CN212821785U - 一种铝箔轧机支承辊轴承测温系统 - Google Patents
一种铝箔轧机支承辊轴承测温系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种铝箔轧机支承辊轴承测温系统,支撑辊轴承箱一侧开有与支撑辊轴承外套相通的内测温孔;与内测温孔相对应位置的机架内侧端面开有与内测温孔相通的T型安装槽,机架外侧端面开有与T型安装槽相连通的导线走线孔;T型底座固定在T型安装槽内,其中心开有变径安装孔,变径安装孔内固定有红外测温仪;在导线走线孔一侧的机架内开有压缩空气进气通道Ⅰ,在T型底座上开有与进气通道Ⅰ相连通的且与变径安装孔连通的进气通道Ⅱ。本实用新型在铝箔轧机换辊时无需拆卸,缩短了换辊时间,提高了换辊效率,且不再因为换辊而导致测温装置的磨损或损坏,延长了使用寿命,降低了换辊成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝箔轧机支承辊轴承测温系统。
背景技术
目前,国内外大部分铝箔轧机的轧辊都需要定期进行维护或更换,因此换辊会比较频繁。换辊时,由于目前铝箔轧机支承辊轴承测温装置采用的是热电偶测温元件,在靠近支承辊轴承一侧的轴承箱内开安装孔,机架内开走线孔,将热电偶测温元件螺纹固定和插接固定在安装孔,触点基本与轴承外套接触,导线通过机架内走线孔连接电源。在更换支承辊的过程中,需要把支撑辊整体拉出机架,由于热电偶测温元件的导线置于机架内的走线孔内,所以,每次换辊都需要人工将热电偶测温元件现场拆下和安装上,这种操作不但增加了换辊时间,降低了换辊效率,且操作人员爬高存在安全隐患;长期拆装热电偶测温元件造成元器件的磨损或损坏,增加了换辊成本。
实用新型内容
本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的上述问题,提供一种铝箔轧机支承辊轴承测温系统,该测温装置在铝箔轧机换辊时无需拆卸,缩短了换辊时间,提高了换辊效率,且不再因为换辊而导致测温装置的磨损或损坏,延长了使用寿命,降低了换辊成本。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种铝箔轧机支承辊轴承测温系统,包括T型底座和红外测温仪;支撑辊轴承箱一侧分别开有与支撑辊轴承外套相通的内测温孔;与内测温孔相对应位置的机架内侧端面开有与内测温孔连通的T型安装槽,机架外侧端面开有与T型安装槽相连通的导线走线孔;T型底座固定在T型安装槽内,其中心开有变径安装孔,变径安装孔内固定有红外测温仪,红外测温仪的头部端靠近内测温孔一端;在导线走线孔一侧的机架内开有压缩空气进气通道Ⅰ,在T型底座上开有与机架的进气通道Ⅰ相连通的进气通道Ⅱ,该进气通道Ⅱ与T型底座的变径安装孔连通;红外测温仪的导线置于走线孔内,与外置电源连接;进气通道Ⅰ的口部连接洁净高压空气源。
进一步优选地,所述红外测温仪的探头处的变径安装孔内安装有保护板。防止红外测温仪的探头受到外部机械损伤。
本实用新型采用红外测温仪来测温,其不用接触支撑辊轴承外套,只要开测温孔就能达到准确测量,且本实用新型为了保证测温效果,在红外测温仪旁边设计一路正压进气孔,用来保证测温仪头部的工作环境。本实用新型为非接触测温,这样其只安装在机架内端即可准确测量铝箔轧机辊轴承,这样在铝箔轧机换辊时无需拆卸红外测温仪,缩短了换辊时间,提高了轧机的生产效率,且不再因为换辊而导致测温装置的磨损或损坏,延长了使用寿命,降低了换辊成本,减少了操作安全隐患。且红外测温仪响应时间快、使用安全、寿命长。
附图说明
图1为本实用新型安装后的结构示意图;
图2为图1的A部放大图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述。
如图1和图2所示,本实施例铝箔轧机支承辊轴承测温系统,包括T型底座6和红外测温仪7。支撑辊轴承箱1一侧分别开有与支撑辊轴承2外套相通的内测温孔3。与内测温孔3相对应位置的机架9内侧端面开有与内测温孔3连通的T型安装槽12,机架9外侧端面开有与T型安装槽12相连通的导线走线孔11。T型底座6固定在T型安装槽12内,其中心开有变径安装孔,变径安装孔内固定有红外测温仪7,红外测温仪7的头部端靠近内测温孔3一端。在导线走线孔11一侧的机架9内开有压缩空气进气通道Ⅰ8,在T型底座6上开有与机架的进气通道Ⅰ8相连通的L型进气通道Ⅱ4,该L型进气通道Ⅱ4与T型底座6的变径安装孔连通。红外测温仪7的导线10置于走线孔11内,与外置电源连接。进气通道Ⅰ8的口部连接压缩空气源。
优选地,所述红外测温仪7的探头处的变径安装孔内安装有保护板5。防止红外测温仪7的探头受到外部机械损伤。
上述所述实施例仅是优选和示例形的,不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种铝箔轧机支承辊轴承测温系统,其特征在于:包括T型底座和红外测温仪;支撑辊轴承箱一侧分别开有与支撑辊轴承外套相通的内测温孔;与内测温孔相对应位置的机架内侧端面开有与内测温孔连通的T型安装槽,机架外侧端面开有与T型安装槽相连通的导线走线孔;T型底座固定在T型安装槽内,其中心开有变径安装孔,变径安装孔内固定有红外测温仪,红外测温仪的头部端靠近内测温孔一端;在导线走线孔一侧的机架内开有压缩空气进气通道Ⅰ,在T型底座上开有与机架的进气通道Ⅰ相连通的进气通道Ⅱ,该进气通道Ⅱ与T型底座的变径安装孔连通;红外测温仪的导线置于走线孔内,与外置电源连接;进气通道Ⅰ的口部连接洁净高压空气源。
2.根据权利要求1所述的铝箔轧机支承辊轴承测温系统,其特征在于:所述红外测温仪的探头处的变径安装孔内安装有保护板。
Priority Applications (1)
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CN201922479895.2U CN212821785U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种铝箔轧机支承辊轴承测温系统 |
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CN201922479895.2U CN212821785U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种铝箔轧机支承辊轴承测温系统 |
Publications (1)
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CN (1) | CN212821785U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112404144A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-02-26 | 山西能源学院 | 一种轧机油膜轴承精确的测温方法 |
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922479895.2U patent/CN212821785U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112404144A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-02-26 | 山西能源学院 | 一种轧机油膜轴承精确的测温方法 |
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