CN219356983U - 一种陶瓷泥浆用可连续除铁的振动筛 - Google Patents

Abstract

一种陶瓷泥浆用可连续除铁的振动筛，包括筛箱及固定设置于筛箱上部破碎泥筒，破碎泥筒中转动设置有同轴的铰刀和螺旋输送叶，筛箱上部设置有相对转动的搅拌框和搅拌轴，其上交替设置有若干第一永磁棒；筛箱下部设置有筛板，筛板上部固定设置有带有第二永磁棒的除铁架；筛箱外部还固定设置有振荡电机；连续除铁振动筛工作时，球磨机输出的陶瓷泥浆进入破碎泥筒，经铰刀和螺旋输送叶的二次破碎、搅拌后输入至筛箱；筛箱中相对转动的搅拌框和搅拌轴上的第一永磁棒，首先对陶瓷泥浆进行第一次搅拌除铁，然后在振荡电机驱动下，第一次除铁后的陶瓷泥浆经筛板上的第二永磁棒进行二次振动除铁，使陶瓷泥浆中的铁得以充分去除，从而保证了陶瓷泥浆的质量。

Description

一种陶瓷泥浆用可连续除铁的振动筛

技术领域

本实用新型涉及陶瓷制备设备技术领域，具体为一种陶瓷泥浆用可连续除铁的振动筛。

背景技术

陶瓷是陶器与瓷器的统称，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，在陶瓷的生产过程中，其原料需要通过球磨机进行破碎，然后经过旋振筛进行筛选，以减少物料中的杂质。同时泥浆中常含有铁质杂质，将烧制瓷器有色斑点，影响瓷器的成品成色，因此需要将筛选后的泥浆中含有的铁质杂质去除。

现在的振动筛只是简单的在下料通道或筛板上设置磁力棒进行除铁，如此无法与泥浆充分接触，除铁效率较低，而当球磨机未将泥料破碎完全时，块状的泥料更加难以进行除铁，无法保证煅烧后陶瓷的品质。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种陶瓷泥浆用可连续除铁的振动筛，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷泥浆用可连续除铁的振动筛，包括筛箱，所述筛箱的侧壁上开设有排料口，所述排料口的一侧固定有排料板，所述筛箱的内壁上对称设置有两个导料板，所述筛箱的顶部固定有进料管；所述筛箱的一侧固定有传动箱，所述传动箱的外壁上固定有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧套设有连接筒，所述搅拌轴的上方设置有传动轴；所述连接筒的外周面上固定有搅拌框，所述搅拌框的内侧面和所述搅拌轴的外周面上交替设置有多个第一永磁棒；所述筛箱的上方通过支撑架固定有破碎泥筒，所述破碎泥筒上固定有料斗，所述破碎泥筒的一端固定有破碎电机，所述破碎电机的输出轴通过联轴器连接有破碎轴，所述破碎轴的外周面靠近所述料斗的部分装配有铰刀，所述破碎轴的外周面远离所述料斗的部分装配有螺旋输送叶，所述破碎泥筒的出料口固定有输料管，所述输料管的出料端延伸至所述进料管内；所述排料口的内侧设置有筛板，所述筛板的上表面固定有两个除铁架，两个所述除铁架之间固定有第二永磁棒；所述筛箱远离所述排料板的一侧固定有振荡电机，所述筛箱的下表面四周通过弹性元件连接有支腿。

进一步的，所述筛箱的底部固定有下料管，所述下料管上设置有阀门，如此设置用以控制筛出的泥浆的下料，所述筛箱的前部铰接有箱门，所述箱门的内侧设置有密封条，如此设置用以方便对所述第一永磁棒和所述第二永磁棒上的铁屑进行清理。

进一步的，所述搅拌轴与所述传动轴通过齿轮传动，所述传动轴与所述连接筒通过带轮传动，所述搅拌轴与所述连接筒间隙配合，如此设置用以实现所述搅拌轴与所述搅拌框逆向旋转。

