CN212819806U - 一种用于消毒液生产的温控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于消毒液生产的温控装置，包括壳体、反应釜、导热管、电热管、控制器、温度传感器以及固定环，壳体的一端设置有侧门；反应釜通过固定架固定连接于壳体内，且反应釜的顶端以及底端分别设置有进料口以及出料口；反应釜内固定连接有固定环，且固定环的内圈均匀固定连接有若干个导热管，导热管内固定连接有电热管，且导热管内填充有导热液，且导热管的顶端密封螺纹连接有密封盖；通过电热管对导热液进行加热，导热液升高温度后通过导热管向反应釜内的消毒液进行较为柔和的加热升温；如此避免了加热管直接对消毒液进行加热，避免产生温差较高对消毒液的活性造成影响。

Description

一种用于消毒液生产的温控装置

技术领域

本实用新型涉及消毒液生产设备技术领域，具体为一种用于消毒液生产的温控装置。

背景技术

消毒液用于杀灭传播媒介上病原微生物，将病原微生物消灭于人体之外，切断传染病的传播途径，达到控制传染病的目的。消毒液大多采用多种化学溶剂混合而成，包括过氧乙酸、过氧化氢以及二氧化氯等有机溶剂，而温度高低会影响这些有机溶剂的活力和溶解度，从而影响配制后消毒液的消毒效果，因此在生产制备消毒液的过程中，需要对温度进行控制。

现有的消毒液反应釜，在进行制备消毒液时，需要加热加快其反应，一般采用电热管直接进行加热，直接加热的温度较高，与冷却的消毒液之间产生较大的温差，容易对消毒液的活性造成影响，且对消毒液加热的不够均匀；

综上所述，本申请现提出一种用于消毒液生产的温控装置，来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种用于消毒液生产的温控装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于消毒液生产的温控装置，包括壳体、反应釜、导热管、电热管、控制器、温度传感器以及固定环，所述壳体的一端设置有侧门；所述反应釜通过固定架固定连接于壳体内，且所述反应釜的顶端以及底端分别设置有进料口以及出料口；所述反应釜内固定连接有固定环，且所述固定环的内圈均匀固定连接有若干个导热管，所述导热管内固定连接有电热管，且所述导热管内填充有导热液，且所述导热管的顶端密封螺纹连接有密封盖；所述反应釜上设置有温度传感器，且所述温度传感器的检测头位于反应釜内，所述温度传感器与控制器电性连接。

优选的，还包括水箱以及水泵，所述水箱设置于壳体的一侧，且所述水箱的顶端设置有水泵，且所述水泵的输入口以及输出口分别通过软管与水箱内以及喷头连接，所述喷头固定连接于壳体内。

优选的，还包括蓄水槽、第一水管以及第二水管，所述壳体内固定连接有第一水管，且所述第一水管的一端与蓄水槽内连接，所述第二水管的两端分别与蓄水槽以及水箱内连接，且所述第二水管上设置有第二水泵。

优选的，所述反应釜的环形侧面对应的喷头的位置均开设有盲孔。

优选的，所述导热管通过固定圈固定连接于固定环内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置壳体、反应釜、导热管、电热管、控制器、温度传感器以及固定环的相互配合，通过电热管对导热液进行加热，导热液升高温度后通过导热管向反应釜内的消毒液进行较为柔和的加热升温；如此避免了加热管直接对消毒液进行加热，避免产生温差较高对消毒液的活性造成影响；且通过环形设置若干个导热管，能够对消毒液加热的较为均匀。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型中壳体的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型中固定环俯视结构示意图。

附图标记：1、壳体；2、侧门；3、反应釜；4、进料口；5、出料口；6、温度传感器；7、控制器；8、水箱；9、第一水泵；10、蓄水槽；11、第一水管；12、第二水管；13、第二水泵；14、喷头；15、盲孔；16、固定环；17、导热管；18、导热液；19、电热管；20、固定圈；21、固定架；22、密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于消毒液生产的温控装置，包括壳体1、反应釜3、导热管17、电热管19、控制器7、温度传感器6以及固定环16，所述壳体1的一端设置有侧门2；所述反应釜3通过固定架21固定连接于壳体1内，且所述反应釜3的顶端以及底端分别设置有进料口4以及出料口5；所述反应釜3内固定连接有固定环16，且所述固定环16的内圈均匀固定连接有若干个导热管17，所述导热管17内固定连接有电热管19，且所述导热管17内填充有导热液18；且所述导热管17的顶端密封螺纹连接有密封盖22；所述反应釜3上设置有温度传感器6，且所述温度传感器6的检测头位于反应釜3内，所述温度传感器6与控制器7电性连接；

