CN212820773U - 一种用于柔纸巾的三层涂布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于柔纸巾领域,具体涉及一种用于柔纸巾的三层涂布装置,包括并列设置的第一涂布机构和第二涂布机构;所述第一涂布机构包括第一上辊、第一涂布槽和第一下辊,所述第一涂布槽设置在第一涂布机构内中段,且两端密封,并固定第一涂布机构的机架上,所述第一上辊设置在第一涂布槽上方,所述第一下辊设置在第一涂布槽上方,所述第一上辊和第一下辊两端均固定在第一涂布机构的机架上;所述第二涂布机构包括第二涂布槽和第二下辊,所述第二涂布槽设置在第二涂布机构内中段,且两端密封,并固定在第二涂布机构的机架上,所述第二下辊设置在第二涂布槽下方,且两端固定在第二涂布机构的机架上。
Description
技术领域
本实用新型属于柔纸巾领域,具体涉及一种用于柔纸巾的三层涂布装置。
背景技术
柔纸巾一般都是多层纸巾,并以化学复合的方式挤压成一体,目前的涂覆方式是将涂布液均匀喷洒纸巾表面,并通过压合的方式进行复合;该方式在制作三层复合柔纸巾时需要分别喷洒单面,然后进行挤压复合,操作比较繁琐,且涂覆均匀难以控制,造成涂布效果差。
实用新型内容
针对现有技术中的问题,本实用新型提供一种用于柔纸巾的三层涂布装置,解决了现有涂布效果不稳定的问题,利用第一涂布机构的渗透涂布与第二涂布机构的浸渍涂布相结合的方式进行上下表面的涂布,涂布可控性强。
为实现以上技术目的,本实用新型的技术方案是:
一种用于柔纸巾的三层涂布装置,包括并列设置的第一涂布机构和第二涂布机构;
所述第一涂布机构包括第一上辊、第一涂布槽和第一下辊,所述第一涂布槽设置在第一涂布机构内中段,且两端密封,并固定第一涂布机构的机架上,所述第一上辊设置在第一涂布槽上方,所述第一下辊设置在第一涂布槽上方,所述第一上辊和第一下辊两端均固定在第一涂布机构的机架上;
所述第二涂布机构包括第二涂布槽和第二下辊,所述第二涂布槽设置在第二涂布机构内中段,且两端密封,并固定在第二涂布机构的机架上,所述第二下辊设置在第二涂布槽下方,且两端固定在第二涂布机构的机架上。
所述第一涂布槽包括第一槽体和第一压辊,所述第一压辊设置在第一槽体内,所述第一压辊一侧斜上方设置第一前导辊,另一侧斜上方设置有第一后导辊,且第一后导辊上设置有带气缸的第一复合辊,所述第一压辊上方设置有与涂布液箱连通的第一进液管,且所述第一进液管靠近第一前导辊,所述第一槽体底部设置有第一排液管,且所述第一排液管连通至涂布液箱内。
更进一步的,所述第一压辊表面呈粗糙状,该粗糙结构由表面设置的细小突起组成,细小突起形成的粗糙状结构,能够确保涂布液在避免均匀分布,有效的提升了表面涂布效果,以及表面的涂布均匀性。
更进一步的,所述第一压辊和第一后导辊之间设置有第一预压辊,所述第一预压辊设置在第一压辊侧面,且紧贴第一压辊。
进一步的,所述第二涂布槽包括第二槽体和第二压辊,所述第二压辊设置在第二槽体内,所述第二压辊的最低端位于第二槽体液面之下,所述第二压辊一侧斜上方设置第二前导辊,另一侧斜上方设置有第二后导辊,且第二后导辊上设置有带气缸的第二复合辊,所述第二槽体的侧面连通有与涂布液箱连通的第二进液管,底部连通有与涂布液连通的第二排液管,所述第二后导辊的后下方设置有辅助导辊。
更进一步的,所述第二压辊和第二后导辊之间设置有第二预压辊,所述第二预压辊设置在第二压辊侧面,且紧贴第二压辊。
从以上描述可以看出,本实用新型具备以下优点:
1.本实用新型解决了现有涂布效果不稳定的问题,利用第一涂布机构的渗透涂布与第二涂布机构的浸渍涂布相结合的方式进行上下表面的涂布,涂布可控性强。
2.本实用新型利用后导辊和复合辊的联合挤压,将吸附的涂布液去除,并渗透至未涂布的纸巾内,形成稳定的涂布效果,解决了涂布过量的问题。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中第一涂布槽结构的纵向剖面示意图;
