CN212820068U - 一种重症医学用药物粉碎成粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重症医学用药物粉碎成粉装置，包括粉碎筒、筒盖、提拉柱和外磨锥，所述粉碎筒的顶部安装有筒盖，所述筒盖内部滑动连接有提拉柱，所述提拉柱的底端固定连接有外磨锥，所述提拉柱的外部位于筒盖和外磨锥之间套设有挤压弹簧，所述粉碎筒的内部位于外磨锥的下方安装有内磨盘，所述内磨盘的底部安装有漏网。本实用新型中，首先，设有冲击式粉碎结构，可将药片进行磨碎前的粉碎处理，可将整片的药片充分打散，从而便于药片后续的粉碎成粉使用，其次，采用筛分式磨碎结构，可将磨碎过程中的药片进行筛分处理，降低了药粉磨碎颗粒不均的现象的产生，从而提升了药片粉碎成粉的效果。

Description

一种重症医学用药物粉碎成粉装置

技术领域

本实用新型涉及药物加工技术领域，尤其涉及一种重症医学用药物粉碎成粉装置。

背景技术

药物是用以预防、治疗及诊断疾病的物质。在理论上，药物是指凡能影响机体器官生理功能及细胞代谢活动的化学物质都属于药物的范畴。现今重症医学护理时，由于患者难以自行饮用药剂，常需要医务人员将药片进行粉碎处理，并将粉碎后的药粉溶解成药剂给患者服用，然而现有的重症医学用药物粉碎成粉装置仍存在不足之处：首先，大多仅可将药片进行磨碎处理，难以将药片进行磨碎前的粉碎处理，未充分粉碎的药片磨碎处理较为费劲，不便于药片的粉碎成粉使用，其次，大多仅可将药片进行单次的磨碎处理，药片单次磨碎后的便会排出，磨碎后的药粉存在颗粒不均的现象，粉碎处理的效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统的重症医学用药物粉碎成粉装置，难以将药片进行磨碎前的粉碎处理，不便于药片的粉碎成粉使用的问题，而提出的一种重症医学用药物粉碎成粉装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种重症医学用药物粉碎成粉装置，包括粉碎筒、筒盖、提拉柱和外磨锥，所述粉碎筒的顶部安装有筒盖，所述筒盖内部滑动连接有提拉柱，所述提拉柱的底端固定连接有外磨锥，所述提拉柱的外部位于筒盖和外磨锥之间套设有挤压弹簧，所述粉碎筒的内部位于外磨锥的下方安装有内磨盘，所述内磨盘的底部安装有漏网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述粉碎筒的前端连通有入料斗。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述粉碎筒的前端位于内磨盘的下方滑嵌有贯穿粉碎筒集料盒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述粉碎筒的内部固定连接有贯穿内磨盘的插柱，其中内磨盘的内部开设有与插柱相匹配的插孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筒盖的顶部滑动连接有呈水平分布的锁板，其中提拉柱的内部开设有与锁板相互咬合的锁槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筒盖和锁板之间对称安装有两组复位弹簧。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，设有冲击式粉碎结构，在筒盖和外磨锥之间设有挤压弹簧，同时在筒盖上设有锁板和复位弹簧，当提拉柱向上运动，在复位弹簧弹力的作用下，锁板便会与锁槽相互咬合，此时挤压弹簧便会处于收缩状态，当药片放入粉碎筒后并按压锁板时，锁板便会脱离锁槽，在挤压弹簧弹力的作用下，外磨锥便会向内磨盘方向冲击运动，从而将药片进行冲击粉碎处理，这种结构可将药片进行磨碎前的粉碎处理，可将整片的药片充分打散，从而便于药片后续的粉碎成粉使用。

2、本实用新型中，采用筛分式磨碎结构，在内磨盘上设有漏网，当药片在内磨盘和外磨锥之间磨碎处理时，符合颗粒要求的药粉便会通过漏网排出，不符合颗粒要求的药粉便会继续在漏网、内磨盘和外磨锥之间继续进行磨碎处理，这种结构可将磨碎过程中的药片进行筛分处理，降低了药粉磨碎颗粒不均的现象的产生，从而提升了药片粉碎成粉的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种重症医学用药物粉碎成粉装置的结构示意简图；