进一步的，所述筛板设置为斜坡状，用以方便大颗粒杂质从所述排料口排出，所述排料口内铰接有盖板，如此设置用以控制杂质的出料。

进一步的，所述弹性元件可以是压缩弹簧、聚氨酯弹性块、橡胶弹性块的一种，如此设置可对设备工作产生的震动进行缓冲。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过破碎泥筒对球磨机粉碎不充分的泥块进行二次破碎，使泥料搅拌更加均匀，以筛出细腻度优良的泥料，同时与除铁装置接触更加充分以提高除铁效率；另通过搅拌框与搅拌轴上交替设置的第一永磁棒对泥料进行搅拌，使泥料更加均匀的同时，在翻动泥料的过程中连续对其进行除铁，更快捷有效地除去泥浆中的铁杂质，且泥浆落至筛板上进行筛分的同时经除铁架进行二次除铁，进一步保证泥浆的品质。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制（为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述）。

图1为本实用新型的主视图；

图2为筛箱的主视内部结构示意图；

图3为破碎泥筒的主视内部结构示意图；

图4为图2中 A 处的放大图；

图5为搅拌框的结构示意图；

图6为筛板的结构示意图。

图中：1、筛箱；11、进料管；12、下料管；13、导料板；14、排料口；15、排料板；16、箱门；2、传动箱；21、搅拌电机；22、搅拌轴；23、传动轴；24、连接筒；3、搅拌框；31、第一永磁棒；4、筛板；5、除铁架；51、第二永磁棒；6、破碎泥筒；61、料斗；62、破碎电机；63、破碎轴；64、铰刀；65、螺旋输送叶；66、输料管；7、支撑架；8、弹性元件；9、支腿；10、振荡电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷泥浆用可连续除铁的振动筛，包括筛箱1，筛箱1的侧壁上开设有排料口14，排料口14的一侧固定有排料板15，用以方便将杂质排出，筛箱1的内壁上对称设置有两个导料板13，筛箱1的顶部固定有进料管11；筛箱1的一侧固定有传动箱2，传动箱2的外壁上固定有搅拌电机21，搅拌电机21的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴22，搅拌轴22的外侧套设有连接筒24，搅拌轴22的上方设置有传动轴23；连接筒24的外周面上固定有搅拌框3，如此实现搅拌轴22和搅拌框3反向旋转，搅拌框3的内侧面和搅拌轴22的外周面上交替设置有多个第一永磁棒31，如此用以将泥料搅匀以增大与永磁棒31的接触面积；筛箱1的上方通过支撑架7固定有破碎泥筒6，用以对大块的泥料进行破碎以加速除铁效率，破碎泥筒6上固定有料斗61，破碎泥筒6的一端固定有破碎电机62，破碎电机62的输出轴通过联轴器连接有破碎轴63，破碎轴63的外周面靠近料斗61的部分装配有铰刀64，用以对大块的泥料进行破碎，破碎轴63的外周面远离料斗61的部分装配有螺旋输送叶65，用以将泥料输送至筛箱1内，破碎泥筒6的出料口固定有输料管66，输料管66的出料端延伸至进料管11内；排料口14的内侧设置有筛板4，筛板4的上表面固定有两个除铁架5，两个除铁架5之间固定有第二永磁棒51，用以对泥料进行二次除铁；筛箱1远离排料板15的一侧固定有振荡电机10，筛箱1的下表面四周通过弹性元件8连接有支腿9，用以实现筛箱1的振动以加速泥料的混匀及下料，筛箱1的底部固定有下料管12，下料管12上设置有阀门，如此设置用以控制筛出的泥浆的下料，筛箱1的前部铰接有箱门16，箱门16的内侧设置有密封条，如此设置用以方便对第一永磁棒31和第二永磁棒51上的铁屑进行清理，搅拌轴22与传动轴23通过齿轮传动，传动轴23与连接筒24通过带轮传动，搅拌轴22与连接筒24间隙配合，如此设置用以实现搅拌轴22与搅拌框3逆向旋转，筛板4设置为斜坡状，用以方便大颗粒杂质从排料口14排出，排料口14内铰接有盖板，如此设置用以控制杂质的出料，弹性元件8可以是压缩弹簧、聚氨酯弹性块、橡胶弹性块的一种，如此设置可对设备工作产生的震动进行缓冲。

