CN212820352U - 一种化工原料用的研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工原料用的研磨机，包括支撑板，支撑板底部的两侧均固定安装有支撑架，支撑板的顶部设置有储料组件，储料组件由两个滑轨、两个滑座、一个第一连接板、一个第二连接板和一个料筒组成，支撑板、滑座和第二连接板之间设置有限制组件，限制组件由第一限制块、第二限制块、第三限制块、限位杆和第一弹簧组成。本实用新型向远离竖板的方向拉动滑座并掀起第二连接板，能够使料筒的开口向下，从而便于料筒内部研磨完成原料的排出，能够提高该研磨机的实用性，通过第一限制块、第二限制块、第三限制块、限位杆和第一弹簧的相互配合能够对第二连接板和滑座的位置进行固定，能够提高料筒研磨过程中的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种研磨机，具体为一种化工原料用的研磨机。
背景技术
凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化工，所得产品被称为化学品或化工产品，起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业，人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。
一些固定化工原料在生产过程中需要使用研磨机进行研磨，而现有研磨机在使用过程中大多不便于出料，从而影响研磨机的实用性。因此我们对此做出改进，提出一种化工原料用的研磨机。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种化工原料用的研磨机，包括支撑板，所述支撑板底部的两侧均固定安装有支撑架，所述支撑板的顶部设置有储料组件，所述储料组件由两个滑轨、两个滑座、一个第一连接板、一个第二连接板和一个料筒组成，所述支撑板、滑座和第二连接板之间设置有限制组件，所述限制组件由第一限制块、第二限制块、第三限制块、限位杆和第一弹簧组成，所述支撑板上设置有研磨组件，所述研磨组件由竖板、横板、液压缸、电机、转轴和研磨盘组成，所述转轴的外表面设置有位于料筒上方的防护组件，所述防护组件由支撑盘、防护盖和第二弹簧组成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述滑轨分别固定安装在支撑板顶部的两侧，两个所述滑座的内壁分别与两个滑轨的外表面滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连接板固定安装在两个滑座的顶部之间，所述第二连接板通过铰链铰接在第一连接板的顶部，所述料筒的底部与第二连接板的顶部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一限制块固定安装在支撑板的侧面，所述第二限制块固定安装在滑座的侧面，所述第三限制块固定安装在第二连接板的侧面，所述限位杆的外表面与第一限制块、第二限制块、第三限制块的内壁穿插连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一弹簧设置在限位杆的外表面，所述第一弹簧位于第一限制块的下方，所述第一弹簧的顶端与第一限制块的底部固定连接，所述第一弹簧的底部与限位杆的底端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖板的一面与支撑板固定连接，所述横板的一端与竖板一面的顶部固定连接，所述液压缸固定安装在横板的顶部，所述液压缸的活塞杆贯穿横板并延伸至横板的下方且与电机固定连接，所述电机的输出轴与转轴固定连接，所述转轴的底端与研磨盘固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑盘通过轴承设置在转轴的外表面，所述防护盖的内壁与转轴的外表面穿插连接，所述第二弹簧设置在转轴的外表面，所述第二弹簧的两端分别与防护盖与支撑盘固定连接。
本实用新型的有益效果是：该种化工原料用的研磨机，向远离竖板的方向拉动滑座并掀起第二连接板，能够使料筒的开口向下，从而便于料筒内部研磨完成原料的排出，能够提高该研磨机的实用性，通过第一限制块、第二限制块、第三限制块、限位杆和第一弹簧的相互配合能够对第二连接板和滑座的位置进行固定，能够提高料筒研磨过程中的稳定性，液压缸能够推动电机、防护盖和研磨盘下降，并使研磨盘进入料筒内，而防护盖的底部会与料筒的顶部接触，通过防护盖能够对料筒的顶部进行防护，从而减少研磨过程中粉尘扩散的情况，一方面能够减少资源的浪费，另一方面能够减少粉尘对工作人员身体健康的影响，进一步提高了该研磨机的实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种化工原料用的研磨机的结构示意图；
图2是本实用新型一种化工原料用的研磨机的研磨盘的结构示意图；
图3是本实用新型一种化工原料用的研磨机的料筒结构示意图；
