CN218452336U - 刮涂和微凹联合涂布头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了刮涂和微凹联合涂布头，包括机架，所述机架内部的底端安装有微凹涂布胶槽，且微凹涂布胶槽的内部安装有微凹涂布辊，所述微凹涂布辊的两端和机架内部的两端相互连接，所述机架内部底端的一侧安装有微凹涂布刮刀，且微凹涂布刮刀的顶端安装有出料辅助辊二，所述出料辅助辊二的两端和机架内部的两端相互连接，所述机架内部底端的另一侧安装有入料辅助辊一，所述机架内部的一侧安装有出料辅助辊一。本实用新型通过设置有涂布备辊，将薄膜、纸张以及布料等材料走刮涂走料方向进入涂布备辊，刮涂胶槽内部的涂布胶水经过刮刀主体和涂布备辊间隙控制涂布厚度，经过渡辊出料，即完成刮刀涂布的涂布工艺。

Description

刮涂和微凹联合涂布头

技术领域

本实用新型涉及薄膜、纸张以及布料涂布技术领域，特别涉及刮涂和微凹联合涂布头。

背景技术

涂布头主要用于薄膜、纸张以及布料等的表面涂布工艺生产。目前市面上涂布方式很多，其中一种为刮刀涂布，还有一种为微型凹版 涂布，简称微凹涂布。刮刀涂布通过涂料盛放槽、刮刀辊以及涂布被辊的作用， 实现了薄膜、纸张以及布料的刮刀涂布工艺。微凹涂布它是一种反向、接触式涂布方式，即微型涂布辊的旋转方向与被涂基材 的走料方向相反，被涂基材没有被压辊加压在涂布辊上。微凹涂布的涂布辊也是网纹辊，直径一般在Φ50mm左右，所以称为微型凹版涂布目前市面上刮刀涂布和微凹涂布应用都比较广泛，现有方式都是刮涂和微凹涂布都是单独的方式，这样在使用上就会受到限制；

为了克服上述弊端，本实用新型向社会提供一种刮涂和微凹联合涂布头，同时具备刮涂和微凹涂布的功能，一台设备就实现了两种涂布。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供刮涂和微凹联合涂布头，用以解决现有的不具备同时刮涂和微凹涂布的功能的缺陷。

（二）实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：刮涂和微凹联合涂布头，包括机架，所述机架内部的底端安装有微凹涂布胶槽，且微凹涂布胶槽的内部安装有微凹涂布辊，所述微凹涂布辊的两端和机架内部的两端相互连接，所述机架内部底端的一侧安装有微凹涂布刮刀，且微凹涂布刮刀的顶端安装有出料辅助辊二，所述出料辅助辊二的两端和机架内部的两端相互连接，所述机架内部底端的另一侧安装有入料辅助辊一，所述机架内部的一侧安装有出料辅助辊一，所述机架内部的另一侧安装有入料辅助辊二。

优选的，所述机架的内部的顶端和顶端的一侧均安装有过渡辊，所述机架内部的顶端安装有涂布备辊，且涂布备辊的顶端安装有刮刀主体，所述刮刀主体的顶端安装有刮刀执行机构，所述涂布备辊和刮刀主体之间安装有刮涂间隙调整机构，所述过渡辊和涂布备辊的一侧安装有刮涂胶槽，所述刮涂胶槽的两端和机架内部的两端固定连接。

优选的，所述出料辅助辊一和入料辅助辊二的长度相等，所述出料辅助辊一和入料辅助辊二关于微凹涂布辊的中轴线呈对称分布。

优选的，所述微凹涂布辊的外径小于微凹涂布胶槽的内部横截面，所述微凹涂布辊和微凹涂布胶槽之间活动连接。

优选的，所述微凹涂布刮刀的长度延伸至出料辅助辊二的底端，所述微凹涂布辊和微凹涂布刮刀之间有一定的距离。

优选的，所述微凹涂布辊位于微凹涂布胶槽内部的上半部分，所述微凹涂布辊和微凹涂布胶槽的中轴线在同一位置。

（三）有益效果

本实用新型提供的刮涂和微凹联合涂布头，其优点在于：

通过设置有涂布备辊，将薄膜、纸张以及布料等材料走刮涂走料方向进入涂布备辊，刮涂胶槽内部的涂布胶水经过刮刀主体和涂布备辊间隙控制涂布厚度，经过渡辊出料，即完成刮刀涂布的涂布工艺；

