CN208599882U - 一种药品生产用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药品生产用粉碎装置，包括机架、粉碎箱、出料口和接料箱，所述粉碎箱固定连接于机架内腔，所述出料口固定连接于机架底部一侧，所述接料箱可拆卸连接于出料口底部，所述粉碎箱顶部铰链连接有盖板，所述粉碎箱内腔固定连接有粉碎铰刀，所述粉碎铰刀底侧固定连接有一号粉碎辊组件，所述一号粉碎辊组件一侧固定连接有驱动齿轮，所述一号粉碎辊组件底侧固定连接有二号粉碎辊组件。本实用新型设计合理新颖，便于操作和使用，可以有效的降低粉碎装置的生产成本，并且可以增加对药品的粉碎效率，同时药品粉碎处理后对于粉碎装置的清理较为简单，具有较高的实用性，适合广泛推广和使用。

Description

一种药品生产用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种药品加工设备，特别涉及一种药品生产用粉碎装置。

背景技术

我国制药装备行业的生产企业数、产品品种规格、产量均已位居世界首位，成为名副其实的制药装备大国。但在质量和技术上与国际先进国家和地区相比差距还很大。目前，制药设备中对药材粉碎主要采用粉碎机。

而市面上常见的医药粉碎装置结构较为复杂，并且其不能满足于中、西药均可粉碎的调节，大对数粉碎设备倾向于中草药粉碎，对于药片的粉末状态无法进行实现，同时粉碎装置后期的清洗较为困难，容易使得各种药物残留于粉碎装置内部，影响药品生产的质量，不适合长久的发展和使用。为此，我们提出一种药品生产用粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种药品生产用粉碎装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种药品生产用粉碎装置，包括机架、粉碎箱、出料口和接料箱，所述粉碎箱固定连接于机架内腔，所述出料口固定连接于机架底部一侧，所述接料箱可拆卸连接于出料口底部，所述粉碎箱顶部铰链连接有盖板，所述粉碎箱内腔固定连接有粉碎铰刀，所述粉碎铰刀底侧固定连接有一号粉碎辊组件，所述一号粉碎辊组件一侧固定连接有驱动齿轮，所述一号粉碎辊组件底侧固定连接有二号粉碎辊组件，所述二号粉碎辊组件底部固定有筛料盒，所述筛料盒一侧壁固定连接有筛料电机，所述机架一侧壁铰链连接有料盒密封门。

进一步地，所述粉碎箱一侧固定连接有水箱，所述水箱顶部固定连接有抽水泵，所述抽水泵输出端导通连接有弹簧软管，所述盖板一侧壁固定连接有喷水头，且喷水头与弹簧软管相导通。

进一步地，所述一号粉碎辊组件具体由一号粉碎辊和二号粉碎辊组成，且一号粉碎辊具体设置为四组，所述二号粉碎辊具体设置为三组，所述二号粉碎辊具体固定于两个相邻的一号粉碎辊底侧，所述一号粉碎辊通过一号链条与驱动齿轮相连接，且二号粉碎辊的端部齿轮固定于一号链条底部。

进一步地，所述二号粉碎辊组件具体由三号粉碎辊和四号粉碎辊组成，且三号粉碎辊具体设置为两组，所述四号粉碎辊具体设置为四组，所述四号粉碎辊具体固定于三号粉碎辊之间，所述三号粉碎辊通过二号链条与驱动齿轮相连接。

进一步地，所述四号粉碎辊之间通过三号链条相连接，所述二号粉碎辊的驱动齿通过四号链条与中间两组的四号粉碎辊驱动齿向连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.该种药品生产用粉碎装置，将盖板打开后，使待粉碎药品送入粉碎箱内腔，对于中草药成分可以利用粉碎铰刀进行初步粉碎处理，对于西药药片成分，既可以利用粉碎铰刀进行初步粉碎处理，也可以不驱动粉碎铰刀进行粉碎，增加设备的灵活性，药片可以直接由一号粉碎辊组件和二号粉碎辊组件进行粉碎。

2.由粉碎铰刀进行初步粉碎后的药品自由落在一号粉碎辊组件表面，利用驱动齿轮带动一号粉碎辊和二号粉碎辊进行转动，代替市面上的主动辊带动被动辊转动，使一号粉碎辊和二号粉碎辊均为主动输出辊，可以有效的提高一号粉碎辊和二号粉碎辊对药品的粉碎效率，较为实用。

