CN219847453U - 一种蒙药颗粒用灭菌清洗消毒装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及医药器械领域，尤其是涉及了一种蒙药颗粒用灭菌清洗消毒装置，包括架体，架体具有放置腔，放置腔内设置有支撑柱，支撑柱的顶部连接有罐体，罐体的顶部设置有密封门，罐体的顶部设置有液体进管，罐体的表面连接有加装外壳，加装外壳的内部设置有电热组件，罐体的内部开设有储液腔，液体进管的一端和储液腔相连通，灭菌功能将水或化学试剂通过液体进管进入到储液腔后通过电热组件对水或化学试剂进行加热，加热产生的蒸汽对物料或物品进行灭菌，消毒和清洗功能，将消毒液或清洗液通过液体进管进入到储液腔，抽泵作用下，消毒液或清洗液依次通过液体进管、排污管、第一出液管、第二出液管和回流管进行流通，往复进行反复清洗消毒功能。

Description

一种蒙药颗粒用灭菌清洗消毒装置

技术领域

本申请涉及医药器械技术领域，尤其是涉及一种蒙药颗粒用灭菌清洗消毒装置。

背景技术

生产蒙药颗粒的过程涉及对物料、物品或设备的清洁，蒙药材的品种不同需要的清洁、灭菌、消毒方法不同，尤其在研发实验过程中需要对小批量的物料和物品灭菌。

目前市场上流行的相关设备功能多为单一功能，多数为一对一配制，物料和物品需配制一套清洁、灭菌、消毒设备，在研发室和实验室等限制区域，多个设备占用过大空间，进而会影响工作人员的活动区域，活动区域过小增加误触概率。

实用新型内容

本申请提供了一种蒙药颗粒用灭菌清洗消毒装置，以解决发明人认识到目前市场上流行的相关设备功能多为单一功能，多数为一对一配制，物料和物品需配制一套清洁、灭菌、消毒设备，在研发室和实验室等限制区域，多个设备占用过大空间，进而会影响工作人员的活动区域，活动区域过小增加误触概率的技术问题。

本申请提供了一种蒙药颗粒用灭菌清洗消毒装置，包括架体，所述架体具有放置腔，所述放置腔内设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部连接有罐体，所述罐体的顶部设置有密封门，所述罐体的顶部设置有液体进管，所述罐体的表面连接有加装外壳，所述加装外壳的内部设置有电热组件，所述罐体的内部开设有储液腔，所述液体进管的一端和所述储液腔相连通，所述放置腔内设置有出液组件，所述出液组件能够将所述储液腔内的液体流出。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述出液组件包括抽泵、第一出液管、第二出液管和排污管，所述排污管的一端与所述罐体底部相连接，且所述排污管与所述储液腔相连通，所述排污管的另一端延伸至所述放置腔的外部，所述第一出液管与所述抽泵的输入端相连接，所述第一出液管的另一端与所述排污管的表面相连接，且所述第一出液管与所述排污管相连通，所述第二出液管与所述抽泵的输出端相连接，所述第二出液管的另一端延伸至所述放置腔的外部。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述罐体的顶部设置有释压管和蒸汽输出管，所述释压管和所述蒸汽输出管的一端均与所述储液腔相连通。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述排污管的表面设置有排污阀门，且所述排污阀门高度低于所述第一出液管高度。

在上述任一技术方案中，进一步地，还包括回流管，所述回流管的一端与所述储液腔相连通，还包括加装管，所述加装管的一端与所述回流管的另一端可拆卸连接，所述加装管的另一端与所述第二出液管的另一端可拆卸连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述液体进管、所述释压管、所述蒸汽输出管和所述回流管的表面均设置有电磁阀。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述储液腔的内壁设置有温度探头、压力探头和液位探头，所述罐体内设置有控制器，所述温度探头、所述压力探头和所述液位探头均与所述控制器电连接，还包括终端，所述控制器和所述终端通信连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述罐体的内部设置有支撑板，所述支撑板的内部开设有放置槽，还包括放置篮，所述放置篮的底部与所述放置槽的内壁相抵接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述支撑板和所述放置篮的表面均开设有通孔。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述架体的底部设置有万向轮。