在使用时：将所需筛除的泥浆通过料斗61投入破碎泥筒6内，启动破碎电机62工作，铰刀64对大块的泥料进行破碎并搅拌均匀，泥料经螺旋输送叶65推送至输料管66处并经进料管11落入筛箱1内，此时启动振荡电机10带动筛箱1振动加速泥料的混匀和下落，同时启动搅拌电机21带动搅拌轴22旋转，搅拌轴22经齿轮传动传动轴23反向旋转，传动轴23通过带轮传动连接筒24同步旋转，此时搅拌框3和搅拌轴22相互反向旋转带动第一永磁棒31相互交叉对泥料进行搅拌混匀，更快捷有效地除去泥浆中的铁杂质，初次除铁后的泥浆经导料板13落至筛板4上，在振荡电机10的作用下第二永磁棒51对泥料二次除铁，同时泥料被快速分离，大颗粒杂质被筛至筛板4上，细腻度足够的泥料落至筛箱1底部，可打开下料管12将其排出，打开排料口14内的盖板即可将杂质排出，至此完成泥料的筛分工作。

值得注意的是，本实施例中所公开的搅拌电机21和破碎电机62的输入端均与外部电路的输出端电性相连，且搅拌电机21和破碎电机62均通过外接控制开关组进行调控。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种陶瓷泥浆用可连续除铁的振动筛，其特征在于：包括筛箱（1），所述筛箱（1）的侧壁上开设有排料口（14），所述排料口（14）的一侧固定有排料板（15），所述筛箱（1）的内壁上对称设置有两个导料板（13），所述筛箱（1）的顶部固定有进料管（11）；所述筛箱（1）的一侧固定有传动箱（2），所述传动箱（2）的外壁上固定有搅拌电机（21），所述搅拌电机（21）的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴（22），所述搅拌轴（22）的外侧套设有连接筒（24），所述搅拌轴（22）的上方设置有传动轴（23）；所述连接筒（24）的外周面上固定有搅拌框（3），所述搅拌框（3）的内侧面和所述搅拌轴（22）的外周面上交替设置有多个第一永磁棒（31）；所述筛箱（1）的上方通过支撑架（7）固定有破碎泥筒（6），所述破碎泥筒（6）上固定有料斗（61），所述破碎泥筒（6）的一端固定有破碎电机（62），所述破碎电机（62）的输出轴通过联轴器连接有破碎轴（63），所述破碎轴（63）的外周面靠近所述料斗（61）的部分装配有铰刀（64），所述破碎轴（63）的外周面远离所述料斗（61）的部分装配有螺旋输送叶（65），所述破碎泥筒（6）的出料口固定有输料管（66），所述输料管（66）的出料端延伸至所述进料管（11）内；所述排料口（14）的内侧设置有筛板（4），所述筛板（4）的上表面固定有两个除铁架（5），两个所述除铁架（5）之间固定有第二永磁棒（51）；所述筛箱（1）远离所述排料板（15）的一侧固定有振荡电机（10），所述筛箱（1）的下表面四周通过弹性元件（8）连接有支腿（9）。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷泥浆用可连续除铁的振动筛，其特征在于：所述筛箱（1）的底部固定有下料管（12），所述下料管（12）上设置有阀门，所述筛箱（1）的前部铰接有箱门（16），所述箱门（16）的内侧设置有密封条。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷泥浆用可连续除铁的振动筛，其特征在于：所述搅拌轴（22）与所述传动轴（23）通过齿轮传动，所述传动轴（23）与所述连接筒（24）通过带轮传动，所述搅拌轴（22）与所述连接筒（24）间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷泥浆用可连续除铁的振动筛，其特征在于：所述筛板（4）设置为斜坡状，所述排料口（14）内铰接有盖板。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷泥浆用可连续除铁的振动筛，其特征在于：所述弹性元件（8）为压缩弹簧、聚氨酯弹性块、橡胶弹性块的一种。