CN212820318U - 一种陶土粉碎筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶土粉碎筛分装置，包括箱体，所述箱体顶部开设有进料口，所述箱体内部设置有第一筛网和设置在其下方且与箱体内壁滑动连接的第二筛网，所述第一筛网上方设置有用于碾碎陶土的粉碎机构，所述第二筛网上设置有用于筛分粉碎后陶土的筛分机构；所述粉碎机构包括设置在第一筛网底部的粉碎电机，所述粉碎电机输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴远离粉碎电机的一端穿过第一筛网并延伸到其上方，所述搅拌轴上均匀设置有多个刀片，所述搅拌轴上在刀片下方固定连接有液压杆，所述液压杆另一端固定连接有底部与第一筛网接触的刮刀；本实用新型能够对陶土进行充分的粉碎和筛分，实用性较强。

Description

一种陶土粉碎筛分装置

技术领域

本实用新型涉及陶土处理技术领域，具体是一种陶土粉碎筛分装置。

背景技术

陶土，一种陶瓷原料。矿物成分复杂，主要由水云母、高岭石、蒙脱石、石英及长石所组成的粉砂一砂质粘土。化学成分与一般粘土相似。与高岭土、膨润土相比，Al2O3含量较低，SiO2、Fe2O3含量较高，常呈浅灰色、黄色、紫色。其吸水性、吸附性、加水后可塑性中等，干燥和烧结性能较好，可供制造陶器。而制造陶瓷前，需要将陶土进行精磨加工，将结块的陶土和较大的颗粒粉碎。

现有的装置在对陶土加工时粉碎和筛分不够充分，导致加工后的陶土质量较差，影响陶瓷的生产，且现有装置在使用时滤网容易被陶土堵塞，影响操作的正常进行。

针对上述情况，现在设计一种改进的陶土粉碎筛分装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶土粉碎筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶土粉碎筛分装置，包括箱体，所述箱体顶部开设有进料口，所述箱体内部设置有第一筛网和设置在其下方且与箱体内壁滑动连接的第二筛网，所述第一筛网上方设置有用于碾碎陶土的粉碎机构，所述第二筛网上设置有用于筛分粉碎后陶土的筛分机构；

所述粉碎机构包括设置在第一筛网底部的粉碎电机，所述粉碎电机输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴远离粉碎电机的一端穿过第一筛网并延伸到其上方，所述搅拌轴上均匀设置有多个刀片，所述搅拌轴上在刀片下方固定连接有液压杆，所述液压杆另一端固定连接有底部与第一筛网接触的刮刀；

所述箱体一侧在对应第二筛网的位置开设有第一出料口，所述箱体底部开设有第二出料口，所述箱体底部拐角处均设置有减震机构。

优选的，所述筛分机构包括设置在第二筛网下方的固定块，所述固定块上固定设置有另一端与第二筛网底部固定连接的缓冲弹簧，所述箱体外部远离第一出料口的一侧设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴上靠近旋转电机的一侧设置有第一转轮，所述第一转轴另一端延伸至箱体内部并设置有至少一个凸轮，所述第二筛网上远离第一转轴的一侧设置有第二转轴，所述第二转轴上设置有至少一个凸轮，所述第二转轴靠近旋转电机的一端延伸至箱体外部并固定安装有第二转轮，所述第一转轮与第二转轮通过皮带传动连接。

优选的，所述减震机构包括设置在箱体底部的下套杆，所述下套杆内腔固定设置有减震弹簧，所述减震弹簧顶部固定连接有与下套杆内腔滑动连接的上套杆。

优选的，所述箱体内部底端拐角处设置有导向块。

优选的，所述箱体底部远离第一出料口的一侧安装有伸缩杆。

优选的，所述第一筛网上在与搅拌轴连接处设置有与搅拌轴匹配的轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型装置中设置有粉碎机构，通过启动粉碎电机带动搅拌轴转动，能够带动刀片对陶土进行搅拌并粉碎，同时能够带动液压缸转动，液压杆能够带动刮刀伸缩，刮刀表面为斜面，当刮刀与第一筛网上的陶土接触时能够将陶土抛到上方，能够使搅拌更加均匀，使陶土粉碎的更加充分，同时能够防止未粉碎的陶土堵塞第一筛网，实用性较强。

