CN212822484U - 覆膜砂制备协同粘土旧砂完全再生装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及覆膜砂制备协同粘土旧砂完全再生装置,包括安装座,所述安装座顶面中部设置有壳体,所述壳体内腔上端通过轴承分别设置有破碎杆与辅助杆,所述破碎杆与辅助杆之间通过带动机构连接,所述破碎杆外壁后端通过连接带连接有筛选机构,且所述筛选机构设置于壳体内腔中部,所述破碎杆输入端轴承连接有带动杆,所述带动杆后表面轴承连接有套杆,所述带动杆外壁中部通过连接带连接有调速电机,且所述调速电机设置于安装座顶面后侧,所述破碎杆后表面通过轴承连接有辅助转杆,且所述辅助转杆设置于安装座顶面后侧,利用传动的原理,节约能耗,同时提高破碎的效率,在破碎的同时对物料筛分,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆膜砂制备协同粘土旧砂完全再生装置,属于液态金属成型技术领域。
背景技术
为了避免粘土废砂排放对自然环境的污染,保护自然资源,粘土旧砂干法完全再生技术应运而生,粘土旧砂干法完全再生的工艺流程为旧砂焙→冷却→再生→微粉分离,在粘土旧砂完全再生过程中需首先将旧砂加热到700℃,然后将焙烧后的旧砂冷却至接近室温,才能进行后续的工艺处理,现有技术中,在破碎与筛选时,消耗大量的资源,且两者为分开操作,降低了工作效率,同时消耗大量的能耗,为此,提供覆膜砂制备协同粘土旧砂完全再生装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供覆膜砂制备协同粘土旧砂完全再生装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
覆膜砂制备协同粘土旧砂完全再生装置,包括安装座,所述安装座顶面中部设置有壳体,所述壳体内腔上端通过轴承分别设置有破碎杆与辅助杆,所述破碎杆与辅助杆之间通过带动机构连接,所述破碎杆外壁后端通过连接带连接有筛选机构,且所述筛选机构设置于壳体内腔中部,所述破碎杆输入端轴承连接有带动杆,所述带动杆后表面轴承连接有套杆,且所述套杆设置于安装座右侧,且所述安装座为侧L形结构,所述带动杆外壁中部通过连接带连接有调速电机,且所述调速电机设置于安装座顶面后侧,所述破碎杆后表面通过轴承连接有辅助转杆,且所述辅助转杆设置于安装座顶面后侧。
进一步而言,所述带动机构包括带动齿轮与从动齿轮,所述带动齿轮套嵌于破碎杆外壁前端,所述从动齿轮套嵌于辅助杆外壁前端,且所述带动齿轮与从动齿轮通过啮合连接。
进一步而言,所述筛选机构包括带动轮、连接杆、移动杆与筛网板,所述带动轮通过轴承设置于壳体内腔后表面中部,所述带动轮外壁一侧设置有连接杆,所述连接杆前表面通过转轴连接有移动杆,所述移动杆前表面通过转轴连接有筛网板,且所述筛网板前表面通过定位杆滑动设置于壳体内腔前表面中部。
进一步而言,所述破碎杆与辅助杆位于同一水平线。
进一步而言,所述调速电机通过导线并联连接外部电源。
本实用新型有益效果:
1、通过设置的带动机构与其内部包括的部件,与设置的调速电机、带动杆、套杆相协助配合,调速电机通过连接带带着带动杆转动,设置的套杆协助固定转动,带动杆带动破碎杆转动,破碎杆通过带动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮带动辅助杆转动,利用传动的原理,节约能耗,同时提高破碎的效率。
2、通过设置的筛选机构与其内部包括的部件,带动杆带着破碎杆转动时,带动杆并通过连接带带着带动轮转动,带动轮通过连接杆带动移动杆移动(连接杆被带动轮带着转动时,连接杆通过转轴带着移动杆转动,移动杆通过转轴被带动调节角度),使得移动杆通过转轴带动筛网板拉伸,筛网板很好的前后位移,并对破碎的物料筛分,再次利用传动的原理,节约能耗,在破碎的同时对物料筛分,提高了工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型覆膜砂制备协同粘土旧砂完全再生装置侧视图;
图2是本实用新型覆膜砂制备协同粘土旧砂完全再生装置部分主视图;
图3是本实用新型覆膜砂制备协同粘土旧砂完全再生装置筛选机构侧视图;
