件。

二、通过设置螺杆和滑块，方便对不同宽度的模具进行加工，增大了圆盘切割装置的使用范围，增强通用性，有利于降低切割操作的耗费成本。

三、通过设置上压盘和下压盘对模具进行夹持固定，减少加工模具材料限制，有利于装置的推广，能够更好的保证圆盘切割的安全作业，促进模具加工行业的发展。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构正视展开示意图；

图3为本实用新型结构俯视展开示意图；

图4为本实用新型结构A处放大示意图。

图中：1、机架；2、支撑柱；3、固定套；4、横向切割刀；5、第一安装座；6、上压盘；7、固定环；8、第二转轴；9、第一伸缩装置；10、弹簧；11、固定件；12、调节杆；13、第二安装座；14、竖向切割刀；15、模具；16、下压盘；17、第一转轴；18、底座；19、螺杆Ⅰ；20、滑块Ⅰ；21、凹槽；22、第二伸缩装置；23、螺杆Ⅱ；24、滑块Ⅱ；25、滑槽；26、垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—4，本实用新型提供一种技术方案：一种模具加工中圆盘切割的切断机构，包括机架1、上压盘6和调节杆12，机架1中部安装有底座18，机架1顶部右侧开设有滑槽25，底座18通过第一转轴17与下压盘16连接在一起，且下压盘16上放置有模具15，滑槽25内安装有螺杆Ⅰ19，且螺杆Ⅰ19上套装有滑块Ⅰ20，第一转轴17的半径尺寸大于第二转轴8的半径尺寸，当第一转轴17带动下压盘16转动时，下压盘16带动模具15和上压盘6转动，上压盘6带动第二转轴8转动，滑块Ⅰ20与支撑柱2固定在一起，支撑柱2上套装有固定套3，且固定套3侧面上固定有第一安装座5，第一安装座5下方设置有横向切割刀4，上压盘6上固定有第二转轴8，第二转轴8与第一伸缩装置9连接在一起，上压盘6和下压盘16形状、尺寸均相同，上压盘6呈圆盘状，上压盘6位于下压盘16正上方，上压盘6半径尺寸远小于模具15，通过设置上压盘6和下压盘16对模具15进行夹持固定，减少加工模具15材料限制，有利于装置的推广，第一伸缩装置9上开设有凹槽21，第一伸缩装置9通过弹簧10与垫片26相连，第一伸缩装置9底部开设有凹槽21，第二转轴8顶端插接在凹槽21内，第二转轴8底端固定在上压盘6顶面中心处，第一伸缩装置9与上压盘6之间设置有弹簧10和垫片26，弹簧10连接第一伸缩装置9与垫片26，且垫片26与上压盘6之间不相连，通过设置弹簧10和垫片26，可以有效避免转动时模具15发生偏移，调节杆12顶端插接在第二伸缩装置22内，调节杆12内设置有螺杆Ⅱ23，且螺杆Ⅱ23上套装有滑块Ⅱ24，调节杆12截面呈反“L”型，调节杆12水平部内设置有螺杆Ⅱ23，调节杆12竖直部上端与第二伸缩装置22连接在一起，滑块Ⅱ24通过第二安装座13与竖向切割刀14连接在一起，通过设置螺杆和滑块，方便对不同宽度的模具15进行加工，增大了圆盘切割装置的使用范围，竖向切割刀14和横向切割刀4分别位于模具15中部左右两侧，横向切割刀4呈圆环状，竖向切割刀14与横向切割刀4切割平面不同，结构设置合理，通过设置横向切割刀4和竖向切割刀14，在进行圆盘切割时，将外环分隔成多段进行切断，方便加工不同高度的模具15，第二伸缩装置22通过固定件11固定在固定环7上，第二伸缩装置22位于固定环7左侧，第二伸缩装置22呈圆筒状，第二伸缩装置22贯穿固定环7，且固定环7上下两侧对称设置有固定件11，固定件11套装在第二伸缩装置22外侧，固定环7呈圆盘环状，固定环7套装在第一伸缩装置9固定部外侧。

