CN212821276U - 卡钳自动装配线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了卡钳自动装配线，包括传送带，所述传送带一侧放置有安装台，所述安装台一侧外壁设有电机，且安装台另一侧外壁设有抽气泵，所述安装台顶部内壁上焊接有等距离分布的固定架，且固定架上均通过轴承固定有转动辊，所述电机的输出轴通过皮带轮传动连接有转动辊，且安装台顶部内壁上焊接有防尘罩，所述抽气泵进气端通过进气管与防尘罩顶部内壁相连通，且抽气泵出气端连接有出气管。本实用新型本设计的卡钳自动装配线，在传动带的一侧设置安装台并在安装台顶部内壁上设置了清灰装置，当需要装配的部件传动到清灰装置下方时通过电机带动转动辊旋转利用刷毛将其表面落上的灰尘进行清洁，保证了装配的高质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配线技术领域，尤其涉及卡钳自动装配线。
背景技术
卡钳为汽车刹车部位的重要零件，因此前卡钳的质量好坏对汽车的安全性能起着重要作用，目前在装配前卡钳时大都采用人工装配的方法，但人工装配不仅效率低下，且人工装配精度低，使得产品不良品率高，严重影响企业的生产效益。
为此，中国专利(申请号201620707178.4)公开了“前卡钳装配线”本实用新型将组装前卡钳的各个工位连接成一条生产线，且大多数操作由设备代替人工操作，不仅提高了加工精度，同时也提高了生产效率，减少了工人的劳动强度。但是该装置将零部件定位好之后直接进行装配，当零部件外壁粘有灰尘和其他异物时也无法及时清理，这样进行装配上对后期的使用造成一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的卡钳自动装配线。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
卡钳自动装配线，包括传送带，所述传送带一侧放置有安装台，所述安装台一侧外壁设有电机，且安装台另一侧外壁设有抽气泵，所述安装台顶部内壁上焊接有等距离分布的固定架，且固定架上均通过轴承固定有转动辊，所述电机的输出轴通过皮带轮传动连接有转动辊，且安装台顶部内壁上焊接有防尘罩，所述抽气泵进气端通过进气管与防尘罩顶部内壁相连通，且抽气泵出气端连接有出气管，所述出气管插接于箱体内部，且箱体内部自上而下依次焊接有固定板和防尘网板，所述箱体一侧外壁焊接有回水管，且回水管插接于水箱内，所述水箱底部内壁依次焊接有第一挡板、第二挡板和第三挡板，且水箱一侧放置有水泵。
优选的，所述水泵进水端通过进水管与水箱内相连通，且水泵出水端通过出水管与箱体顶部内壁相连通。
优选的，所述固定板顶部两侧均开有等距离分布的透水孔，且固定板和防尘网板尺寸与箱体内壁尺寸相适配。
优选的，所述第一挡板、第二挡板和第三挡板高度依次增加。
优选的，所述转动辊外壁上粘接有等距离分布的刷毛。
优选的，所述安装台为C型结构，且安装台底部通过螺栓固定于地面。
优选的，所述传送带、电机、抽气泵和水泵均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源。
本实用新型的有益效果为：
1、本设计的卡钳自动装配线，在传动带的一侧设置安装台并在安装台顶部内壁上设置了清灰装置，当需要装配的部件传动到清灰装置下方时通过电机带动转动辊旋转利用刷毛将其表面落上的灰尘进行清洁，保证了装配的高质量。
2、本设计的电机轴承装配线，当电机带动转动辊转动时会将灰尘扬起，此时利用防尘罩和抽气泵将使灰尘不易扩散同时及时将灰尘抽入箱体内，通过水泵向箱体内抽水将灰尘从空气中冲洗下来，防尘网板可以拦截住上扬气体内的灰尘，水泵向箱体内抽的水从透水孔内流下可以对防尘网板进行清洗，净化后的空气和含灰尘的水一起从回水管流向水箱内，空气从水中冒泡而出，在第一挡板、第二挡板、第三挡板的作用下灰尘在水箱内进行依次沉降，最后取上清液进行循环利用，大大节省了水资源的消耗。
附图说明
图1为本实用新型提出的卡钳自动装配线的结构示意图；
图2为本实用新型提出的卡钳自动装配线的转动辊结构示意图；
图3为本实用新型提出的卡钳自动装配线的安装台侧视图。
图中：1传送带、2安装台、3电机、4抽气泵、5固定架、6转动辊、7防尘罩、8进气管、9出气管、10箱体、11固定板、12防尘网板、13回水管、14水箱、15第一挡板、16第二挡板、17第三挡板、18水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，卡钳自动装配线，包括包括传送带1，在传动带1 的一侧设置安装台2并在安装台顶部内壁上设置了清灰装置，当需要装配的部件传动到清灰装置下方时通过电机3带动转动辊6旋转利用刷毛将其表面落上的灰尘进行清洁，保证了装配的高质量；
