CN212822027U - 一种新型机床设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型机床设备，属于机床设备技术领域，包括加工底座，所述加工底座的内部固定安装有收纳箱，所述加工底座的上方可拆卸安装有减震装置的一端，所述减震装置的另一端可拆卸安装有加工台面，所述加工台面的左右两侧可拆卸安装有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有抵板，所述加工台面的右侧固定安装有固定板，所述连接杆的下方固定安装有冲压机。本实用新型通过安装有收纳箱、加工台面、滑槽、抵板、轴承、推杆、固定板、电机、螺纹杆、伸缩杆和减震装置，可以对冲压机冲压时产生的加工碎屑进行快速有效的分类，加工清理时间，提高了冲压效率，并且可以将冲压时产生冲击力进行有效缓解，提高了设备的安全性。

Description

一种新型机床设备

技术领域

本实用新型涉及机床设备技术领域，尤其涉及一种新型机床设备。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，冲压车床就是属于锻压机床内的一种，现有的锻压机床在使用时存在铁屑无法及时清理的情况，而且针对不同的加工件大小，无法实现快速有效的固定夹紧，影响加工的质量，并且冲压头产生巨大的强烈的弹跳、冲击和振动，很大的噪声，而且对冲压机和加工件都造成损害，严重影响冲压机的精度和使用寿命，为解决上述问题，我们公布了一种新型机床设备。

专利号CN201710603402.4公开了一种带数控设备的机床，其结构包括限位块、控制器、感应装置、指示灯、工作台、操作面板、卡盘、观察窗、机体、伺服电机，所述工作台与观察窗采用过盈配合方式活动连接，所述工作台顶部设有指示灯，所述工作台体积与观察窗体积相等，通过感应器连接工作台。本发明的有益效果为设有感应装置，首先开启电源开关，驱动伺服电机，用观察窗和工作台进行工作，通过操作面板对工作台进行控制，再通过观察窗来观察工作的状态，再用探测器和感应器进行配合，用调节器和固定件来控制机床，当机床在恶劣的工业工作环境，通过感应器来提高办公用设备的灵敏性。

该装置在使用时存在以下几个缺点：1、该装置在使用无法快速有效的固定住不同大小的加工件，而且无法将切削时产生的碎屑进行收集，导致后续不便于清理，所以还需要进行改进；2、该装置在使用时无法对冲压头加工时产生的加工压力进行缓冲，安全性较差，所以还需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型机床设备，旨在通过安装有收纳箱、加工台面、滑槽、抵板、轴承、推杆、固定板、电机、螺纹杆、伸缩杆和减震装置，现有的冲压机床设备在使用时，冲压件表面会出现脱落的情况，一直堆积在加工台面上，并且冲压机的大小大多不同，无法快捷有效的进行固定，影响到冲压的效率，通过安装有加工台面、收纳箱、推杆和抵板，冲压时首先将加工件固定在加工台面的表面，拽动推杆，带动抵板在的下方在加工台面左右两侧的滑槽内部进行滑动，随后将冲压件放置在加工台面的表面，随后再次推动推杆，使得抵板与固定板抵住冲压件，随后通过外部电源给电机通电，电机转动带动螺纹杆转动，螺纹杆带动外侧螺纹套转动，螺纹套带动轴承套和下方的连接杆在滑杆上移动，移动至合适的冲压位置后，连接杆下方的冲压机对冲压件进行冲压，冲压件脱落的碎屑和杂物掉落至加工台面表面，通过加工台面表面的通孔掉落至收纳箱内部，收纳箱内部的过滤网进行一次过滤，确保大型杂物不会掉落至下方，随后通过外部电源给电磁铁通电，电磁铁对掉落至收纳箱底部的金属碎屑吸附，在后续清理工作中，实现快速的分类处理，提高了清理的效率，并且现有的冲压机床设备在冲压时，会产生巨大的强烈的弹跳、冲击和振动，很大的噪声，而且对冲压机和加工件都造成损害，严重影响冲压机的精度和使用寿命，通过在加工底座与加工台面之间安装有多个减震装置，减震装置内部的内套筒在外套筒内部进行上下滑动，碰撞时，内套筒顶住阻尼减震弹簧，阻尼减震弹簧内的活塞上下移动，阻尼减震弹簧腔内的油液便反复地从一个腔经过不同的孔隙流入另一个腔内，此时孔壁与油液间的摩擦和油液分子间的内摩擦对振动形成阻尼力，使装置振动能量转化为油液热能，再由减振器吸收散发到大气中，提高了装置的安全性，并且冲压机床的冲压机在长期使用时，会存在温度升高，冲床设备的零件出现负荷，影响到使用寿命，通过在支架的内侧安装有散热风扇，冲压时通过外部电源给散热风扇通电，散热风扇内部的电机转动带动扇叶转动，对冲压机持续吹风散热，提高了冲压机的使用寿命。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种新型机床设备，包括加工底座，所述加工底座的内部固定安装有收纳箱，所述加工底座的上方可拆卸安装有减震装置的一端，所述减震装置的另一端可拆卸安装有加工台面，所述加工台面的左右两侧可拆卸安装有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有抵板，所述抵板的左侧转动安装有轴承，所述轴承的左侧转动安装有推杆，所述加工台面的右侧固定安装有固定板，所述加工底座的右侧固定安装有支架，所述支架的顶端固定安装有电机，所述电机的动力输出端转动连接有螺纹杆的动力输入端，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外部转动安装有轴承套，所述轴承套的下方固定安装有连接杆，所述连接杆的中段滑动安装在滑杆的外侧，所述连接杆的下方固定安装有冲压机。

