CN212821418U - 一种具有清洗功能的螺纹离心脱水机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有清洗功能的螺纹离心脱水机装置，该具有清洗功能的螺纹离心脱水机装置能够提供清洗功能和脱水功能，二者可单独使用，互不影响；而且还可以360度全方位的进行清洗，清洗后可以去除大量的可溶性杂质；包括输入机构、转动机构、推料机构和清洗机构；转动机构的两端通过轴承固定在支架上；推料机构设置在转动机构内；输入机构的一端穿过转动机构的一端后置于推料机构一端内；清洗机构的一端穿过转动机构的另一端后置于推料机构的另一端内；本实用新型提成的具有清洗功能的螺纹离心脱水机装置提供清洗功能和脱水功能，二者可单独使用，互不影响；而且还可以360度全方位的进行清洗，清洗后可以去除大量的可溶性杂质。

Description

一种具有清洗功能的螺纹离心脱水机装置

技术领域

本实用新型涉及脱硫技术领域，尤其是涉及一种具有清洗功能的螺纹离心脱水机装置。

背景技术

目前，我国燃煤电厂约90％采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺进行含硫烟气的脱硫处理，脱硫的副产物为脱硫石膏，即二水合硫酸钙(CaSO4·2H2O)，可作为原材料广泛应用于路基、水泥行业、建材行业和土壤修复改良等。但是，目前脱硫石膏的品质普遍不高通常含有大量可溶性盐(Cl-，F-)杂质，电厂产生的脱硫石膏很难达到各个领域对石膏原材料的品质要求。大量的脱硫石膏只能作为固废进行处理处置，造成了资源的极大浪费。对电厂产生的脱硫石膏进行有效的节水清洗除杂和脱水分离，获得高品质脱硫石膏副产物，形成一套行之有效的方法及设备，亟需解决。

离心分离设备广泛的应用在化工，制药、食品、轻工、采矿等行业。它是利用离心力将密度不同的两组份或者多组份物质分离的设备。湿物料脱水设备是其中之一。离心脱水设备可实现物料离心脱水，并不断分别排出干物料和废水。

现有技术中的离心分离设备结构不合理，在进行使用的过程中，不具备清洗功能，只有脱水功能，无法清洗脱硫石膏的可溶性杂质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有清洗功能的螺纹离心脱水机装置，该具有清洗功能的螺纹离心脱水机装置能够提供清洗功能和脱水功能，二者可单独使用，互不影响；而且还可以360度全方位的进行清洗，清洗后可以去除大量的可溶性杂质。

本实用新型提供一种具有清洗功能的螺纹离心脱水机装置，包括：输入机构、转动机构、推料机构和清洗机构；转动机构的两端通过轴承固定在支架上；推料机构设置在转动机构内；输入机构的一端穿过转动机构的一端后置于推料机构一端内；清洗机构的一端穿过转动机构的另一端后置于推料机构的另一端内。

作为进一步的技术方案，输入机构包括：输入段、第一输出段和第二输出段；第一输出段和第二输出段的一端均与输入段的一端连通；第一输出段的另一端置于推料机构外；第二输出段的另一端置于推料机构外；且第一输出段与第二输出段之间存在夹角。

作为进一步的技术方案，第一输出段与第二输出段之间存在的夹角为 90度～120度。

作为进一步的技术方案，推料机构，包括：转轴和螺纹叶片；螺纹叶片设置在转轴上。

作为进一步的技术方案，转动机构包括转动壳体、若干排料孔和若干排水孔；若干排料孔和排水孔均设置在转动壳体上。

作为进一步的技术方案，若干排料孔设置在转动壳体的一端；若干排水孔设置在转动壳体的另一端。

作为进一步的技术方案，清洗机构包括：清洗水管和若干喷水口；清洗水管的一端穿过转动壳体的另一端后置于推料机构内；若干喷水口设置在清洗水管上。

作为进一步的技术方案，清洗水管呈T字型。

作为进一步的技术方案，清洗水管的另一端设置有驱动机构。

作为进一步的技术方案，驱动机构包括第一电机和第二电机；第一电机设置在清洗水管上且与转动壳体的另一端连接；第二电机设置在清洗水管上。

本实用新型的技术方案在转动机构动作的情况下，通过输入机构将物料(脱硫石膏浆液)输送至转动机构与推料机构之间；推料机构动作，将物料进行推进，并在推进过程中清洗机构可进行清洗工作并且可以全面清洗物料的可溶性杂质，同时可将物料与废水进行分离，分离后，转动机构高速转动进行脱水，脱水完毕，推动机构会将物料通过转动机构排出，废水也会通过转动机构排出；与现有技术相比，本实用新型的技术方案能够提供清洗功能和脱水功能，二者可单独使用，互不影响；而且还可以360 度全方位的进行清洗，清洗后可以去除大量的可溶性杂质。