工作原理：在使用该模具加工中圆盘切割的切断机构时，将模具15放置在下压盘16上，使第一伸缩装置9伸长至上压盘6覆盖在模具15上方，根据模具15的切割尺寸，滑动滑块Ⅱ24使竖向切割刀14移动到适合位置，使第一转轴17转动，模具15随之转动，调节第二伸缩装置22使竖向切割刀14对模具15上表面进行切割，竖向切割刀14切割完成后，模具15上部分成外环和内盘两部分，此时调整固定套3与滑块Ⅰ20的位置，使横向切割刀4高度与竖向切割刀14切割的外环底部相同，横向切割刀4对模具15侧面进行切割，分到可分离的外环，去掉第一层外环后，按照上述步骤从上到下依次去除外环，直至得到完整的内盘，这就是该模具加工中圆盘切割的切断机构工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种模具加工中圆盘切割的切断机构，包括机架(1)、上压盘(6)和调节杆(12)，其特征在于：所述机架(1)中部安装有底座(18)，机架(1)顶部右侧开设有滑槽(25)，所述底座(18)通过第一转轴(17)与下压盘(16)连接在一起，且下压盘(16)上放置有模具(15)，所述滑槽(25)内安装有螺杆Ⅰ(19)，且螺杆Ⅰ(19)上套装有滑块Ⅰ(20)，所述滑块Ⅰ(20)与支撑柱(2)固定在一起，支撑柱(2)上套装有固定套(3)，且固定套(3)侧面上固定有第一安装座(5)，第一安装座(5)下方设置有横向切割刀(4)，所述上压盘(6)上固定有第二转轴(8)，第二转轴(8)与第一伸缩装置(9)连接在一起，所述第一伸缩装置(9)上开设有凹槽(21)，第一伸缩装置(9)通过弹簧(10)与垫片(26)相连，所述调节杆(12)顶端插接在第二伸缩装置(22)内，调节杆(12)内设置有螺杆Ⅱ(23)，且螺杆Ⅱ(23)上套装有滑块Ⅱ(24)，所述滑块Ⅱ(24)通过第二安装座(13)与竖向切割刀(14)连接在一起，所述第二伸缩装置(22)通过固定件(11)固定在固定环(7)上，第二伸缩装置(22)位于固定环(7)左侧。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工中圆盘切割的切断机构，其特征在于：所述上压盘(6)和下压盘(16)形状、尺寸均相同，上压盘(6)呈圆盘状，上压盘(6)位于下压盘(16)正上方，上压盘(6)半径尺寸远小于模具(15)。

3.根据权利要求1所述的一种模具加工中圆盘切割的切断机构，其特征在于：所述调节杆(12)截面呈反“L”型，调节杆(12)水平部内设置有螺杆Ⅱ(23)，调节杆(12)竖直部上端与第二伸缩装置(22)连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工中圆盘切割的切断机构，其特征在于：所述第二伸缩装置(22)呈圆筒状，第二伸缩装置(22)贯穿固定环(7)，且固定环(7)上下两侧对称设置有固定件(11)，固定件(11)套装在第二伸缩装置(22)外侧，固定环(7)呈圆盘环状，固定环(7)套装在第一伸缩装置(9)固定部外侧。

5.根据权利要求1所述的一种模具加工中圆盘切割的切断机构，其特征在于：所述竖向切割刀(14)和横向切割刀(4)分别位于模具(15)中部左右两侧，横向切割刀(4)呈圆环状，竖向切割刀(14)与横向切割刀(4)切割平面不同。

6.根据权利要求1所述的一种模具加工中圆盘切割的切断机构，其特征在于：所述第一伸缩装置(9)底部开设有凹槽(21)，第二转轴(8)顶端插接在凹槽(21)内，第二转轴(8)底端固定在上压盘(6)顶面中心处，第一伸缩装置(9)与上压盘(6)之间设置有弹簧(10)和垫片(26)，弹簧(10)连接第一伸缩装置(9)与垫片(26)，且垫片(26)与上压盘(6)之间不相连。

7.根据权利要求1所述的一种模具加工中圆盘切割的切断机构，其特征在于：所述第一转轴(17)的半径尺寸大于第二转轴(8)的半径尺寸，当第一转轴(17)带动下压盘(16)转动时，下压盘(16)带动模具(15)和上压盘(6)转动，上压盘(6)带动第二转轴(8)转动。

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