CN212820122U - 一种化工固体原料粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉碎技术领域，且公开了一种化工固体原料粉碎设备，包括粉碎机体、原料进口和化工粉收集箱，粉碎机体的外表面通过合页滑动连接有门，门的外表面固定有门把手，粉碎机体的底部固定有挡板，化工粉收集箱的外表面固定有手拖，粉碎机体的顶部开设有原料进口，该种固体粉碎设备采用的方法是，固体原料通过进料口到达第一粉碎区，由两个螺旋搅拌轴对固体原料进行初步的粉碎研磨，研磨后的固体碎掉落大到第二粉碎区搅拌桶内，由多把粉碎刀旋转搅拌打磨粉末和粗粒一同掉落到粉碎刀盘上，粉碎刀盘呈斜坡状通过旋转将粗粒抛起至空中将粗粒进行第三次的粉碎，进三次粉碎的后的固体原料，解决了粉碎效果不理想的问题。

Description

一种化工固体原料粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及粉碎技术领域，尤其涉及一种化工固体原料粉碎设备。

背景技术

粉碎设备是破碎机械和粉磨机械的总称。两者通常按排料粒度的大小作大致的区分:排料中粒度大于3毫米的含量占总排料量50％以上者称为破碎机械；小于3毫米的含量占总排料量50％以上者则称为粉磨机械。

现有的化工固体原料粉碎设备，通过进料口设有连个螺旋搅拌轴对固体原料进行研磨，研磨出来的粉末掉落到收集袋内完成对固体原料的粉碎工序，但是在粉碎时会出现粉碎效果不佳，且粉碎后存在有粗粒，难以将固体原料充分的粉碎，粉碎后期还需要将粗颗粒进行挑选二次粉碎，导致粉碎效果不理想，现有的化工固体原料粉碎设备，在粉碎固体原料完成时无出料装置，不便于人工取出产生收取化工粉末较为困难的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：解决粉碎效果不理想、人工收取化工粉末较为困难的问题，而提出的一种化工固体原料粉碎设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种化工固体原料粉碎设备，包括粉碎机体、原料进口和化工粉收集箱，所述粉碎机体的外表面通过合页滑动连接有门，所述门的外表面固定有门把手，所述粉碎机体的底部固定有挡板，所述化工粉收集箱的外表面固定有手拖，所述粉碎机体的顶部开设有原料进口，所述粉碎机体背部焊接有第一电机，所述粉碎机体的底部固定有第二电机，所述第二电机的输出端连接有出料绞龙；

所述粉碎机体的内部上方通过第一滑动棍滑动连接有多个螺旋搅拌轴，所述粉碎机体的内部通过第二滑动辊连接多把粉碎刀，所述粉碎机体的内部设两个个粉碎刀盘，所述粉碎机体的内部设有原料搅拌桶，所述原料搅拌桶的底部拆卸连接有固定块，所述粉碎机体的内部下方通过固定块拆卸连接有第二滑动辊。

优选的，所述第一电机通过传动杆连接有第一滑动棍。

优选的，所述第粉碎机体的内部通过第一滑动棍拆卸连接有螺旋搅拌轴。

优选的，所述粉碎机体的外表材质为不锈钢，且具体为304号不锈钢。

优选的，所述原料搅拌桶通过第二滑动辊拆卸连接有多把粉碎刀。

优选的，所述粉碎机体的外表面通过合页滑动连接有门。

优选的，所述出料绞龙45°向上倾斜设置，且出料绞龙与出料口。

优选的，所述刀盘共设置有两个，且其旋转并相对环绕于第二滑动辊固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，设置螺旋搅拌轴、原料搅拌桶、粉碎刀和粉碎刀盘，传统的粉碎设备对固体粉碎时会出现粗粒，难以将固体原料充分的粉碎，导致粉碎效果不显著，该种固体粉碎设备采用的方法是，固体原料通过进料口到达第一粉碎区，由两个螺旋搅拌轴对固体原料进行初步的粉碎研磨，研磨后的固体碎掉落大到第二粉碎区搅拌桶内，由多把粉碎刀旋转搅拌打磨粉末和粗粒一同掉落到粉碎刀盘上，粉碎刀盘呈斜坡状通过旋转将粗粒抛起至空中将粗粒进行第三次的粉碎，进过三次粉碎的后的固体原料，减少了传统固体粉碎设备粉碎时出现的粗粒，解决了粉碎效果不理想的问题。

2、本实用新型中，设有出料绞龙和化工粉收集箱，在该化工固体粉碎设备完成固体粉碎完成时，通过粉碎机体底部中刀盘转动，将粉末聚合至出料口，接着通过第二电机驱动出料绞龙将化工粉末旋转传送出来，掉落到化工粉收集箱内，解决了人工收取化工粉末较为困难的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的粉碎机体正面结构剖面示意图；