可选的，所述减震装置包括阻尼减震弹簧、连接轴、外套筒和内套筒，所述外套筒的内部底部固定安装有连接轴，所述连接轴的外侧转动连接有阻尼减震弹簧的一端，所述阻尼减震弹簧的另一端可拆卸连接有内套筒，所述内套筒的滑动安装在外套筒的内部。

可选的，所述加工台面的表面开设有通孔，所述通孔的数量为若干。

可选的，所述收纳箱的内部上方可拆卸安装有过滤网，所述收纳箱的底部可拆卸安装有电磁铁。

可选的，所述支架的内侧可拆卸安装有散热风扇。

可选的，所述电机、散热风扇和电磁铁的电力输入端皆与外部电源的电力输出端呈电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型旨在通过安装有收纳箱、加工台面、滑槽、抵板、轴承、推杆、固定板、电机和螺纹杆，现有的冲压机床设备在使用时，冲压件表面会出现脱落的情况，一直堆积在加工台面上，并且冲压机的大小大多不同，无法快捷有效的进行固定，影响到冲压的效率，通过安装有加工台面、收纳箱、推杆和抵板，冲压时首先将加工件固定在加工台面的表面，拽动推杆，带动抵板在的下方在加工台面左右两侧的滑槽内部进行滑动，随后将冲压件放置在加工台面的表面，随后再次推动推杆，使得抵板与固定板抵住冲压件，随后通过外部电源给电机通电，电机转动带动螺纹杆转动，螺纹杆带动外侧螺纹套转动，螺纹套带动轴承套和下方的连接杆在滑杆上移动，移动至合适的冲压位置后，连接杆下方的冲压机对冲压件进行冲压，冲压件脱落的碎屑和杂物掉落至加工台面表面，通过加工台面表面的通孔掉落至收纳箱内部，收纳箱内部的过滤网进行一次过滤，确保大型杂物不会掉落至下方，随后通过外部电源给电磁铁通电，电磁铁对掉落至收纳箱底部的金属碎屑吸附，在后续清理工作中，实现快速的分类处理，提高了清理的效率。

2、本实用新型旨在通过安装有减震装置、支架和散热风扇，现有的冲压机床设备在冲压时，会产生巨大的强烈的弹跳、冲击和振动，很大的噪声，而且对冲压机和加工件都造成损害，严重影响冲压机的精度和使用寿命，通过在加工底座与加工台面之间安装有多个减震装置，减震装置内部的内套筒在外套筒内部进行上下滑动，碰撞时，内套筒顶住阻尼减震弹簧，阻尼减震弹簧内的活塞上下移动，阻尼减震弹簧腔内的油液便反复地从一个腔经过不同的孔隙流入另一个腔内，此时孔壁与油液间的摩擦和油液分子间的内摩擦对振动形成阻尼力，使装置振动能量转化为油液热能，再由减振器吸收散发到大气中，提高了装置的安全性，并且冲压机床的冲压机在长期使用时，会存在温度升高，冲床设备的零件出现负荷，影响到使用寿命，通过在支架的内侧安装有散热风扇，冲压时通过外部电源给散热风扇通电，散热风扇内部的电机转动带动扇叶转动，对冲压机持续吹风散热，提高了冲压机的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种新型机床设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种新型机床设备的减震装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种新型机床设备的加工台面的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种新型机床设备的收纳箱的结构示意图。

图中：1、加工底座；2、收纳箱；3、减震装置；4、加工台面；5、抵板；6、推杆；7、轴承；8、支架；10、螺纹杆；11、螺纹套；12、轴承套；13、连接杆；15、电机；16、滑杆；17、冲压机；18、散热风扇；19、固定板；20、滑槽；21、连接轴；22、阻尼减震弹簧；23、过滤网；24、外套筒；25、内套筒；26、通孔；27、电磁铁。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图4对本实用新型实施例的一种新型机床设备进行详细的说明。