图3是本实用新型实施例中第二涂布槽结构的纵向剖面示意图;
图4本实用新型实施例中第一涂布槽内的第一压辊的示意图。
具体实施方式
结合图1至图4,详细说明本实用新型的一个具体实施例,但不对本实用新型的权利要求做任何限定。
如图1至图4所示,一种用于柔纸巾的三层涂布装置,包括并列设置的第一涂布机构1和第二涂布机构2;
所述第一涂布机构1包括第一上辊1-1、第一涂布槽1-2和第一下辊1-3,所述第一涂布槽设置在第一涂布机构内中段,且两端密封,并固定第一涂布机构1的机架上,所述第一上辊1-1设置在第一涂布槽1-2上方,所述第一下辊1-3设置在第一涂布槽1-2上方,所述第一上辊1-1和第一下辊1-2两端均固定在第一涂布机构1的机架上;在使用过程中,第一纸巾3由传输辊直接输送至第一上辊1-1,并绕过第一上辊1-1进入第一涂布槽1-2尾部,第二纸巾4由传输辊直接输送至第一涂布槽1-2内,且在第一涂布槽尾部与第一纸巾3挤压形成第一复合纸巾6,并将第一复合纸巾6输送至第二涂布机构2,第三纸巾5通过传输辊直接输送至第一下辊1-3,并绕过第一下辊直接输送至第二涂布机构内;
所述第二涂布机构2包括第二涂布槽2-1和第二下辊2-2,所述第二涂布槽2-1设置在第二涂布机构内中段,且两端密封,并固定在第二涂布机构2的机架上,所述第二下辊2-2设置在第二涂布槽2-1下方,且两端固定在第二涂布机构2的机架上;在使用过程中,所述第三纸巾穿过第一涂布机构1,输送至第二下辊2-2,并绕过第二下管2-2输送至第二涂布槽2-1尾部,第一复合纸巾6由第一涂布机构输送至第二涂布槽,并在第二涂布槽与第三纸巾汇合,挤压排出。
所述第一涂布槽1-2包括第一槽体1-21和第一压辊1-22,所述第一压辊1-22设置在第一槽体1-21内,所述第一压辊1-22一侧斜上方设置第一前导辊1-23,另一侧斜上方设置有第一后导辊1-24,且第一后导辊1-24上设置有带气缸的第一复合辊1-25,所述第一压辊1-22上方设置有与涂布液箱连通的第一进液管1-28,且所述第一进液管1-28靠近第一前导辊1-23,所述第一槽体1-21底部设置有第一排液管1-29,且所述第一排液管1-29连通至涂布液箱内;在使用过程中,第一进液管、第一排液管和涂布液箱连通,形成稳定的涂布液循环使用,一般而言,第一压辊的最低端位于第一槽体内液面之上,若在液面之下并不影响其具体运行,第二纸巾通过第一前导辊导向进入至第一压辊处,经由第一压辊传输至第一后导辊处,此时,第一纸巾通过第一上辊传输至第一后导辊表面,在第一后导辊和第一复合辊的相互挤压作用下,转化为第一复合纸巾,同时第一进液管的位置能够确保涂布液在第一前导辊与第一压辊间浸泡,形成上表面渗透,同时第一压辊的转动确保自身表面形成涂布液液膜,以及涂覆液自身重力作用下形成第二纸巾的渗透涂布,经过涂布后的第二纸巾在第一后导辊和第一复合辊的挤压,将内部的一部分涂布液溢出,并被第一纸巾吸收,达到复合纸巾的均匀涂布。
更进一步的,所述第一压辊表面呈粗糙状,该粗糙结构由表面设置的细小突起组成,细小突起形成的粗糙状结构,能够确保涂布液在避免均匀分布,有效的提升了表面涂布效果,以及表面的涂布均匀性。
更进一步的,所述第一压辊和第一后导辊之间设置有第一预压辊1-26,所述第一预压辊设置在第一压辊侧面,且紧贴第一压辊,涂布后的第二纸巾经过第一预压辊和第一压辊的初步挤压,将表面的挂珠去除,减少第一后导辊的涂布液堆积,确保第一后导辊处的洁净。
