CN212820510U - 矿浆除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿浆除杂装置，包括支架、内桶、安装环、上盖、电机、气缸、外桶，安装环与支架之间通过气缸连接，安装环靠近内环的一侧开设有转动腔，内桶可转动安装在转动腔内部，电机与内桶传动连接，上盖可转动安装在转动腔上端，内桶侧壁上均匀开设有多组滤孔，上盖上端中部开设有输料口，外桶下端开设有下料口。本实用新型通过电机带动内桶转动，使得装置内部产生离心力，加速杂质与矿浆的分离，内桶旋转的过程中，通过带有弹性的弹片刮去滤孔处的杂质，防止杂质堵塞滤孔，过滤完成后，通过气缸升起内桶，将出渣板打开，方便对内桶内部进行除杂，同时装置运行过程中，底部设置的减震柱对装置进行缓冲减震。

Description

矿浆除杂装置

技术领域

本实用新型涉及选矿生产设备技术领域，尤其涉及一种矿浆除杂装置。

背景技术

在有色金属矿选矿生产过程中，由于井下爆破使矿浆含有残留的导炮管、木屑等杂物，在进入浮选流程之前，需要通过除杂设备有效去除矿浆中的杂物，现有的用于此处的除杂设备通常有直线振动筛、高频振动筛及圆筒筛等。然而，现有的除杂设备结构复杂，设备成本及售价高，不易于拆装及维护，维护成本高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种矿浆除杂装置，通过产生离心力加速矿浆与杂质的分离，通过弹性片刮去滤孔处的杂质，防止滤孔堵塞，通过气缸升起内桶，在出渣板处收集杂质，方便用户操作。

根据本实用新型实施例的一种矿浆除杂装置，包括支架、内桶、安装环、上盖、电机、气缸、外桶，所述外桶与所述支架固定安装，所述支架上部设置所述安装环，所述安装环与所述支架之间通过所述气缸连接，所述安装环靠近内环的一侧开设有转动腔，所述内桶可转动安装在所述转动腔内部，所述电机安装在所述安装环上端一侧，所述电机与所述内桶传动连接，所述上盖可转动安装在所述转动腔上端，所述内桶侧壁上均匀开设有多组滤孔，所述上盖上端中部开设有输料口，所述外桶下端开设有下料口。

优选的，所述外桶内壁上安装有安装板，所述安装板远离所述外桶内壁的一侧安装有多组弹性片，每组所述弹性片的高度差与所述内桶的滤孔高度差相适应。

优选的，所述转动腔靠近所述电机的一侧可转动安装有齿轮，所述电机的转动轴与所述内桶通过齿轮啮合传动连接。

优选的，所述内桶底部通过铰链可转动安装有两组对称设置的出渣板，两组所述出渣板之间通过锁紧螺栓固定，两组所述出渣板之间还安装有密封垫。

优选的，所述支架底部安装有减震柱，所述减震柱包括连接柱、安装筒，所述安装筒内部开设有滑动腔，所述连接柱可滑动安装在所述滑动腔内部，所述连接柱底端与所述滑动腔底端之间通过弹簧连接。

本实用新型中，通过电机带动内桶转动，使得装置内部产生离心力，加速杂质与矿浆的分离，内桶旋转的过程中，通过带有弹性的弹片刮去滤孔处的杂质，防止杂质堵塞滤孔，过滤完成后，通过气缸升起内桶，将出渣板打开，方便对内桶内部进行除杂，同时装置运行过程中，底部设置的减震柱对装置进行缓冲减震。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种矿浆除杂装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的矿浆除杂装置外桶部的剖视图；