图3为本实用新型的粉碎机体侧面结构剖面示意图。

图中：1、粉碎机体；2、原料进口；3、合页；4、门；5、化工粉收集箱；6、螺旋搅拌轴；7、第一滑动棍；8、第二滑动辊；9、粉碎刀；10、原料搅拌桶；11、粉碎刀盘；12、固定块；13、门把手；14、第一电机；15、挡板；16、手拖；17、传动杆；18、出料绞龙； 19、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种化工固体原料粉碎设备，包括粉碎机体1、原料进口2和化工粉收集箱5，所述粉碎机体1的外表面通过合页3滑动连接有门4，所述门4的外表面固定有门把手13，所述粉碎机体1 的底部固定有挡板15，所述化工粉收集箱5的外表面固定有手拖16，所述粉碎机体1的顶部开设有原料进口2，所述粉碎机体1背部焊接有第一电机14，所述粉碎机体1的底部固定有第二电机19，所述第二电机19的输出端连接有出料绞龙18；

所述粉碎机体1的内部上方通过第一滑动棍7滑动连接有多个螺旋搅拌轴6，所述粉碎机体1的内部通过第二滑动辊连接多把粉碎刀 9，所述粉碎机体1的内部设两个个粉碎刀盘11，所述粉碎机体1的内部设有原料搅拌桶10，所述原料搅拌桶10的底部拆卸连接有固定块12，所述粉碎机体1的内部下方通过固定块拆卸连接有第二滑动辊8。

本实施例中，具体的，所述第一电机14通过传动杆17连接有第一滑动棍7，达到粉碎机体1的传动性。

本实施例中，具体的，所述第粉碎机体1的内部通过第一滑动棍 7拆卸连接有螺旋搅拌轴6，便于螺旋搅拌轴6的旋转。

本实施例中，具体的，所述粉碎机体1的外表材质为不锈钢，且具体为304号不锈钢，确保机体的密封性。

本实施例中，具体的，所述原料搅拌桶10通过第二滑动辊8拆卸连接有多把粉碎刀9，确保粉碎效果。

本实施例中，具体的，所述出料绞龙18,45°向上倾斜设置，且出料绞龙18与出料口20。

本实施例中，具体的，所述刀盘11共设置有两个，且其旋转并相对环绕于第二滑动辊8固定。

本实用新型中，在使用者通电使用该化工固体原料粉碎设备时，通过人工投放的方式将固体原料投放到料原进口2，固体原料由原料进口进入粉碎机体1的内部，来到第一粉碎区由两个螺旋搅拌轴6通过第一电机14传动传动杆17，带动螺旋搅拌轴6旋转，螺旋搅拌轴 6表面的锯齿对固体原料进行初步的粉碎研磨，将固体原料碎片化，经过第一粉碎区粉碎后，掉落到第二粉碎区，搅拌桶内10通过第一电机14传动传动杆17，带动多把粉碎刀9旋转搅拌将碎片进行粉末化后，产生的粗粒掉落到粉碎刀盘11上，粉碎刀盘11呈斜坡状通过旋转将粗粒抛起至空中，将粗粒进行第三次的粉碎进过三次粉碎后的固体原料呈均匀的粉末，粉末通过搅拌桶10底部固定的出料绞龙18，由第一电机转动掉落到化工粉收集箱5内，进行原料粉碎后的收集，由于化工粉收集箱5是摆放至粉碎机1底部所以可以轻易的取出另外利用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (7)

1.一种化工固体原料粉碎设备，包括粉碎机体(1)、原料进口(2)和化工粉收集箱(5)，其特征在于，所述粉碎机体(1)的外表面通过合页(3)滑动连接有门(4)，所述门(4)的外表面固定有门把手(13)，所述粉碎机体(1)的底部固定有挡板(15)，所述化工粉收集箱(5)的外表面固定有手拖(16)，所述粉碎机体(1)的顶部开设有原料进口(2)，所述粉碎机体(1)背部焊接有第一电机(14)，所述粉碎机体(1)的底部固定有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端连接有出料绞龙(18)；

所述粉碎机体(1)的内部上方通过第一滑动棍(7)滑动连接有多个螺旋搅拌轴(6)，所述粉碎机体(1)的内部通过第二滑动辊连接多把粉碎刀(9)，所述粉碎机体(1)的内部设两个粉碎刀盘(11)，所述粉碎机体(1)的内部设有原料搅拌桶(10)，所述原料搅拌桶(10)的底部拆卸连接有固定块(12)，所述粉碎机体(1)的内部下方通过固定块拆卸连接有第二滑动辊(8)。

2.根据权利要求1所述的一种化工固体原料粉碎设备，其特征在于：所述第一电机(14)通过传动杆(17)连接有第一滑动棍(7)。

3.根据权利要求1所述的一种化工固体原料粉碎设备，其特征在于：所述粉碎机体(1)的内部通过第一滑动棍(7)拆卸连接有螺旋搅拌轴(6)。

4.根据权利要求1所述的一种化工固体原料粉碎设备，其特征在于：所述粉碎机体(1)的外表材质为不锈钢，且具体为304号不锈钢。

5.根据权利要求1所述的一种化工固体原料粉碎设备，其特征在于：所述原料搅拌桶(10)通过第二滑动辊(8)拆卸连接有多把粉碎刀(9)。

6.根据权利要求1所述的一种化工固体原料粉碎设备，其特征在于：所述出料绞龙(18)45°向上倾斜设置，且出料绞龙(18)与出料口(20)。

7.根据权利要求1所述的一种化工固体原料粉碎设备，其特征在于：所述刀盘(11)共设置有两个，且其旋转并相对环绕于第二滑动辊(8)固定。

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