2.本实用新装置中设置有筛分机构，启动旋转电机，通过第一转轴能够带动第一转轮转动，在皮带的作用下，能够带动第二转轮和第二转轴转动，能够使第一转轴和第二转轴上的凸轮转动，凸轮每转动一圈会与第二筛网接触一次并将第二筛网向下挤压，第二筛网会挤压缓冲弹簧，缓冲弹簧会对第二筛网施加一个反方向的弹力，当凸轮继续转动至远离第二筛网时，第二筛网会在缓冲弹簧的作用下向上运动，凸轮再次与第二筛网接触，第二筛网一直处于震动状态，能够对粉碎后的陶土进行充分的筛分，实用性较强。

3.本实用新型装置中设置有减震机构，当粉碎电机和旋转电机工作时会产生较大的震动，上套杆会在下套杆内腔不断滑动，减震弹簧起到缓冲的作用，减小整个装置受到的震动，有利于延长装置内部零件的使用寿命，导向块表面为斜面，当从第二筛网上落下的陶土与导向块接触时陶土会在自身重力的作用下向下滑动至第二出料口，防止拐角处有陶土堆积，启动伸缩杆能够将未通过第二筛网的陶土滑落到第一出料口处，方便出料，实用性较强。

附图说明

图1为一种陶土粉碎筛分装置的结构示意图。

图2为一种陶土粉碎筛分装置中筛分机构的俯视图。

图3为一种陶土粉碎筛分装置中刮刀的结构示意图。

其中，1—箱体，2—进料口，3—第一筛网，31—粉碎电机，32—搅拌轴，33—刀片，34—液压杆，35—刮刀，4—第二筛网，41—固定块，42—缓冲弹簧，43—旋转电机，44—第一转轮，45—第一转轴，47—皮带，48—第二转轮，49—第二转轴，5—第二出料口，6—上套杆，7—减震弹簧，8—下套杆，9—伸缩杆，10—第一出料口，11—导向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种陶土粉碎筛分装置，包括箱体1，所述箱体1顶部开设有进料口2，所述箱体1内部设置有第一筛网3和设置在其下方且与箱体1内壁滑动连接的第二筛网4，所述第一筛网3上方设置有用于碾碎陶土的粉碎机构，所述第二筛网4上设置有用于筛分粉碎后陶土的筛分机构；

所述粉碎机构包括设置在第一筛网3底部的粉碎电机31，所述粉碎电机31输出端固定连接有搅拌轴32，所述搅拌轴32远离粉碎电机31的一端穿过第一筛网3并延伸到其上方，所述搅拌轴32上均匀设置有多个刀片33，所述搅拌轴32上在刀片33下方固定连接有液压杆34，所述液压杆34另一端固定连接有底部与第一筛网3接触的刮刀35；

所述箱体1一侧在对应第二筛网4的位置开设有第一出料口10，所述箱体1底部开设有第二出料口5，所述箱体1底部拐角处均设置有减震机构。

所述筛分机构包括设置在第二筛网4下方的固定块41，所述固定块41上固定设置有另一端与第二筛网4底部固定连接的缓冲弹簧42，所述箱体1外部远离第一出料口10的一侧设置有旋转电机43，所述旋转电机43的输出端固定连接有第一转轴45，所述第一转轴45上靠近旋转电机43的一侧设置有第一转轮44，所述第一转轴45另一端延伸至箱体1内部并设置有至少一个凸轮，所述第二筛网4上远离第一转轴45的一侧设置有第二转轴49，所述第二转轴49上设置有至少一个凸轮，所述第二转轴49靠近旋转电机43的一端延伸至箱体1外部并固定安装有第二转轮48，所述第一转轮44与第二转轮48通过皮带47传动连接,启动旋转电机，通过第一转轴能够带动第一转轮转动，在皮带的作用下，能够带动第二转轮和第二转轴转动，能够使第一转轴和第二转轴上的凸轮转动，能够使第二筛网一直处于震动状态，能够对粉碎后的陶土进行充分的筛分，实用性较强。

所述减震机构包括设置在箱体1底部的下套杆8，所述下套杆8内腔固定设置有减震弹簧7，所述减震弹簧7顶部固定连接有与下套杆8内腔滑动连接的上套杆6，当粉碎电机和旋转电机工作时会产生较大的震动，上套杆会在下套杆内腔不断滑动，减震弹簧起到缓冲的作用，减小整个装置受到的震动，有利于延长装置内部零件的使用寿命，实用性强。

所述箱体1内部底端拐角处设置有导向块11，导向块表面为斜面，当从第二筛网上落下的陶土与导向块接触时陶土会在自身重力的作用下向下滑动至第二出料口，防止拐角处有陶土堆积，增强整个装置的实用性。

