CN212822994U - 一种闸式剪板机用的刀片间隙调节装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种闸式剪板机用的刀片间隙调节装置，其包括同步转动组件和偏心调整组件，同步转动组件两端分别安装于左右墙板间，偏心调整组件一端安装于剪机面板上；所述同步转动组件包括轴承座、偏心轴和同步轴，偏心调整组件包括连杆、同步轴、丝杠和带表手轮；本发明安装方便，在结构上稳定可靠；在操作时，直观易控、省时省力。
Description
技术领域
本实用新型属于金属钣金加工行业技术领域，具体涉及一种闸式剪板机用的刀片间隙调节装置。
背景技术
在已有技术中，闸式剪板机的上刀架一般采用三点滚轮导轨结构，即前预压滚轮使上刀架导轨始终和后部上下支承滚轮紧贴，作无间隙往复动作，为了实现闸式剪板机刀片间隙的调节，往往把后支承滚轮设计成可前后直线运动的结构。这种直线运动结构在手动操作时，即不方便，又费力，对于精度要求在以0.1mm以下为计量单位的间隙调整中，难于掌控。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，提供的一种新型的闸式剪板机刀片间隙调整装置。把后滚轮的直线运动改为旋转运动，利用转动后部上滚轮的偏心轴，改变上滚轮的前后位置，从而达到改变刀片间隙的目的。本实用新型采用螺旋传动能轻松地转动偏心轴，准确保证偏心轴转动角度，能很好地满足剪板机对刀片间隙的精度要求。
本实用新型具体的为一种闸式剪板机用的刀片间隙调节装置，其特征在于，其包括同步转动组件和偏心调整组件，同步转动组件两端分别安装于左右墙板间，偏心调整组件一端安装于剪机面板上；
所述同步转动组件包括轴承座、偏心轴和同步轴，
其中轴承座包括左右两侧，两侧的轴承座分别安装于左右墙板的孔中，两侧的偏心轴分别安装在两侧的轴承座中，
所述同步轴两侧分别对称装配有偏心轴，
滚轮内设滚轮轴承，两者一并安装在偏心轴的偏心段上，并通过连接块、同步轴把左右侧的偏心轴连接在同一轴线上，端盖安装在轴承座外端；
所述偏心调整组件包括连杆、同步轴、丝杠和带表手轮；
所述丝杠包括左侧的螺纹段、中间的光杆段和右侧的键槽段；
一端的带表手轮用键与右侧的丝杠的键槽段相联,再通过轴承安装于剪板机的前面板上；
左侧螺纹段的丝杠穿设在连杆的上部中心，并通过螺母、小轴与其相连；
同步轴穿过式设置在连杆的下部中心，连杆通过螺钉和键紧抱同步轴相连。
进一步地，两侧的偏心轴通过第一偏心轴承轴承和第二偏心轴承轴承分别安装在两侧的轴承座中。
进一步地，端盖压住第二偏心轴承轴承外圈，实现对偏心轴的轴向固定。
进一步地，螺母两端分别设置第一止动螺母和第二制动螺母实现其运动行程的限止。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
本实用新型安装方便，在结构上稳定可靠；在操作时，直观易控、省时省力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的A-A剖面视图。
图3为图2的B-B剖面视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1-3所示，一种闸式剪板机用的刀片间隙调节装置，其特征在于，其包括同步转动组件和偏心调整组件，同步转动组件两端分别安装于左右墙板间，偏心调整组件一端安装于剪机面板上；
所述同步转动组件包括轴承座1、偏心轴2和同步轴9，
其中轴承座1包括左右两侧，两侧的轴承座分别安装于左右墙板的孔中，两侧的偏心轴2分别安装在两侧的轴承座1中，
所述同步轴9两侧分别对称装配有偏心轴2，