还包括水箱8以及水泵，所述水箱8设置于壳体1的一侧，且所述水箱8的顶端设置有水泵，且所述水泵的输入口以及输出口分别通过软管与水箱8内以及喷头14连接，所述喷头14固定连接于壳体1内；

还包括蓄水槽10、第一水管11以及第二水管12，所述壳体1内固定连接有第一水管11，且所述第一水管11的一端与蓄水槽10内连接，所述第二水管12的两端分别与蓄水槽10以及水箱8内连接，且所述第二水管12上设置有第二水泵13；

所述反应釜3的环形侧面对应的喷头14的位置均开设有盲孔15；

其中，通过开设盲孔15能够增加喷头14喷出水液与反应釜3的接触面积，能够对反应釜3进行充分降温；

所述导热管17通过固定圈20固定连接于固定环16内；

工作原理：使用时，若需要进行加热升高温度时，启动电热管19工作，电热管19对导热管17内的导热液18进行加热，导热液18升高温度后通过导热管17向反应釜3内的消毒液进行较为柔和的加热升温；如此避免了加热管直接对消毒液进行加热，避免产生温差较高对消毒液的活性造成影响；且通过环形设置若干个导热管17，能够对消毒液加热的较为均匀；同时，温度传感器6实时将测试出的温度数据传输至控制器7上进行显示；若需要进行降温时，启动第一水泵9以及第二水泵13，第一水泵9将水箱8内的水抽出通过喷头14喷出，喷洒出的水液喷洒至反应釜3进行降温，蓄积在壳体1底端的水液通过第一水管11进入蓄水槽10内，然后通过第二水泵13以及第二水管12的配合将喷洒后的水液抽入至水箱8内，如此便可循环利用用于降温的水液，最大化进行水资源利用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于消毒液生产的温控装置，其特征在于：包括壳体（1）、反应釜（3）、导热管（17）、电热管（19）、控制器（7）、温度传感器（6）以及固定环（16），所述壳体（1）的一端设置有侧门（2）；

所述反应釜（3）通过固定架（21）固定连接于壳体（1）内，且所述反应釜（3）的顶端以及底端分别设置有进料口（4）以及出料口（5）；所述反应釜（3）内固定连接有固定环（16），且所述固定环（16）的内圈均匀固定连接有若干个导热管（17），所述导热管（17）内固定连接有电热管（19），且所述导热管（17）内填充有导热液（18），且所述导热管（17）的顶端密封螺纹连接有密封盖（22）；

所述反应釜（3）上设置有温度传感器（6），且所述温度传感器（6）的检测头位于反应釜（3）内，所述温度传感器（6）与控制器（7）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于消毒液生产的温控装置，其特征在于：还包括水箱（8）以及水泵，所述水箱（8）设置于壳体（1）的一侧，且所述水箱（8）的顶端设置有水泵，且所述水泵的输入口以及输出口分别通过软管与水箱（8）内以及喷头（14）连接，所述喷头（14）固定连接于壳体（1）内。

3.根据权利要求1所述的一种用于消毒液生产的温控装置，其特征在于：还包括蓄水槽（10）、第一水管（11）以及第二水管（12），所述壳体（1）内固定连接有第一水管（11），且所述第一水管（11）的一端与蓄水槽（10）内连接，所述第二水管（12）的两端分别与蓄水槽（10）以及水箱（8）内连接，且所述第二水管（12）上设置有第二水泵（13）。

4.根据权利要求1所述的一种用于消毒液生产的温控装置，其特征在于：所述反应釜（3）的环形侧面对应的喷头（14）的位置均开设有盲孔（15）。

5.根据权利要求1所述的一种用于消毒液生产的温控装置，其特征在于：所述导热管（17）通过固定圈（20）固定连接于固定环（16）内。

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