本申请的有益效果主要在于：

共有灭菌、清洗和消毒三种功能，灭菌功能将水或化学试剂通过液体进管进入到储液腔后通过电热组件对水或化学试剂进行加热，加热产生的蒸汽对物料或物品进行灭菌，消毒和清洗功能，将消毒液或清洗液通过液体进管进入到储液腔，抽泵作用下，消毒液或清洗液依次通过液体进管、排污管、第一出液管、第二出液管和回流管进行流通，往复进行反复清洗消毒功能，最终通过排污管流出，功能多样，可满足对物品和物料的灭菌、清洗和消毒三种功能的使用。

应当理解，前述的一般描述和接下来的具体实施方式两者均是为了举例和说明的目的并且未必限制本申请。同时，说明书和附图用来解释本申请的原理。

附图说明

为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例的灭菌清洗消毒装置结构示意图（正视图）；

图2为本申请实施例的灭菌清洗消毒装置结构示意图（正面剖视图）；

图3为本申请实施例中罐体结构示意图（俯视图）；

图4为本申请实施例中放置篮结构示意图（俯视图）；

图5为本申请实施例中支撑板结构示意图（俯视图）；

图6为本申请实施例中电控流程示意图。

图标：

100-架体；101-放置腔；102-万向轮；200-支撑柱；201-罐体；202-密封门；203-加装外壳；204-电热组件；205-储液腔；206-液体进管；207-释压管；208-蒸汽输出管；209-回流管；210-电磁阀；211-温度探头；212-压力探头；213-液位探头；214-支撑板；215-放置槽；300-抽泵；301-第一出液管；302-第二出液管；303-排污管；304-排污阀门；400-加装管；500-放置篮；600-通孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

请参阅图1、图2、图3和图6，在一个或多个实施例中提供了一种蒙药颗粒用灭菌清洗消毒装置，包括架体100，架体100具有放置腔101，放置腔101内设置有支撑柱200，支撑柱200的顶部连接有罐体201，罐体201的顶部设置有密封门202，罐体201的顶部设置有液体进管206，罐体201的表面连接有加装外壳203，加装外壳203的内部设置有电热组件204，罐体201的内部开设有储液腔205，液体进管206的一端和储液腔205相连通，放置腔101内设置有出液组件，出液组件能够将储液腔205内的液体流出，罐体201的顶部设置有释压管207和蒸汽输出管208，释压管207和蒸汽输出管208的一端均与储液腔205相连通，出液组件包括抽泵300、第一出液管301、第二出液管302和排污管303，排污管303的一端与罐体201底部相连接，且排污管303与储液腔205相连通，排污管303的另一端延伸至放置腔101的外部，第一出液管301与抽泵300的输入端相连接，第一出液管301的另一端与排污管303的表面相连接，且第一出液管301与排污管303相连通，第二出液管302与抽泵300的输出端相连接，第二出液管302的另一端延伸至放置腔101的外部，排污管303的表面设置有排污阀门304，且排污阀门304高度低于第一出液管301高度，还包括回流管209，回流管209的一端与储液腔205相连通，还包括加装管400，加装管400的一端与回流管209的另一端可拆卸连接，加装管400的另一端与第二出液管302的另一端可拆卸连接。

本实施例中，灭菌功能使用时，将水或化学试剂通过液体进管206进入到储液腔205，随后通过电热组件204对水或化学试剂进行加热，水加热后产生的蒸汽可满足对物料或物品进行高温蒸汽灭菌的效果，而对化学试剂的加热产生的蒸汽，可对物料或物品达到熏蒸灭菌的效果，也可对其他药品加工设备进行灭菌，灭菌过程通过附加管道将蒸汽输出管208与药品加工设备的管路进行连通，连通后水或化学试剂加热后的蒸汽会进入到药品加工设备中，从而达到灭菌效果，而化学试剂可采用乙醇、双氧水、新洁尔灭等，其中当罐体201内压力过大时，控制释压管207上的电磁阀210令释压管207处于流通状态，从而达到释压效果，以保持压力恒定。