图3为本实用新型提出的图1中A处的局部放大图；

图4为本实用新型提出的减震柱的结构示意图。

图中：1-支架、2-安装板、3-内桶、4-安装环、5-转动腔、6-上盖、7-输料口、8-电机、9-齿轮、10-气缸、11-外桶、12-减震柱、13-下料口、14-弹性片、15-出渣板、16-锁紧螺栓、17-密封垫、121-连接柱、122-安装筒、123-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，一种矿浆除杂装置，包括支架1、内桶3、安装环4、上盖6、电机8、气缸10、外桶11，外桶11与支架1固定安装，支架1上部设置安装环4，安装环4与支架1之间通过气缸10连接，安装环4靠近内环的一侧开设有转动腔5，内桶3可转动安装在转动腔5内部，电机8安装在安装环4上端一侧，电机8与内桶3传动连接，上盖6可转动安装在转动腔5上端，内桶3侧壁上均匀开设有多组滤孔，上盖6上端中部开设有输料口7，外桶11下端开设有下料口13；外桶11内壁上安装有安装板2，安装板2远离外桶11内壁的一侧安装有多组弹性片14，每组弹性片14的高度差与内桶3的滤孔高度差相适应；转动腔5靠近电机8的一侧可转动安装有齿轮9，电机8的转动轴与内桶3通过齿轮9啮合传动连接；内桶3底部通过铰链可转动安装有两组对称设置的出渣板15，两组出渣板15之间通过锁紧螺栓16固定，两组出渣板15之间还安装有密封垫17；支架1底部安装有减震柱12，减震柱12包括连接柱121、安装筒122，安装筒122内部开设有滑动腔，连接柱121可滑动安装在滑动腔内部，连接柱121底端与滑动腔底端之间通过弹簧123连接。

工作时，将内桶3下降至外桶11内部，由输料口7中引入矿浆，电机8控制内桶3转速，使得装置内部产生离心力，在离心力的作用下，杂质与矿浆相分离，矿浆由滤孔流入外桶11内部，由下料口13处被收集，内桶3旋转过程中，弹片14对处在滤孔处的杂质进行刮扫，防止滤孔被杂质堵塞，除杂工序完成后，气缸10带动内桶3升起，操作人员拧松锁紧螺栓16，工作人员在出渣板15处对杂质进行收集，定期对内桶3内部的杂质进行清理，防止内桶3内部杂质过多，降低装置的除杂效率。

综上所述，该矿浆除杂装置通过电机带动内桶转动，使得装置内部产生离心力，加速杂质与矿浆的分离，内桶旋转的过程中，通过带有弹性的弹片刮去滤孔处的杂质，防止杂质堵塞滤孔，过滤完成后，通过气缸升起内桶，将出渣板打开，方便对内桶内部进行除杂，同时装置运行过程中，底部设置的减震柱对装置进行缓冲减震。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种矿浆除杂装置，其特征在于：包括支架、内桶、安装环、上盖、电机、气缸、外桶，所述外桶与所述支架固定安装，所述支架上部设置所述安装环，所述安装环与所述支架之间通过所述气缸连接，所述安装环靠近内环的一侧开设有转动腔，所述内桶可转动安装在所述转动腔内部，所述电机安装在所述安装环上端一侧，所述电机与所述内桶传动连接，所述上盖可转动安装在所述转动腔上端，所述内桶侧壁上均匀开设有多组滤孔，所述上盖上端中部开设有输料口，所述外桶下端开设有下料口。

2.根据权利要求1所述的矿浆除杂装置，其特征在于：所述外桶内壁上安装有安装板，所述安装板远离所述外桶内壁的一侧安装有多组弹性片，每组所述弹性片的高度差与所述内桶的滤孔高度差相适应。

3.根据权利要求1所述的矿浆除杂装置，其特征在于：所述转动腔靠近所述电机的一侧可转动安装有齿轮，所述电机的转动轴与所述内桶通过齿轮啮合传动连接。

4.根据权利要求1所述的矿浆除杂装置，其特征在于：所述内桶底部通过铰链可转动安装有两组对称设置的出渣板，两组所述出渣板之间通过锁紧螺栓固定，两组所述出渣板之间还安装有密封垫。

5.根据权利要求1所述的矿浆除杂装置，其特征在于：所述支架底部安装有减震柱，所述减震柱包括连接柱、安装筒，所述安装筒内部开设有滑动腔，所述连接柱可滑动安装在所述滑动腔内部，所述连接柱底端与所述滑动腔底端之间通过弹簧连接。

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