传送带1、电机3、抽气泵4和水泵18均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源，传送带1一侧放置有安装台2，安装台2为 C型结构，且安装台2底部通过螺栓固定于地面，安装台2一侧外壁设有电机3，当电机3带动转动辊6转动时会将灰尘扬起，此时利用防尘罩7和抽气泵4将使灰尘不易扩散同时及时将灰尘抽入箱体10 内，通过水泵18向箱体10内抽水将灰尘从空气中冲洗下来，防尘网板12可以拦截住上扬气体内的灰尘，水泵18向箱体10内抽的水从透水孔内流下可以对防尘网板12进行清洗，净化后的空气和含灰尘的水一起从回水管13流向水箱14内，空气从水中冒泡而出，在第一挡板15、第二挡板16、第三挡板17的作用下灰尘在水箱14内进行依次沉降，最后取上清液进行循环利用，大大节省了水资源的消耗；
且安装台2另一侧外壁设有抽气泵4，安装台2顶部内壁上焊接有等距离分布的固定架5，且固定架5上均通过轴承固定有转动辊6，电机3的输出轴通过皮带轮传动连接有转动辊6，转动辊6外壁上粘接有等距离分布的刷毛，且安装台2顶部内壁上焊接有防尘罩7，抽气泵4进气端通过进气管8与防尘罩7顶部内壁相连通，且抽气泵4 出气端连接有出气管9，出气管9插接于箱体10内部，且箱体10内部自上而下依次焊接有固定板11和防尘网板12，固定板11顶部两侧均开有等距离分布的透水孔，且固定板11和防尘网板12尺寸与箱体10内壁尺寸相适配，箱体10一侧外壁焊接有回水管13，且回水管13插接于水箱14内，水箱14底部内壁依次焊接有第一挡板15、第二挡板16和第三挡板17，第一挡板15、第二挡板16和第三挡板17高度依次增加，且水箱14一侧放置有水泵18，水泵18进水端通过进水管与水箱14内相连通，且水泵18出水端通过出水管与箱体 10顶部内壁相连通。
工作原理：连接传送带1、电机3、抽气泵4和水泵18外部电源，将需要进行装配的部件放置在传送带1上，当部件传动到防尘罩7下方时通过电机3带动转动辊6旋转利用刷毛将其表面落上的灰尘进行清洁，抽气泵4将扬起灰尘抽入箱体10内，通过水泵18向箱体10内抽水将灰尘从空气中冲洗下来，防尘网板 12可以拦截住箱体10上扬气体内的灰尘，水泵18向箱体10内抽的水从透水孔内流下可以对防尘网板12进行清洗，净化后的空气和含灰尘的水一起从回水管13流向水箱14内，空气从水中冒泡而出，在第一挡板15、第二挡板16、第三挡板17的作用下灰尘在水箱14内进行依次沉降，最后取上清液进行循环利用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.卡钳自动装配线，包括传送带(1)，其特征在于，所述传送带(1)一侧放置有安装台(2)，所述安装台(2)一侧外壁设有电机(3)，且安装台(2)另一侧外壁设有抽气泵(4)，所述安装台(2)顶部内壁上焊接有等距离分布的固定架(5)，且固定架(5)上均通过轴承固定有转动辊(6)，所述电机(3)的输出轴通过皮带轮传动连接有转动辊(6)，且安装台(2)顶部内壁上焊接有防尘罩(7)，所述抽气泵(4)进气端通过进气管(8)与防尘罩(7)顶部内壁相连通，且抽气泵(4)出气端连接有出气管(9)，所述出气管(9)插接于箱体(10)内部，且箱体(10)内部自上而下依次焊接有固定板(11)和防尘网板(12)，所述箱体(10)一侧外壁焊接有回水管(13)，且回水管(13)插接于水箱(14)内，所述水箱(14)底部内壁依次焊接有第一挡板(15)、第二挡板(16)和第三挡板(17)，且水箱(14)一侧放置有水泵(18)。
2.根据权利要求1所述的卡钳自动装配线，其特征在于，所述水泵(18)进水端通过进水管与水箱(14)内相连通，且水泵(18)出水端通过出水管与箱体(10)顶部内壁相连通。
3.根据权利要求1所述的卡钳自动装配线，其特征在于，所述固定板(11)顶部两侧均开有等距离分布的透水孔，且固定板(11)和防尘网板(12)尺寸与箱体(10)内壁尺寸相适配。
4.根据权利要求1所述的卡钳自动装配线，其特征在于，所述第一挡板(15)、第二挡板(16)和第三挡板(17)高度依次增加。
5.根据权利要求1所述的卡钳自动装配线，其特征在于，所述转动辊(6)外壁上粘接有等距离分布的刷毛。
6.根据权利要求1所述的卡钳自动装配线，其特征在于，所述安装台(2)为C型结构，且安装台(2)底部通过螺栓固定于地面。
7.根据权利要求1所述的卡钳自动装配线，其特征在于，所述传送带(1)、电机(3)、抽气泵(4)和水泵(18)均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源。
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