图中标号:1、安装座;2、壳体;3、破碎杆;4、辅助杆;5、带动机构;6、筛选机构;7、带动杆;8、套杆;9、调速电机;10、辅助转杆;11、带动齿轮;12、从动齿轮;13、带动轮;14、连接杆;15、移动杆;16、筛网板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-图3所示,覆膜砂制备协同粘土旧砂完全再生装置,包括安装座1,所述安装座1顶面中部设置有壳体2,所述壳体2内腔上端通过轴承分别设置有破碎杆3与辅助杆4,所述破碎杆3与辅助杆4位于同一水平线,所述破碎杆3与辅助杆4之间通过带动机构5连接,所述破碎杆3外壁后端通过连接带连接有筛选机构6,且所述筛选机构6设置于壳体2内腔中部,所述破碎杆3输入端轴承连接有带动杆7,所述带动杆7后表面轴承连接有套杆8,且所述套杆8设置于安装座1右侧,且所述安装座1为侧L形结构,所述带动杆7外壁中部通过连接带连接有调速电机9,且所述调速电机9设置于安装座1顶面后侧,所述破碎杆3后表面通过轴承连接有辅助转杆10,且所述辅助转杆10设置于安装座1顶面后侧。
具体的,如图1与图2所示,所述带动机构5包括带动齿轮11与从动齿轮12,所述带动齿轮11套嵌于破碎杆3外壁前端,所述从动齿轮12套嵌于辅助杆4外壁前端,且所述带动齿轮11与从动齿轮12通过啮合连接。
所述调速电机9通过导线并联连接外部电源,并通过外部控制。
具体的,如图3所示,所述筛选机构6包括带动轮13、连接杆14、移动杆15与筛网板16,所述带动轮13通过轴承设置于壳体2内腔后表面中部,所述带动轮13外壁一侧设置有连接杆14,所述连接杆14前表面通过转轴连接有移动杆15,所述移动杆15前表面通过转轴连接有筛网板16,且所述筛网板16前表面通过定位杆滑动设置于壳体2内腔前表面中部。
本实用新型的工作原理:在使用时,物料通过进料口进入壳体2内腔,调速电机9通过连接带带着带动杆7转动,设置的套杆8协助固定转动,带动杆7带动破碎杆3转动,破碎杆3通过带动齿轮11带动从动齿轮12转动,从动齿轮12带动辅助杆4转动,使得破碎杆3与辅助杆4对物料破碎,破碎后的物料掉落至筛选机构6,带动杆7带着破碎杆3转动时,带动杆7并通过连接带带着带动轮13转动,带动轮13通过连接杆14带动移动杆15移动,连接杆14被带动轮13带着转动时,连接杆14通过转轴带着移动杆15转动,移动杆15通过转轴被带动调节角度,使得移动杆15通过转轴带动筛网板16拉伸,筛网板16很好的前后位移,并对破碎的物料筛分。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.覆膜砂制备协同粘土旧砂完全再生装置,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)顶面中部设置有壳体(2),所述壳体(2)内腔上端通过轴承分别设置有破碎杆(3)与辅助杆(4),所述破碎杆(3)与辅助杆(4)之间通过带动机构(5)连接,所述破碎杆(3)外壁后端通过连接带连接有筛选机构(6),且所述筛选机构(6)设置于壳体(2)内腔中部,所述破碎杆(3)输入端轴承连接有带动杆(7),所述带动杆(7)后表面轴承连接有套杆(8),且所述套杆(8)设置于安装座(1)右侧,且所述安装座(1)为侧L形结构,所述带动杆(7)外壁中部通过连接带连接有调速电机(9),且所述调速电机(9)设置于安装座(1)顶面后侧,所述破碎杆(3)后表面通过轴承连接有辅助转杆(10),且所述辅助转杆(10)设置于安装座(1)顶面后侧。
2.根据权利要求1所述的覆膜砂制备协同粘土旧砂完全再生装置,其特征在于:所述带动机构(5)包括带动齿轮(11)与从动齿轮(12),所述带动齿轮(11)套嵌于破碎杆(3)外壁前端,所述从动齿轮(12)套嵌于辅助杆(4)外壁前端,且所述带动齿轮(11)与从动齿轮(12)通过啮合连接。
3.根据权利要求1所述的覆膜砂制备协同粘土旧砂完全再生装置,其特征在于:所述筛选机构(6)包括带动轮(13)、连接杆(14)、移动杆(15)与筛网板(16),所述带动轮(13)通过轴承设置于壳体(2)内腔后表面中部,所述带动轮(13)外壁一侧设置有连接杆(14),所述连接杆(14)前表面通过转轴连接有移动杆(15),所述移动杆(15)前表面通过转轴连接有筛网板(16),且所述筛网板(16)前表面通过定位杆滑动设置于壳体(2)内腔前表面中部。
4.根据权利要求1所述的覆膜砂制备协同粘土旧砂完全再生装置,其特征在于:所述破碎杆(3)与辅助杆(4)位于同一水平线。
5.根据权利要求1所述的覆膜砂制备协同粘土旧砂完全再生装置,其特征在于:所述调速电机(9)通过导线并联连接外部电源。
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CN202021771301.1U Active CN212822484U (zh) | 2020-08-21 | 2020-08-21 | 覆膜砂制备协同粘土旧砂完全再生装置 |
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