通过设置有刮涂间隙调整机构，刮涂间隙调整机构可对刮刀主体和涂布备辊之间的间隙进行调整，根据需要将刮刀主体和涂布备辊调整至合适的距离，即可满足不同的需求，实现了该装置便于调整涂布备辊和刮刀主体之间的距离，适用性更加广泛；

通过设置有微凹涂布胶槽，薄膜、纸张以及布料等材料走微凹走料方向进入入料辅助辊一和入料辅助辊二，微凹涂布辊浸在微凹涂布胶槽的内部，重要的微凹涂布辊转动方向与微凹走料方向相反，经出料辅助辊二和出料辅助辊一走出，经过渡辊出料，即完成微凹涂布的涂布工艺。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的微凹涂布处结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的刮刀涂布处结构示意图。

图中的附图标记说明：

1、刮刀执行机构；2、刮涂胶槽；3、刮涂间隙调整机构；4、出料辅助辊一；5、出料辅助辊二；6、微凹涂布刮刀；7、微凹涂布胶槽；8、机架；9、微凹涂布辊；10、入料辅助辊一；11、入料辅助辊二；12、过渡辊；13、涂布备辊；14、刮刀主体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：刮涂和微凹联合涂布头，包括机架8，机架8内部的底端安装有微凹涂布胶槽7，且微凹涂布胶槽7的内部安装有微凹涂布辊9，微凹涂布辊9的外径小于微凹涂布胶槽7的内部横截面，微凹涂布辊9和微凹涂布胶槽7之间活动连接，微凹涂布辊9位于微凹涂布胶槽7内部的上半部分，微凹涂布辊9和微凹涂布胶槽7的中轴线在同一位置，微凹涂布辊9的两端和机架8内部的两端相互连接，机架8内部底端的一侧安装有微凹涂布刮刀6，且微凹涂布刮刀6的顶端安装有出料辅助辊二5，微凹涂布刮刀6的长度延伸至出料辅助辊二5的底端，微凹涂布辊9和微凹涂布刮刀6之间有一定的距离，出料辅助辊二5的两端和机架8内部的两端相互连接，机架8内部底端的另一侧安装有入料辅助辊一10，机架8内部的一侧安装有出料辅助辊一4，机架8内部的另一侧安装有入料辅助辊二11，出料辅助辊一4和入料辅助辊二11的长度相等，出料辅助辊一4和入料辅助辊二11关于微凹涂布辊9的中轴线呈对称分布；

具体地，如图1、图3和图4所示，使用该结构时，薄膜、纸张以及布料等材料走微凹走料方向进入入料辅助辊一10和入料辅助辊二11，微凹涂布辊9浸在微凹涂布胶槽7的内部，重要的微凹涂布辊9转动方向与微凹走料方向相反，经出料辅助辊二5和出料辅助辊一4走出，经过渡辊12出料，即完成微凹涂布的涂布工艺，同时具备刮涂和微凹涂布的功能，一台设备就实现了两种涂布；

机架8的内部的顶端和顶端的一侧均安装有过渡辊12，机架8内部的顶端安装有涂布备辊13，且涂布备辊13的顶端安装有刮刀主体14，刮刀主体14的顶端安装有刮刀执行机构1，涂布备辊13和刮刀主体14之间安装有刮涂间隙调整机构3，过渡辊12和涂布备辊13的一侧安装有刮涂胶槽2，刮涂胶槽2的两端和机架8内部的两端固定连接；