3.经一号粉碎辊和二号粉碎辊再次粉碎后的药品，自由落在二号粉碎辊组件表面，二号粉碎辊的驱动齿通过四号链条与中间两组的四号粉碎辊驱动齿向连接，利用驱动齿轮带动三号粉碎辊进行转动，利用二号粉碎辊结合四号链条使四号粉碎辊转动，进而使得三号粉碎辊和四号粉碎辊同样也为主动驱动辊，利用一组驱动齿轮带动四组粉碎辊进行工作，可以有效的降低驱动电机的安装数量，降低设备生产的成本，同时可以有效的提高对药品的粉碎效率，较为实用。

4.经过二号粉碎辊组件粉碎后的药品粉末，自由落入筛料盒内腔，利用电动伸缩杆制作的筛料电机来回收缩，使筛料盒内腔的粉末药品自由落向出料口附近，其大颗粒药品留置与筛料盒内部，经铰链连接的料盒密封门将筛料盒取下清理，可以有效的增加药品粉碎的筛选效果，提高对药品粉碎的达标率。

5.在对药品粉碎完成后，针对后期不同药品的粉碎，避免药品掺杂时可以利用抽水泵抽取水箱内腔的水源，利用弹簧软管供给于喷水头，利用喷水头对滚动中的内部结构进行冲洗，降低药品的残留，提高后期药品的纯度，较为实用。

附图说明

图1为本实用新型药品生产用粉碎装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型药品生产用粉碎装置的粉碎辊组件结构示意图。

图中：1、机架；2、粉碎箱；3、出料口；4、接料箱；5、盖板；6、粉碎铰刀；7、一号粉碎辊组件；8、驱动齿轮；9、二号粉碎辊组件；10、筛料盒；11、筛料电机；12、料盒密封门；13、水箱；14、抽水泵；15、弹簧软管；16、喷水头；17、一号粉碎辊；18、二号粉碎辊；19、一号链条；20、三号粉碎辊；21、四号粉碎辊；22、二号链条；23、三号链条；24、四号链条。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种药品生产用粉碎装置，包括机架1、粉碎箱2、出料口3和接料箱4，所述粉碎箱2固定连接于机架1内腔，所述出料口3固定连接于机架1底部一侧，所述接料箱4可拆卸连接于出料口3底部，所述粉碎箱2顶部铰链连接有盖板5，所述粉碎箱2内腔固定连接有粉碎铰刀6，所述粉碎铰刀6底侧固定连接有一号粉碎辊组件7，所述一号粉碎辊组件7一侧固定连接有驱动齿轮8，所述一号粉碎辊组件7底侧固定连接有二号粉碎辊组件9，所述二号粉碎辊组件9底部固定有筛料盒10，所述筛料盒10一侧壁固定连接有筛料电机11，所述机架1一侧壁铰链连接有料盒密封门12。

其中，所述粉碎箱2一侧固定连接有水箱13，所述水箱13顶部固定连接有抽水泵14，所述抽水泵14输出端导通连接有弹簧软管15，所述盖板5一侧壁固定连接有喷水头16，且喷水头16与弹簧软管15相导通。

其中，所述一号粉碎辊组件7具体由一号粉碎辊17和二号粉碎辊18组成，且一号粉碎辊17具体设置为四组，所述二号粉碎辊18具体设置为三组，所述二号粉碎辊18具体固定于两个相邻的一号粉碎辊17底侧，所述一号粉碎辊17通过一号链条19与驱动齿轮8相连接，且二号粉碎辊18的端部齿轮固定于一号链条19底部。

其中，所述二号粉碎辊组件9具体由三号粉碎辊20和四号粉碎辊21组成，且三号粉碎辊20具体设置为两组，所述四号粉碎辊21具体设置为四组，所述四号粉碎辊21具体固定于三号粉碎辊20之间，所述三号粉碎辊20通过二号链条22与驱动齿轮8相连接。