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图说明

图1为本实用新型一种具有清洗功能的螺纹离心脱水机装置的结构示意图。

附图标记说明：

1-输入机构；2-转动机构；3-推料机构；4-螺纹叶片；5-清洗机构；6- 第二电机；7-第一电机；8-排料孔；9-喷水口；10-排水孔；

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、 "长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、" 水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型提出了一种具有清洗功能的螺纹离心脱水机装置，包括：

输入机构1、转动机构2、推料机构3和清洗机构5；转动机构2的两端通过轴承固定在支架上；具体的，转动机构2的两端设置有与转动机构2 连通的旋转臂，旋转臂置于轴承中，这样当转动机构2旋转时，使轴承支撑旋转臂，通过旋转臂在轴承中进行转动；

其中，转动机构2包括转动壳体、若干排料孔8和若干排水孔10；该转动壳体通过旋转臂设置在轴承中，并在旋转的过程中通过轴承的支撑进行旋转；若干排料孔8和排水孔10均设置在转动壳体上。具体的，若干排料孔8设置在转动壳体的一端；若干排水孔10设置在转动壳体的另一端；在使用的阶段，通过若干排料孔8将处理完成的物料进行排除，通过若干排水孔10将清洗物料后的水排出；本实用新型中，优选的，排料孔8为2 个，相对设置在转动壳体一端；排水孔10为2个，相对设置在转动壳体另一端；

推料机构3设置在转动机构2内；并可单独在转动装置中进行旋转，其中，推动机构包括转轴和螺纹叶片4；螺纹叶片4设置在转轴上；具体的叶片沿转轴的螺旋线设置，这样当转动的过程中，能够带动叶片进行旋转，进而推动与叶片接触的物料向转动机构2的一端前进；

输入机构1的一端穿过转动机构2的一端后置于推料机构3一端内；通过输入机构1将物料输入到转动机构2与推料机构3之间，具体的，将物料输送到转动壳体与转轴之间，并通过螺纹叶片4推动物料进行移动；其中，

输入机构1包括输入段、第一输出段和第二输出段；输入端一端依次穿过转动机构2和推料机构3后，置于推料机构3内，且第一输出段和第二输出段的一端均与输入段的一端连通；第一输出段的另一端置于推料机构3外；第二输出段的另一端置于推料机构3外；且第一输出段与第二输出段之间存在夹角；

第一输出段与第二输出段之间存在的夹角为90度～120度；

本实用新型中夹角优选的为90度，第一输出段和第二输出段呈直角，再与输入段连接后将传送的物料进行分流；当然夹角还可以为100度或者 120度，具体的根据实际情况确定，本实用新型对此不再进行进一步限定。

清洗机构5的一端穿过转动机构2的另一端后置于推料机构3的另一端内；其中，

清洗机构5包括清洗水管和若干喷水口9；清洗水管的一端穿过转动壳体的另一端后置于推料机构3内；若干喷水口9设置在清洗水管上；这样清水通过清洗水管输送到推料机构3后，通过喷水口9将清水排出，由于清水伴随有水压，因此，在喷出后会对转动壳体与转轴之间的物料进行清理，实现将脱硫石膏的可溶性杂质进行清洗；本实用新型中，喷水口9的数量根据实用新型而定，优选的采用2-10个，本实用新型中优选为4个喷水口9；

另外，清洗水管呈T字型；一方面增加喷水口9的面积；另一方面与转轴连接更加牢固；

当然，在使用的过程中，可以采用不同的方式驱动转动机构2和推料机构3进行旋转，也可以采用本实用新型中的驱动机构，进行转动机构2 和推料机构3的转动；具体的，驱动机构设置在清洗水管的另一端；通过驱动机构可以选择性的带动转动机构2或推料机构3进行旋转；

其中，

驱动机构包括第一电机7和第二电机6；第一电机7设置在清洗水管上且与转动壳体的另一端连接；第二电机6设置在清洗水管上；这样通过第一电机7带动转动机构2旋转，而通过第二电机6带动清洗机构5旋转，进而通过清洗机构5带动转轴进行旋转，并在输入机构1的支撑下，实现转轴的旋转，并在旋转的过程中，清水进入到转轴内，并喷出到转轴与转动壳体之间，对物料进行清洗；