本实施例中，清洗功能使用时，将清洗液通过液体进管206进入到储液腔205，抽泵300作用下，清洗液依次通过液体进管206、排污管303、第一出液管301、第二出液管302、加装管400和回流管209进行流通，循环过程中进行反复清洗的效果，清洗完成后，启动排污阀门304并关闭抽泵300，清洗液通过排污管303流出，也可对其他药品加工设备达到清洗效果，将加装管400替换为附加管道，通过附加管道将第二出液管302和回流管209与药品加工设备的管道进行连接，使得清洗液在循环过程中进入到药品加工设备内，循环过程中也会对药品加工设备达到清洗效果。

本实施例中，消毒功能使用时，将消毒液通过液体进管206进入到储液腔205，抽泵300作用下，消毒液依次通过液体进管206、排污管303、第一出液管301、第二出液管302、加装管400和回流管209进行流通，循环过程中进行反复消毒的效果，消毒完成后，启动排污阀门304并关闭抽泵300，消毒液通过排污管303流出，也可对其他药品加工设备达到消毒效果，将加装管400替换为附加管道，通过附加管道将第二出液管302和回流管209与药品加工设备的管道进行连接，使得消毒液在循环过程中进入到药品加工设备内，循环过程中也会对药品加工设备达到消毒效果。

请参阅图1、图2、图3和图6，在一些实施例中，液体进管206、释压管207、蒸汽输出管208和回流管209的表面均设置有电磁阀210，储液腔205的内壁设置有温度探头211、压力探头212和液位探头213，罐体201内设置有控制器，温度探头211、压力探头212和液位探头213均与控制器电连接，还包括终端，控制器和终端通信连接。

本实施例中，温度探头211和压力探头212分别监测储液腔205内的温度和压力情况，而液位探头213可监测储液腔205内液位情况，并将相关数据通过控制器传输至终端，终端可采用手机、电脑或控制面板等，控制器与终端之间的连接可采用4G、5G、WIFI、局域网、蓝牙和电线连接等方式，同时电磁阀210与控制器电连接，可通过控制器控制液体进管206、释压管207、蒸汽输出管208和回流管209表面设置的电磁阀210，根据实际情况控制液体进管206、释压管207、蒸汽输出管208和回流管209的流通情况。

需要说明的是，本公开中电热组件204、终端、电磁阀210、控制器、温度探头211、压力探头212和液位探头213具体的型号规格需根据该装置的实际规格进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述；其供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

请参阅图2、图4和图5，在一些实施例中，罐体201的内部设置有支撑板214，支撑板214的内部开设有放置槽215，还包括放置篮500，放置篮500的底部与放置槽215的内壁相抵接，支撑板214和放置篮500的表面均开设有通孔600，架体100的底部设置有万向轮102。

本实施例中，在对物料或物品的灭菌、消毒以及清洗过程中，将物料或物品放置于放置篮500内，打开密封门202并将放置篮500放置于放置槽215内，在灭菌过程中，蒸汽会对物料或物品进行灭菌，消毒和清洗过程中，消毒液和清洗液在循环流通过程中会穿过通孔600进入到放置篮500内，从而达到消毒或清洗的效果，万向轮102的设置便于推动灭菌清洗消毒装置的转运动作。

具体的，本申请提供的一种蒙药颗粒用灭菌清洗消毒装置的工作原理是：

灭菌功能使用时，将物料或物品放置于放置篮500内，打开密封门202并将放置篮500放置于放置槽215内，随后关闭密封门202将水或化学试剂通过液体进管206进入到储液腔205，通过液位探头213监测液位情况，防止水或化学试剂水平线高于支撑板214，通过电热组件204对水或化学试剂进行加热，水加热后产生的蒸汽可满足对物料或物品进行高温蒸汽灭菌的效果，而对化学试剂的加热产生的蒸汽，可对物料或物品达到熏蒸灭菌的效果，其中当罐体201内压力过大时，控制释压管207上的电磁阀210令释压管207处于流通状态，从而达到释压效果，以保持压力恒定；