进一步的,所述第二涂布槽2-1包括第二槽体2-11和第二压辊2-12,所述第二压辊2-12设置在第二槽体2-11内,所述第二压辊2-12的最低端位于第二槽体2-11液面之下,所述第二压辊2-12一侧斜上方设置第二前导辊2-13,另一侧斜上方设置有第二后导辊2-14,且第二后导辊2-14上设置有带气缸的第二复合辊2-15,所述第二槽体2-11的侧面连通有与涂布液箱连通的第二进液管2-17,底部连通有与涂布液连通的第二排液管2-18,所述第二后导辊2-14的后下方设置有辅助导辊2-21;在使用过程中,第二进液管、第二排液管、涂布液箱和第二槽体形成涂布液的循环体系,能够始终保持第二压辊的底端位于液面之下,第三纸巾在第二下辊的传输作用下,绕过辅助导辊,输送至第二后导辊处,第一复合纸巾通过第二前导辊的传导进入至第二槽体内,并绕过第二压辊底部,传输至第二后导辊处,将第一复合纸巾和第三纸巾形成挤压,此时第二压辊和第二复合辊的相互挤压作用,将第一复合纸巾和第三纸巾转化为产品-柔纸巾,此处的第一复合辊和第二复合辊均气缸,在使用过程中,利用气缸调节距离,确保复合挤压效果,同时停机时松开气缸,便于检查与拆卸。第一复合纸巾在第二压辊下直接浸泡至涂布液内,且第一复合纸巾的下表面优先吸附涂布液。
更进一步的,所述第二压辊和第二后导辊之间设置有第二预压辊2-18,所述第二预压辊设置在第二压辊侧面,且紧贴第二压辊,涂布后的第一复合纸巾经过第二预压辊和第二压辊的初步挤压,将表面的挂珠去除,减少第二后导辊的涂布液堆积,确保第二后导辊处的洁净。
综上所述,本实用新型具有以下优点:
1.本实用新型解决了现有涂布效果不稳定的问题,利用第一涂布机构的渗透涂布与第二涂布机构的浸渍涂布相结合的方式进行上下表面的涂布,涂布可控性强。
2.本实用新型利用后导辊和复合辊的联合挤压,将吸附的涂布液去除,并渗透至未涂布的纸巾内,形成稳定的涂布效果,解决了涂布过量的问题。
可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案。本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于柔纸巾的三层涂布装置,其特征在于:包括并列设置的第一涂布机构和第二涂布机构;
所述第一涂布机构包括第一上辊、第一涂布槽和第一下辊,所述第一涂布槽设置在第一涂布机构内中段,且两端密封,并固定第一涂布机构的机架上,所述第一上辊设置在第一涂布槽上方,所述第一下辊设置在第一涂布槽上方,所述第一上辊和第一下辊两端均固定在第一涂布机构的机架上;
所述第二涂布机构包括第二涂布槽和第二下辊,所述第二涂布槽设置在第二涂布机构内中段,且两端密封,并固定在第二涂布机构的机架上,所述第二下辊设置在第二涂布槽下方,且两端固定在第二涂布机构的机架上。
2.根据权利要求1所述的用于柔纸巾的三层涂布装置,其特征在于:所述第一涂布槽包括第一槽体和第一压辊,所述第一压辊设置在第一槽体内,所述第一压辊一侧斜上方设置第一前导辊,另一侧斜上方设置有第一后导辊,且第一后导辊上设置有带气缸的第一复合辊,所述第一压辊上方设置有与涂布液箱连通的第一进液管,且所述第一进液管靠近第一前导辊,所述第一槽体底部设置有第一排液管,且所述第一排液管连通至涂布液箱内。
3.根据权利要求2所述的用于柔纸巾的三层涂布装置,其特征在于:所述第一压辊表面呈粗糙状,该粗糙结构由表面设置的细小突起组成。
4.根据权利要求2所述的用于柔纸巾的三层涂布装置,其特征在于:所述第一压辊和第一后导辊之间设置有第一预压辊,所述第一预压辊设置在第一压辊侧面,且紧贴第一压辊。
5.根据权利要求1所述的用于柔纸巾的三层涂布装置,其特征在于:所述第二涂布槽包括第二槽体和第二压辊,所述第二压辊设置在第二槽体内,所述第二压辊的最低端位于第二槽体液面之下,所述第二压辊一侧斜上方设置第二前导辊,另一侧斜上方设置有第二后导辊,且第二后导辊上设置有带气缸的第二复合辊,所述第二槽体的侧面连通有与涂布液箱连通的第二进液管,底部连通有与涂布液连通的第二排液管,所述第二后导辊的后下方设置有辅助导辊。
6.根据权利要求5所述的用于柔纸巾的三层涂布装置,其特征在于:所述第二压辊和第二后导辊之间设置有第二预压辊,所述第二预压辊设置在第二压辊侧面,且紧贴第二压辊。
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