参考图1、图2、图3和图4所示，本实用新型实施例提供的一种新型机床设备，包括加工底座1，所述加工底座1的内部固定安装有收纳箱2，所述加工底座1的上方可拆卸安装有减震装置3的一端，所述减震装置3的另一端可拆卸安装有加工台面4，所述加工台面4的左右两侧可拆卸安装有滑槽20，所述滑槽20内部滑动安装有抵板5，所述抵板5的左侧转动安装有轴承7，所述轴承7的左侧转动安装有推杆6，所述加工台面4的右侧固定安装有固定板19，所述加工底座1的右侧固定安装有支架8，所述支架8的顶端固定安装有电机15，所述电机15的动力输出端转动连接有螺纹杆10的动力输入端，所述螺纹杆10的外侧螺纹连接有螺纹套11，所述螺纹套11的外部转动安装有轴承套12，所述轴承套12的下方固定安装有连接杆13，所述连接杆13的中段滑动安装在滑杆16的外侧，所述连接杆13的下方固定安装有冲压机17，通过安装有加工台面4、收纳箱2、推杆6和抵板5，冲压时首先将加工件固定在加工台面4的表面，拽动推杆6，带动抵板5在的下方在加工台面左右两侧的滑槽20内部进行滑动，随后将冲压件放置在加工台面4的表面，随后再次推动推杆6，使得抵板5与固定板19抵住冲压件，随后通过外部电源给电机15通电，电机15转动带动螺纹杆10转动，螺纹杆10带动外侧螺纹套11转动，螺纹套11带动轴承套12和下方的连接杆13在滑杆16上移动，移动至合适的冲压位置后，连接杆16下方的冲压机17对冲压件进行冲压，冲压件脱落的碎屑和杂物掉落至加工台面4表面，通过加工台面4表面的通孔26掉落至收纳箱2内部，收纳箱2内部的过滤网23进行一次过滤，确保大型杂物不会掉落至下方，随后通过外部电源给电磁铁27通电，电磁铁27对掉落至收纳箱2底部的金属碎屑吸附，在后续清理工作中，实现快速的分类处理，提高了清理的效率，并且现有的冲压机床设备在冲压时，会产生巨大的强烈的弹跳、冲击和振动，很大的噪声，而且对冲压机和加工件都造成损害，严重影响冲压机17的精度和使用寿命，通过在加工底座1与加工台面4之间安装有多个减震装置3，减震装置3内部的内套筒25在外套筒24内部进行上下滑动，碰撞时，内套筒24顶住阻尼减震弹簧22，阻尼减震弹簧22内的活塞上下移动，阻尼减震弹簧22腔内的油液便反复地从一个腔经过不同的孔隙流入另一个腔内，此时孔壁与油液间的摩擦和油液分子间的内摩擦对振动形成阻尼力，使装置振动能量转化为油液热能，再由减振器吸收散发到大气中，提高了装置的安全性，并且冲压机床的冲压机17在长期使用时，会存在温度升高，冲床设备的零件出现负荷，影响到使用寿命，通过在支架8的内侧安装有散热风扇18，冲压时通过外部电源给散热风扇18通电，散热风扇18内部的电机转动带动扇叶转动，对冲压机持续吹风散热，提高了冲压机的使用寿命。

参照图1和图2所示，所述减震装置3包括阻尼减震弹簧22、连接轴21、外套筒24和内套筒25，所述外套筒24的内部底部固定安装有连接轴21，所述连接轴21的外侧转动连接有阻尼减震弹簧22的一端，所述阻尼减震弹簧22的另一端可拆卸连接有内套筒25，所述内套筒25的滑动安装在外套筒24的内部。