本实用新型中第一电机7为和第二电机6均为盘式电机；物料通过输入机构1进入后，第二电机6动作，使得转轴进行旋转，这样进入的物料在螺纹叶片4的作用下，被推进；而在推进的过程中清水通过清洗机构5 进入，实现在叶片推动的过程中进行物料的清洗；未被溶解的物料在螺纹叶片4的推动下前进，而溶解后的物料伴随水流到排水孔10排出，而不能溶解的物料在螺纹叶片4的作用下推向如果排料孔8，并通过若干排料孔8 排出到外部，实现对物料的清洗操作；

当然，物料进入到输入段进行传送，再经过与输入段连接的第一输出段和第二输出段进行分流，将物料排出到转轴外，到达转动壳体与螺纹叶片4之间，由于螺纹叶片4在转轴上，，在通过第二电机6带动下进行动作是推送物料会更加均匀，螺纹叶片4和转动壳体之间会有少量的间隙，可以保证清洗后的水和溶解的物料穿过到达排水孔10；当物料被主语转轴和转动可以之间时，在第二电机6的带动下转轴动作，螺纹叶片4会低速向前推进物料，并在推动的过程中通过若干喷水口9将清水喷出，进行物料的清洗；此时排料孔8关闭，使得清洗后不可溶解的物料置于转动壳体内；第二电机6停止动作，第一电机7动作，带动转动壳体旋转，此时，转动壳体为高速旋转，进而在离心力的作用下将不能溶解的物料进行脱水；推掉的水流向排水孔10，排出到外部；而脱水后的物料留存在转动壳体内；第一电机7停止动作，并开启若干排料孔8，第二电机6动作，通过螺纹叶片4将脱水后的物料推向排料孔8，将排料孔8排出；

通过上述技术方案可选择的进行物料清洗操作；或者物料清洗或和脱水操作，实现在操作的过程中对物料进行清洗；高效的清洗脱硫石膏中的可溶性杂质。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种具有清洗功能的螺纹离心脱水机装置，其特征在于，包括：输入机构(1)、转动机构(2)、推料机构(3)和清洗机构(5)；所述转动机构(2)的两端通过轴承固定在支架上；所述推料机构(3)设置在转动机构(2)内；输入机构(1)的一端穿过转动机构(2)的一端后置于推料机构(3)一端内；清洗机构(5)的一端穿过转动机构(2)的另一端后置于所述推料机构(3)的另一端内。

2.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的螺纹离心脱水机装置，其特征在于，所述输入机构(1)包括：输入段、第一输出段和第二输出段；所述第一输出段和第二输出段的一端均与所述输入段的一端连通；所述第一输出段的另一端置于推料机构(3)外；所述第二输出段的另一端置于推料机构(3)外；且所述第一输出段与所述第二输出段之间存在夹角。

3.根据权利要求2所述的一种具有清洗功能的螺纹离心脱水机装置，其特征在于，所述第一输出段与所述第二输出段之间存在的夹角为90度～120度。

4.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的螺纹离心脱水机装置，其特征在于，所述推料机构(3)包括：转轴和螺纹叶片(4)；所述螺纹叶片(4)设置在所述转轴上。

5.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的螺纹离心脱水机装置，其特征在于，所述转动机构(2)包括：转动壳体、若干排料孔(8)和若干排水孔(10)；所述若干排料孔(8)和排水孔(10)均设置在所述转动壳体上。

6.根据权利要求5所述的一种具有清洗功能的螺纹离心脱水机装置，其特征在于，所述若干排料孔(8)设置在所述转动壳体的一端；所述若干排水孔(10)设置在所述转动壳体的另一端。

7.根据权利要求5所述的一种具有清洗功能的螺纹离心脱水机装置，其特征在于，所述清洗机构(5)包括：清洗水管和若干喷水口(9)；所述清洗水管的一端穿过所述转动壳体的另一端后置于所述推料机构(3)内；若干所述喷水口(9)设置在所述清洗水管上。

8.根据权利要求7所述的一种具有清洗功能的螺纹离心脱水机装置，其特征在于，所述清洗水管呈T字型。

9.根据权利要求7所述的一种具有清洗功能的螺纹离心脱水机装置，其特征在于，所述清洗水管的另一端设置有驱动机构。

10.根据权利要求9所述的一种具有清洗功能的螺纹离心脱水机装置，其特征在于，所述驱动机构包括第一电机(7)和第二电机(6)；所述第一电机(7)设置在清洗水管上且与所述转动壳体的另一端连接；所述第二电机(6)设置在清洗水管上。

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