滚轮3内设滚轮轴承4，两者一并安装在偏心轴2的偏心段上，并通过连接块5、同步轴9把左右侧的偏心轴2连接在同一轴线上，并保证偏心方向、大小一致,端盖12安装在轴承座1外端；
所述偏心调整组件包括连杆8、同步轴9、丝杠14和带表手轮18；
所述丝杠包括左侧的螺纹段、中间的光杆段和右侧的键槽段；
一端的带表手轮18用键17与右侧的丝杠14的键槽段相联,再通过轴承16安装于剪板机的前面板上；
左侧螺纹段的丝杠14穿设在连杆8的上部中心，并通过螺母6、小轴7与其相连；
同步轴9穿过式设置在连杆8的下部中心，连杆8通过螺钉19和键(20)紧抱同步轴9相连。
两侧的偏心轴2通过第一偏心轴承轴承10和第二偏心轴承轴承11分别安装在两侧的轴承座1中。
端盖12压住第二偏心轴承轴承11外圈，实现对偏心轴2的轴向固定。
螺母6两端分别设置第一止动螺母13和第二制动螺母15实现其运动行程的限止。
本实用新型的工作原理及工作过程
图示B－B剖视图中，转动带表手轮18,通过键17,丝杠14转动，由于螺母6安装于连杆8的槽中，螺母6不能转动，于是螺母6丝杠14方向作直线运动。由图A-A中可见，螺母6是通过装于连杆8两侧的小轴7定位在其槽中，所以螺母6可作以小轴7轴心的转动。也因此螺母6在带动连杆8以同步轴9轴心作偏转时不会发生干涉。连杆8用螺钉19和键20与同步轴9相联，连杆8偏转带动两侧偏心轴2同时发生转动，装于偏心段的滚轮3就发生了空间位移，从而达到刀片间隙调整的目的。
带表手轮安装于机器的前面板上，其表盘上的刻度值乘以0.1后代表刀片间隙值。由于连杆8长度是偏心轴2的偏心距的n倍，偏心轴2微小的偏转后滚轮3产生的位移被放大了n倍，然后通过螺旋传动使其可计量，并可自锁。所以，用此装置在调整闸式剪板机刀片间隙时，直观、省时省力。
以上所述的实施仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种闸式剪板机用的刀片间隙调节装置，其特征在于，其包括同步转动组件和偏心调整组件，同步转动组件两端分别安装于左右墙板间，偏心调整组件一端安装于剪机面板上；
所述同步转动组件包括轴承座（1）、偏心轴（2）和同步轴（9），
其中轴承座（1）包括左右两侧，两侧的轴承座分别安装于左右墙板的孔中，两侧的偏心轴（2）分别安装在两侧的轴承座（1）中，
所述同步轴（9）两侧分别对称装配有偏心轴（2），
滚轮（3）内设滚轮轴承（4），两者一并安装在偏心轴（2）的偏心段上，并通过连接块（5）、同步轴（9）把左右侧的偏心轴（2）连接在同一轴线上，端盖（12）安装在轴承座（1）外端；
所述偏心调整组件包括连杆（8）、同步轴（9）、丝杠（14）和带表手轮（18）；
所述丝杠包括左侧的螺纹段、中间的光杆段和右侧的键槽段；
一端的带表手轮（18）用键（17）与右侧的丝杠（14）的键槽段相联,再通过轴承（16）安装于剪板机的前面板上；
左侧螺纹段的丝杠（14）穿设在连杆（8）的上部中心，并通过螺母（6）、小轴（7）与其相连；
同步轴（9）穿过式设置在连杆（8）的下部中心，连杆（8）通过螺钉（19）和键(20)紧抱同步轴（9）相连。
2.如权利要求1所述的一种闸式剪板机用的刀片间隙调节装置，其特征在于，两侧的偏心轴（2）通过第一偏心轴承轴承（10）和第二偏心轴承轴承（11）分别安装在两侧的轴承座（1）中。
3.如权利要求2所述的一种闸式剪板机用的刀片间隙调节装置，其特征在于，所述端盖（12）压住第二偏心轴承轴承（11）外圈，实现对偏心轴（2）的轴向固定。
4.如权利要求1所述的一种闸式剪板机用的刀片间隙调节装置，其特征在于，所述螺母（6）两端分别设置第一止动螺母（13）和第二制动螺母（15）实现其运动行程的限止。
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