所述箱体1底部远离第一出料口10的一侧安装有伸缩杆9，启动伸缩杆能够将未通过第二筛网的陶土滑落到第一出料口处，方便出料，实用性较强。

所述第一筛网3上在与搅拌轴32连接处设置有与搅拌轴32匹配的轴承，在粉碎电机带动搅拌轴转动时能够使其转动的更加平滑，实用性较强。

本实用新型的工作原理是：将陶土从进料口加入到箱体内部，启动粉碎电机带动搅拌轴转动，能够带动刀片对陶土进行搅拌并粉碎，同时能够带动液压缸转动，液压杆能够带动刮刀伸缩，刮刀表面为斜面，当刮刀与第一筛网上的陶土接触时能够将陶土抛到上方，能够使搅拌更加均匀，使陶土粉碎的更加充分，同时能够防止未粉碎的陶土堵塞第一筛网，启动旋转电机，通过第一转轴能够带动第一转轮转动，在皮带的作用下，能够带动第二转轮和第二转轴转动，能够使第一转轴和第二转轴上的凸轮转动，凸轮每转动一圈会与第二筛网接触一次并将第二筛网向下挤压，第二筛网会挤压缓冲弹簧，缓冲弹簧会对第二筛网施加一个反方向的弹力，当凸轮继续转动至远离第二筛网时，第二筛网会在缓冲弹簧的作用下向上运动，凸轮再次与第二筛网接触，第二筛网一直处于震动状态，能够对粉碎后的陶土进行充分的筛分，启动伸缩杆能够将未通过第二筛网的陶土滑落到第一出料口处，方便出料，实用性较强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种陶土粉碎筛分装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)顶部开设有进料口(2)，所述箱体(1)内部设置有第一筛网(3)和设置在其下方且与箱体(1)内壁滑动连接的第二筛网(4)，其特征在于，所述第一筛网(3)上方设置有用于碾碎陶土的粉碎机构，所述第二筛网(4)上设置有用于筛分粉碎后陶土的筛分机构；

所述粉碎机构包括设置在第一筛网(3)底部的粉碎电机(31)，所述粉碎电机(31)输出端固定连接有搅拌轴(32)，所述搅拌轴(32)远离粉碎电机(31)的一端穿过第一筛网(3)并延伸到其上方，所述搅拌轴(32)上均匀设置有多个刀片(33)，所述搅拌轴(32)上在刀片(33)下方固定连接有液压杆(34)，所述液压杆(34)另一端固定连接有底部与第一筛网(3)接触的刮刀(35)；

所述箱体(1)一侧在对应第二筛网(4)的位置开设有第一出料口(10)，所述箱体(1)底部开设有第二出料口(5)，所述箱体(1)底部拐角处均设置有减震机构。

2.根据权利要求1所述的一种陶土粉碎筛分装置，其特征在于，所述筛分机构包括设置在第二筛网(4)下方的固定块(41)，所述固定块(41)上固定设置有另一端与第二筛网(4)底部固定连接的缓冲弹簧(42)，所述箱体(1)外部远离第一出料口(10)的一侧设置有旋转电机(43)，所述旋转电机(43)的输出端固定连接有第一转轴(45)，所述第一转轴(45)上靠近旋转电机(43)的一侧设置有第一转轮(44)，所述第一转轴(45)另一端延伸至箱体(1)内部并设置有至少一个凸轮，所述第二筛网(4)上远离第一转轴(45)的一侧设置有第二转轴(49)，所述第二转轴(49)上设置有至少一个凸轮，所述第二转轴(49)靠近旋转电机(43)的一端延伸至箱体(1)外部并固定安装有第二转轮(48)，所述第一转轮(44)与第二转轮(48)通过皮带(47)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种陶土粉碎筛分装置，其特征在于，所述减震机构包括设置在箱体(1)底部的下套杆(8)，所述下套杆(8)内腔固定设置有减震弹簧(7)，所述减震弹簧(7)顶部固定连接有与下套杆(8)内腔滑动连接的上套杆(6)。

4.根据权利要求1所述的一种陶土粉碎筛分装置，其特征在于，所述箱体(1)内部底端拐角处设置有导向块(11)。

5.根据权利要求1所述的一种陶土粉碎筛分装置，其特征在于，所述箱体(1)底部远离第一出料口(10)的一侧安装有伸缩杆(9)。

6.根据权利要求1所述的一种陶土粉碎筛分装置，其特征在于，所述第一筛网(3)上在与搅拌轴(32)连接处设置有与搅拌轴(32)匹配的轴承。

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