清洗功能使用时，将物料或物品放置于放置篮500内，打开密封门202并将放置篮500放置于放置槽215内，随后关闭密封门202将清洗液通过液体进管206进入到储液腔205，抽泵300作用下，清洗液依次通过液体进管206、排污管303、第一出液管301、第二出液管302、加装管400和回流管209进行流通，循环过程中进行反复清洗的效果，清洗完成后，启动排污阀门304并关闭抽泵300，清洗液通过排污管303流出；

消毒功能使用时，将物料或物品放置于放置篮500内，打开密封门202并将放置篮500放置于放置槽215内，随后关闭密封门202将消毒液通过液体进管206进入到储液腔205，抽泵300作用下，消毒液依次通过液体进管206、排污管303、第一出液管301、第二出液管302、加装管400和回流管209进行流通，循环过程中进行反复消毒的效果，消毒完成后，启动排污阀门304并关闭抽泵300，消毒液通过排污管303流出。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种蒙药颗粒用灭菌清洗消毒装置，其特征在于，包括架体，所述架体具有放置腔，所述放置腔内设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部连接有罐体，所述罐体的顶部设置有密封门，所述罐体的顶部设置有液体进管，所述罐体的表面连接有加装外壳，所述加装外壳的内部设置有电热组件，所述罐体的内部开设有储液腔，所述液体进管的一端和所述储液腔相连通，所述放置腔内设置有出液组件，所述出液组件能够将所述储液腔内的液体流出。

2.根据权利要求1所述的一种蒙药颗粒用灭菌清洗消毒装置，其特征在于，所述出液组件包括抽泵、第一出液管、第二出液管和排污管，所述排污管的一端与所述罐体底部相连接，且所述排污管与所述储液腔相连通，所述排污管的另一端延伸至所述放置腔的外部，所述第一出液管与所述抽泵的输入端相连接，所述第一出液管的另一端与所述排污管的表面相连接，且所述第一出液管与所述排污管相连通，所述第二出液管与所述抽泵的输出端相连接，所述第二出液管的另一端延伸至所述放置腔的外部。

3.根据权利要求2所述的一种蒙药颗粒用灭菌清洗消毒装置，其特征在于，所述罐体的顶部设置有释压管和蒸汽输出管，所述释压管和所述蒸汽输出管的一端均与所述储液腔相连通。

4.根据权利要求2所述的一种蒙药颗粒用灭菌清洗消毒装置，其特征在于，所述排污管的表面设置有排污阀门，且所述排污阀门高度低于所述第一出液管高度。

5.根据权利要求3所述的一种蒙药颗粒用灭菌清洗消毒装置，其特征在于，还包括回流管，所述回流管的一端与所述储液腔相连通，还包括加装管，所述加装管的一端与所述回流管的另一端可拆卸连接，所述加装管的另一端与所述第二出液管的另一端可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种蒙药颗粒用灭菌清洗消毒装置，其特征在于，所述液体进管、所述释压管、所述蒸汽输出管和所述回流管的表面均设置有电磁阀。

7.根据权利要求1所述的一种蒙药颗粒用灭菌清洗消毒装置，其特征在于，所述储液腔的内壁设置有温度探头、压力探头和液位探头，所述罐体内设置有控制器，所述温度探头、所述压力探头和所述液位探头均与所述控制器电连接，还包括终端，所述控制器和所述终端通信连接。

8.根据权利要求1所述的一种蒙药颗粒用灭菌清洗消毒装置，其特征在于，所述罐体的内部设置有支撑板，所述支撑板的内部开设有放置槽，还包括放置篮，所述放置篮的底部与所述放置槽的内壁相抵接。

9.根据权利要求8所述的一种蒙药颗粒用灭菌清洗消毒装置，其特征在于，所述支撑板和所述放置篮的表面均开设有通孔。

10.根据权利要求1所述的一种蒙药颗粒用灭菌清洗消毒装置，其特征在于，所述架体的底部设置有万向轮。