图2为本实用新型中粉碎筒和筒盖的剖面示意图；

图3为本实用新型中A-A处截面示意图。

图例说明：

1、粉碎筒；101、入料斗；102、插柱；2、集料盒；3、筒盖；4、提拉柱；401、锁槽；5、锁板；6、复位弹簧；7、内磨盘；701、插孔；8、漏网；9、外磨锥；10、挤压弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种重症医学用药物粉碎成粉装置，包括粉碎筒1、筒盖3、提拉柱4和外磨锥9，粉碎筒1的顶部安装有筒盖3，筒盖3内部滑动连接有提拉柱4，提拉柱4的底端固定连接有外磨锥9，提拉柱4的外部位于筒盖3和外磨锥9之间套设有挤压弹簧10，粉碎筒1的内部位于外磨锥9的下方安装有内磨盘7，内磨盘7的底部安装有漏网8。

具体的，如图1和图2所示，粉碎筒1的前端连通有入料斗101，粉碎筒1的前端位于内磨盘7的下方滑嵌有贯穿粉碎筒1集料盒2，入料斗101的设置，便于药片加入到粉碎筒1内，集料盒2的设置，便于粉碎后药粉的集中收集处理。

具体的，如图2所示，粉碎筒1的内部固定连接有贯穿内磨盘7的插柱102，其中内磨盘7的内部开设有与插柱102相匹配的插孔701，插柱102和插孔701的设置，提升了内磨盘7在粉碎筒1内部安装的稳定性，降低了内磨盘7在粉碎筒1内自转现象的产生。

具体的，如图1-3所示，筒盖3的顶部滑动连接有呈水平分布的锁板5，其中提拉柱4的内部开设有与锁板5相互咬合的锁槽401，筒盖3和锁板5之间对称安装有两组复位弹簧6，锁板5和锁槽401的设置，可将提拉柱4进行限位处理，复位弹簧6的设置，便会锁板5和锁槽401之间的弹性咬合处理。

工作原理：使用时，将提拉柱4在筒盖3上向上拉伸，当锁板5在复位弹簧6弹力的作用下，锁合到提拉柱4上的锁槽401内时，便可将需要粉碎处理的药片通过入料斗101加入到粉碎筒1内，便可按动锁板5时，当锁板5便会脱离锁槽401，在挤压弹簧10弹力的作用下，外磨锥9便会在弹力和重力的共同作用下，快速的向内磨盘7方向运动，从而将内磨盘7上的药片进行第一步冲击粉碎处理，便可通过提拉柱4带动外磨锥9转动，初步粉碎后的药片便可在漏网8、内磨盘7和外磨锥9进行磨碎处理，符合颗粒要求的药粉便会通过漏网8排至集料盒2上，不符合颗粒要求的药粉便会继续在漏网8、内磨盘7和外磨锥9之间继续进行磨碎处理，便完成了药片的第二步筛分磨碎处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种重症医学用药物粉碎成粉装置，包括粉碎筒(1)、筒盖(3)、提拉柱(4)和外磨锥(9)，其特征在于，所述粉碎筒(1)的顶部安装有筒盖(3)，所述筒盖(3)内部滑动连接有提拉柱(4)，所述提拉柱(4)的底端固定连接有外磨锥(9)，所述提拉柱(4)的外部位于筒盖(3)和外磨锥(9)之间套设有挤压弹簧(10)，所述粉碎筒(1)的内部位于外磨锥(9)的下方安装有内磨盘(7)，所述内磨盘(7)的底部安装有漏网(8)。

2.根据权利要求1所述的一种重症医学用药物粉碎成粉装置，其特征在于，所述粉碎筒(1)的前端连通有入料斗(101)。

3.根据权利要求2所述的一种重症医学用药物粉碎成粉装置，其特征在于，所述粉碎筒(1)的前端位于内磨盘(7)的下方滑嵌有贯穿粉碎筒(1)集料盒(2)。

4.根据权利要求1所述的一种重症医学用药物粉碎成粉装置，其特征在于，所述粉碎筒(1)的内部固定连接有贯穿内磨盘(7)的插柱(102)，其中内磨盘(7)的内部开设有与插柱(102)相匹配的插孔(701)。

5.根据权利要求1所述的一种重症医学用药物粉碎成粉装置，其特征在于，所述筒盖(3)的顶部滑动连接有呈水平分布的锁板(5)，其中提拉柱(4)的内部开设有与锁板(5)相互咬合的锁槽(401)。

6.根据权利要求5所述的一种重症医学用药物粉碎成粉装置，其特征在于，所述筒盖(3)和锁板(5)之间对称安装有两组复位弹簧(6)。

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