具体地，如图1和图2所示，使用该结构时，刮涂间隙调整机构3可对刮刀主体14和涂布备辊13之间的间隙进行调整，根据需要将刮刀主体14和涂布备辊13调整至合适的距离，即可满足不同的需求，将薄膜、纸张以及布料等材料走刮涂走料方向进入涂布备辊13，刮涂胶槽2内部的涂布胶水经过刮刀主体14和涂布备辊13间隙控制涂布厚度，经过渡辊12出料，即完成刮刀涂布的涂布工艺。

工作原理：使用时，该刮涂和微凹联合涂布头外接电源，首先，刮涂间隙调整机构3可对刮刀主体14和涂布备辊13之间的间隙进行调整，根据需要将刮刀主体14和涂布备辊13调整至合适的距离，即可满足不同的需求；其次，将薄膜、纸张以及布料等材料走刮涂走料方向进入涂布备辊13，刮涂胶槽2内部的涂布胶水经过刮刀主体14和涂布备辊13间隙控制涂布厚度，经过渡辊12出料，即完成刮刀涂布的涂布工艺；最后，薄膜、纸张以及布料等材料走微凹走料方向进入入料辅助辊一10和入料辅助辊二11，微凹涂布辊9浸在微凹涂布胶槽7的内部，重要的微凹涂布辊9转动方向与微凹走料方向相反，经出料辅助辊二5和出料辅助辊一4走出，经过渡辊12出料，即完成微凹涂布的涂布工艺，同时具备刮涂和微凹涂布的功能，一台设备就实现了两种涂布。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.刮涂和微凹联合涂布头，包括机架（8），其特征在于：所述机架（8）内部的底端安装有微凹涂布胶槽（7），且微凹涂布胶槽（7）的内部安装有微凹涂布辊（9），所述微凹涂布辊（9）的两端和机架（8）内部的两端相互连接，所述机架（8）内部底端的一侧安装有微凹涂布刮刀（6），且微凹涂布刮刀（6）的顶端安装有出料辅助辊二（5），所述出料辅助辊二（5）的两端和机架（8）内部的两端相互连接，所述机架（8）内部底端的另一侧安装有入料辅助辊一（10），所述机架（8）内部的一侧安装有出料辅助辊一（4），所述机架（8）内部的另一侧安装有入料辅助辊二（11）。

2.根据权利要求1所述的刮涂和微凹联合涂布头，其特征在于：所述机架（8）的内部的顶端和顶端的一侧均安装有过渡辊（12），所述机架（8）内部的顶端安装有涂布备辊（13），且涂布备辊（13）的顶端安装有刮刀主体（14），所述刮刀主体（14）的顶端安装有刮刀执行机构（1），所述涂布备辊（13）和刮刀主体（14）之间安装有刮涂间隙调整机构（3），所述过渡辊（12）和涂布备辊（13）的一侧安装有刮涂胶槽（2），所述刮涂胶槽（2）的两端和机架（8）内部的两端固定连接。

3.根据权利要求1所述的刮涂和微凹联合涂布头，其特征在于：所述出料辅助辊一（4）和入料辅助辊二（11）的长度相等，所述出料辅助辊一（4）和入料辅助辊二（11）关于微凹涂布辊（9）的中轴线呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的刮涂和微凹联合涂布头，其特征在于：所述微凹涂布辊（9）的外径小于微凹涂布胶槽（7）的内部横截面，所述微凹涂布辊（9）和微凹涂布胶槽（7）之间活动连接。

5.根据权利要求1所述的刮涂和微凹联合涂布头，其特征在于：所述微凹涂布刮刀（6）的长度延伸至出料辅助辊二（5）的底端，所述微凹涂布辊（9）和微凹涂布刮刀（6）之间有一定的距离。

6.根据权利要求1所述的刮涂和微凹联合涂布头，其特征在于：所述微凹涂布辊（9）位于微凹涂布胶槽（7）内部的上半部分，所述微凹涂布辊（9）和微凹涂布胶槽（7）的中轴线在同一位置。

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