图4是本实用新型一种化工原料用的研磨机的图1中A处放大结构示意图；
图5是本实用新型一种化工原料用的研磨机的图1中B处放大结构示意图。
图中：1、支撑板；2、滑轨；3、滑座；4、第一连接板；5、第二连接板；6、料筒；7、第一限制块；8、第二限制块；9、第三限制块；10、限位杆；11、第一弹簧；12、竖板；13、横板；14、液压缸；15、电机；16、转轴；17、支撑盘；18、防护盖；19、第二弹簧；20、研磨盘；21、支撑架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-5所示，本实用新型一种化工原料用的研磨机，包括支撑板1，支撑板1底部的两侧均固定安装有支撑架21，支撑板1的顶部设置有储料组件，储料组件由两个滑轨2、两个滑座3、一个第一连接板4、一个第二连接板5和一个料筒6组成，支撑板1、滑座3和第二连接板5之间设置有限制组件，限制组件由第一限制块7、第二限制块8、第三限制块9、限位杆10和第一弹簧11组成，支撑板1上设置有研磨组件，研磨组件由竖板12、横板13、液压缸14、电机15、转轴16和研磨盘20组成，转轴16的外表面设置有位于料筒6上方的防护组件，防护组件由支撑盘17、防护盖18和第二弹簧19组成。
其中，两个滑轨2分别固定安装在支撑板1顶部的两侧，两个滑座3的内壁分别与两个滑轨2的外表面滑动连接，通过设置滑轨2和滑座3能够对第一连接板4的位置进行支撑和限制，从而使第一连接板4能够移动，且移动更加平稳。
其中，第一连接板4固定安装在两个滑座3的顶部之间，第二连接板5通过铰链铰接在第一连接板4的顶部，料筒6的底部与第二连接板5的顶部固定连接，向远离竖板12的方向拉动滑座3并掀起第二连接板5，能够使料筒6的开口向下，从而便于料筒6内部研磨完成原料的排出，能够提高该研磨机的实用性。
其中，第一限制块7固定安装在支撑板1的侧面，第二限制块8固定安装在滑座3的侧面，第三限制块9固定安装在第二连接板5的侧面，限位杆10的外表面与第一限制块7、第二限制块8、第三限制块9的内壁穿插连接，通过第一限制块7、第二限制块8、第三限制块9和限位杆10的相互配合能够对第二连接板5和滑座3的位置进行固定，能够提高料筒6研磨过程中的稳定性。
其中，第一弹簧11设置在限位杆10的外表面，第一弹簧11位于第一限制块7的下方，第一弹簧11的顶端与第一限制块7的底部固定连接，第一弹簧11的底部与限位杆10的底端固定连接，通过设置第一弹簧11能够提高限位杆10与第一限制块7、第二限制块8和第三限制块9之间的连接的稳定性。
其中，竖板12的一面与支撑板1固定连接，横板13的一端与竖板12一面的顶部固定连接，液压缸14固定安装在横板13的顶部，液压缸14的活塞杆贯穿横板13并延伸至横板13的下方且与电机15固定连接，电机15的输出轴与转轴16固定连接，转轴16的底端与研磨盘20固定连接，电机15外接由控制器和驱动器，驱动器与控制器电性连接，控制器与外接电源电性连接，电机15可适用的型号为110HCY160AL3S型步进电机，控制器可适用的型号为TPC8-8TD型控制器，驱动器可适用的型号为8594型驱动器，液压缸14可适用的型号为MOB-CA型液压缸，液压缸14与外接液压站相连。
其中，支撑盘17通过轴承设置在转轴16的外表面，防护盖18的内壁与转轴16的外表面穿插连接，第二弹簧19设置在转轴16的外表面，第二弹簧19的两端分别与防护盖18与支撑盘17固定连接，液压缸14能够推动电机15、防护盖18和研磨盘20下降，并使研磨盘20进入料筒6内，而防护盖18的底部会与料筒6的顶部接触，通过防护盖18能够对料筒6的顶部进行防护，从而减少研磨过程中粉尘扩散的情况，一方面能够减少资源的浪费，另一方面能够减少粉尘对工作人员身体健康的影响，进一步提高了该研磨机的实用性。
工作时，首先将需要研磨的原料倒入料筒6内，然后启动液压缸14，通过液压缸14带动研磨盘20下降并使研磨盘20进入料筒6内，此时防护盖18的底部与料筒6的顶部接触，然后停止液压缸14并启动电机15，通过电机15带动转轴16和研磨盘20转动，通过研磨盘20的转动能够对料筒6内部的原料进行研磨，研磨完成之后停止电机15并启动液压缸14，通过液压缸14带动研磨盘20上升并与料筒6分离，然后向下拉动限位杆10使限位杆10与第二限制块8和第三限制块9分离，向远离竖板12的方向拉动第一连接板4使第一连接板4移动至支撑板1的边缘，然后将用于收集原料的容器放置在支撑板1一侧的下方，然后掀起第二连接板5使料筒6的开口朝下，此时料筒6内部的原料排出并落入容器中，从而便于料筒6内部研磨完成原料的排出，能够提高该研磨机的实用性，排料完成之后将第二连接板5复位，然后向下拉动限位杆10并向竖板12方向推动滑座3使第二限制块8与第一限制块7重合，然后松开限位杆10使限位杆10插入第二限制块8和第三限制块9内，通过第一限制块7、第二限制块8、第三限制块9、限位杆10和第一弹簧11的相互配合能够对第二连接板5和滑座3的位置进行固定，能够提高料筒6研磨过程中的稳定性