其中，所述四号粉碎辊21之间通过三号链条23相连接，所述二号粉碎辊18的驱动齿通过四号链条24与中间两组的四号粉碎辊21驱动齿向连接。

需要说明的是，本实用新型为一种药品生产用粉碎装置，工作时，将盖板5打开后，使待粉碎药品送入粉碎箱2内腔，对于中草药成分可以利用粉碎铰刀6进行初步粉碎处理，对于西药药片成分，既可以利用粉碎铰刀6进行初步粉碎处理，也可以不驱动粉碎铰刀6进行粉碎，药片可以直接由一号粉碎辊组件7和二号粉碎辊组件9进行粉碎，由粉碎铰刀6进行初步粉碎后的药品自由落在一号粉碎辊组件7表面，其二号粉碎辊18具体固定于两个相邻的一号粉碎辊17底侧，一号粉碎辊17通过一号链条19与驱动齿轮8相连接，且二号粉碎辊18的端部齿轮固定于一号链条19底部，进而利用驱动齿轮8带动一号粉碎辊17和二号粉碎辊18进行转动，代替市面上的主动辊带动被动辊转动，使一号粉碎辊17和二号粉碎辊18均为主动输出辊，可以有效的提高一号粉碎辊17和二号粉碎辊18对药品的粉碎效率，较为实用，经一号粉碎辊17和二号粉碎辊18再次粉碎后的药品，自由落在二号粉碎辊组件9表面，其三号粉碎辊20通过二号链条22与驱动齿轮8相连接，且四号粉碎辊21之间通过三号链条23相连接，二号粉碎辊18的驱动齿通过四号链条24与中间两组的四号粉碎辊21驱动齿向连接，利用驱动齿轮8带动三号粉碎辊20进行转动，利用二号粉碎辊18结合四号链条24使四号粉碎辊21转动，进而使得三号粉碎辊20和四号粉碎辊21同样也为主动驱动辊，利用一组驱动齿轮8带动四组粉碎辊进行工作，可以有效的降低驱动电机的安装数量，降低设备生产的成本，同时可以有效的提高对药品的粉碎效率，较为实用，经过二号粉碎辊组件9粉碎后的药品粉末，自由落入筛料盒10内腔，利用电动伸缩杆制作的筛料电机11来回收缩，使筛料盒10内腔的粉末药品自由落向出料口3附近，其大颗粒药品留置与筛料盒10内部，经铰链连接的料盒密封门12将筛料盒10取下清理，可以有效的增加药品粉碎的筛选效果，提高对药品粉碎的达标率，在对药品粉碎完成后，针对后期不同药品的粉碎，避免药品掺杂时可以利用抽水泵14抽取水箱13内腔的水源，利用弹簧软管15供给于喷水头16，利用喷水头16对滚动中的内部结构进行冲洗，降低药品的残留，提高后期药品的纯度，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种药品生产用粉碎装置，包括机架(1)、粉碎箱(2)、出料口(3)和接料箱(4)，所述粉碎箱(2)固定连接于机架(1)内腔，所述出料口(3)固定连接于机架(1)底部一侧，所述接料箱(4)可拆卸连接于出料口(3)底部，其特征在于：所述粉碎箱(2)顶部铰链连接有盖板(5)，所述粉碎箱(2)内腔固定连接有粉碎铰刀(6)，所述粉碎铰刀(6)底侧固定连接有一号粉碎辊组件(7)，所述一号粉碎辊组件(7)一侧固定连接有驱动齿轮(8)，所述一号粉碎辊组件(7)底侧固定连接有二号粉碎辊组件(9)，所述二号粉碎辊组件(9)底部固定有筛料盒(10)，所述筛料盒(10)一侧壁固定连接有筛料电机(11)，所述机架(1)一侧壁铰链连接有料盒密封门(12)。

2.根据权利要求1所述的一种药品生产用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(2)一侧固定连接有水箱(13)，所述水箱(13)顶部固定连接有抽水泵(14)，所述抽水泵(14)输出端导通连接有弹簧软管(15)，所述盖板(5)一侧壁固定连接有喷水头(16)，且喷水头(16)与弹簧软管(15)相导通。

3.根据权利要求1所述的一种药品生产用粉碎装置，其特征在于：所述一号粉碎辊组件(7)具体由一号粉碎辊(17)和二号粉碎辊(18)组成，且一号粉碎辊(17)具体设置为四组，所述二号粉碎辊(18)具体设置为三组，所述二号粉碎辊(18)具体固定于两个相邻的一号粉碎辊(17)底侧，所述一号粉碎辊(17)通过一号链条(19)与驱动齿轮(8)相连接，且二号粉碎辊(18) 的端部齿轮固定于一号链条(19)底部。

4.根据权利要求1所述的一种药品生产用粉碎装置，其特征在于：所述二号粉碎辊组件(9)具体由三号粉碎辊(20)和四号粉碎辊(21)组成，且三号粉碎辊(20)具体设置为两组，所述四号粉碎辊(21)具体设置为四组，所述四号粉碎辊(21)具体固定于三号粉碎辊(20)之间，所述三号粉碎辊(20)通过二号链条(22)与驱动齿轮(8)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种药品生产用粉碎装置，其特征在于：所述四号粉碎辊(21)之间通过三号链条(23)相连接，所述二号粉碎辊(18)的驱动齿通过四号链条(24)与中间两组的四号粉碎辊(21)驱动齿向连接。