参照图1和图3所示，所述加工台面4的表面开设有通孔26，所述通孔26的数量为若干。

参照图1和图4所示，所述收纳箱2的内部上方可拆卸安装有过滤网23，所述收纳箱2的底部可拆卸安装有电磁铁27。

参照图1和图4所示，所述电机15、散热风扇18和电磁铁27的电力输入端皆与外部电源的电力输出端呈电性连接。

参照图1和图4所示，所述支架8的内侧可拆卸安装有散热风扇18。

本实用新型实施例提供一种新型机床设备，使用时，首先需要将冲压件进行固定，由于冲压件的形状不尽相同，固定时首先向左拽动与转动推杆6，推杆6右侧的轴承7转动的同时带动抵板5在的下方在加工台面左右两侧的滑槽20内部向左进行滑动，随后将冲压件放置在加工台面4的表面，随后再次向右推动和转动推杆6，轴承7转动的同时带动抵板5与固定板19之间的距离缩小，从而固定住冲压件，随后调整冲压机17的位置，通过外部电源给电机15通电，电机15转动带动螺纹杆10转动，螺纹杆10带动外侧螺纹套11转动，螺纹套11带动轴承套12和下方的连接杆13在滑杆16上移动，移动至合适的冲压位置后，连接杆16下方的冲压机17对冲压件进行冲压，冲压件脱落的碎屑和杂物掉落至加工台面4表面，通过加工台面4表面的通孔26掉落至收纳箱2内部，收纳箱2内部的过滤网23进行一次过滤，确保大型杂物不会掉落至下方，随后通过外部电源给电磁铁27通电，电磁铁27对掉落至收纳箱2底部的金属碎屑吸附，实现快速的分类处理，冲压的同时，加工底座1与加工台面4之间安装有多个减震装置3产生作用，减震装置3内部的内套筒25在外套筒24内部进行上下滑动，碰撞时，内套筒24顶住阻尼减震弹簧22，阻尼减震弹簧22内的活塞上下移动，阻尼减震弹簧22腔内的油液便反复地从一个腔经过不同的孔隙流入另一个腔内，此时孔壁与油液间的摩擦和油液分子间的内摩擦对振动形成阻尼力，使装置振动能量转化为油液热能，再由减振器吸收散发到大气中，将冲压时产生的冲击力进行有效缓冲，并且冲压机床的冲压机17在长期使用时，会存在温度升高，冲床设备的零件出现负荷，影响到使用寿命，通过在支架8的内侧安装有散热风扇18，冲压时通过外部电源给散热风扇18通电，散热风扇18内部的电机转动带动扇叶转动，对冲压机持续吹风散热，提高了冲压机的使用寿命。

需要说明的是，本实用新型为一种新型机床设备，包括加工底座1、收纳箱2、减震装置3、加工台面4、抵板5、推杆6、轴承7、支架8、螺纹杆10、螺纹套11、轴承套12、连接杆13、电机15、滑杆16、冲压机17、散热风扇18、固定板19、滑槽20、连接轴21、阻尼减震弹簧22、过滤网23、外套筒24、内套筒25、通孔26、电磁铁27，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种新型机床设备，包括加工底座(1)，其特征在于，所述加工底座(1)的内部固定安装有收纳箱(2)，所述加工底座(1)的上方可拆卸安装有减震装置(3)的一端，所述减震装置(3)的另一端可拆卸安装有加工台面(4)，所述加工台面(4)的左右两侧可拆卸安装有滑槽(20)，所述滑槽(20)内部滑动安装有抵板(5)，所述抵板(5)的左侧转动安装有轴承(7)，所述轴承(7)的左侧转动安装有推杆(6)，所述加工台面(4)的右侧固定安装有固定板(19)，所述加工底座(1)的右侧固定安装有支架(8)，所述支架(8)的顶端固定安装有电机(15)，所述电机(15)的动力输出端转动连接有螺纹杆(10)的动力输入端，所述螺纹杆(10)的外侧螺纹连接有螺纹套(11)，所述螺纹套(11)的外部转动安装有轴承套(12)，所述轴承套(12)的下方固定安装有连接杆(13)，所述连接杆(13)的中段滑动安装在滑杆(16)的外侧，所述连接杆(13)的下方固定安装有冲压机(17)。

2.根据权利要求1所述的一种新型机床设备，其特征在于，所述减震装置(3)包括阻尼减震弹簧(22)、连接轴(21)、外套筒(24)和内套筒(25)，所述外套筒(24)的内部底部固定安装有连接轴(21)，所述连接轴(21)的外侧转动连接有阻尼减震弹簧(22)的一端，所述阻尼减震弹簧(22)的另一端可拆卸连接有内套筒(25)，所述内套筒(25)的滑动安装在外套筒(24)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种新型机床设备，其特征在于，所述加工台面(4)的表面开设有通孔(26)，所述通孔(26)的数量为若干。

4.根据权利要求1所述的一种新型机床设备，其特征在于，所述收纳箱(2)的内部上方可拆卸安装有过滤网(23)，所述收纳箱(2)的底部可拆卸安装有电磁铁(27)。

5.根据权利要求1所述的一种新型机床设备，其特征在于，所述支架(8)的内侧可拆卸安装有散热风扇(18)。

6.根据权利要求5所述的一种新型机床设备，其特征在于，所述电机(15)、散热风扇(18)和电磁铁(27)的电力输入端皆与外部电源的电力输出端呈电性连接。

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