，液压缸14能够推动电机15、防护盖18和研磨盘20下降，并使研磨盘20进入料筒6内，而防护盖18的底部会与料筒6的顶部接触，通过防护盖18能够对料筒6的顶部进行防护，从而减少研磨过程中粉尘扩散的情况，一方面能够减少资源的浪费，另一方面能够减少粉尘对工作人员身体健康的影响，进一步提高了该研磨机的实用性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种化工原料用的研磨机，其特征在于，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)底部的两侧均固定安装有支撑架(21)，所述支撑板(1)的顶部设置有储料组件，所述储料组件由两个滑轨(2)、两个滑座(3)、一个第一连接板(4)、一个第二连接板(5)和一个料筒(6)组成，所述支撑板(1)、滑座(3)和第二连接板(5)之间设置有限制组件，所述限制组件由第一限制块(7)、第二限制块(8)、第三限制块(9)、限位杆(10)和第一弹簧(11)组成，所述支撑板(1)上设置有研磨组件，所述研磨组件由竖板(12)、横板(13)、液压缸(14)、电机(15)、转轴(16)和研磨盘(20)组成，所述转轴(16)的外表面设置有位于料筒(6)上方的防护组件，所述防护组件由支撑盘(17)、防护盖(18)和第二弹簧(19)组成。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料用的研磨机，其特征在于，两个所述滑轨(2)分别固定安装在支撑板(1)顶部的两侧，两个所述滑座(3)的内壁分别与两个滑轨(2)的外表面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工原料用的研磨机，其特征在于，所述第一连接板(4)固定安装在两个滑座(3)的顶部之间，所述第二连接板(5)通过铰链铰接在第一连接板(4)的顶部，所述料筒(6)的底部与第二连接板(5)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种化工原料用的研磨机，其特征在于，所述第一限制块(7)固定安装在支撑板(1)的侧面，所述第二限制块(8)固定安装在滑座(3)的侧面，所述第三限制块(9)固定安装在第二连接板(5)的侧面，所述限位杆(10)的外表面与第一限制块(7)、第二限制块(8)、第三限制块(9)的内壁穿插连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工原料用的研磨机，其特征在于，所述第一弹簧(11)设置在限位杆(10)的外表面，所述第一弹簧(11)位于第一限制块(7)的下方，所述第一弹簧(11)的顶端与第一限制块(7)的底部固定连接，所述第一弹簧(11)的底部与限位杆(10)的底端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种化工原料用的研磨机，其特征在于，所述竖板(12)的一面与支撑板(1)固定连接，所述横板(13)的一端与竖板(12)一面的顶部固定连接，所述液压缸(14)固定安装在横板(13)的顶部，所述液压缸(14)的活塞杆贯穿横板(13)并延伸至横板(13)的下方且与电机(15)固定连接，所述电机(15)的输出轴与转轴(16)固定连接，所述转轴(16)的底端与研磨盘(20)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种化工原料用的研磨机，其特征在于，所述支撑盘(17)通过轴承设置在转轴(16)的外表面，所述防护盖(18)的内壁与转轴(16)的外表面穿插连接，所述第二弹簧(19)设置在转轴(16)的外表面，所述第二弹簧(19)的两端分别与防护盖(18)与支撑盘(17)固定连接。
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| CN202021259840.7U CN212820352U (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 一种化工原料用的研磨机 |
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|---|---|
| CN (1) | CN212820352U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113333064A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-09-03 | 郭宪坤 | 一种儿科护士用药物研磨装置 |
-
2020
- 2020-06-30 CN CN202021259840.7U patent/CN212820352U/zh active Active
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