CN220213466U - 一种压力灭菌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种压力灭菌装置,所述装置本体底端竖直安装有支撑杆,所述支撑杆底端设置有控制箱,所述控制箱通过走线筒与装置本体贯通连接,所述走线筒外侧表面包裹有冷却循环管,所述控制箱一侧安装有水箱。本实用新型通过采用把控制箱与装置本体分隔设置,从而避免装置本体内部加热机构产生的热量传导在控制箱上,而且通过设置冷却循环管、水箱、水泵的配合使用,便于在装置本体工作时,向水箱内部注入冷却液,之后启动水泵,然后在水泵的作用下,使水箱内部的冷却液抽入到冷却循环管内部,之后冷却液对走线筒进行降温处理,从而对走线筒内部的电源线起到降温作用,此方式操作简单,便于保证装置本体的正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力灭菌技术领域,尤其涉及一种压力灭菌装置。
背景技术
压力蒸汽灭菌设备是利用饱和压力蒸汽对物品进行迅速而可靠的消毒灭菌设备,可以对医疗器械、敷料、玻璃器皿、溶液培养基等进行消毒灭菌,是全世界公认的灭菌效果可靠性最好的灭菌技术之一。
现有的压力蒸汽灭菌设备在使用的时候,将顶盖打开然后将安装架转动至一侧位置处将需要灭菌的物体放入箱体内然后再盖上顶盖进行使用。
经海量检索,发现现有技术中压力灭菌设备典型的如公开号为CN214318623U,一种压力蒸汽灭菌器,包括壳体和控制电路板,壳体内具有空腔,空腔内设置有隔热层,隔热层将空腔隔设成上腔室和下腔室;上腔室内设有灭菌筒,灭菌筒的顶部凸出于壳体的上表面;下腔室由竖向设置的第一隔板和第二隔板从左至右依次隔设成进气腔、控制电路腔和排气腔,控制电路板安装于控制电路腔内,排气腔内安装有抽风机,进气腔对应的壳体侧壁上开设有进气孔,排气腔对应的壳体侧壁上开设有排气孔,第一隔板上设有第一通孔,第二隔板上设有第二通孔,进气腔、控制电路腔和排气腔通过第一通孔和第二通孔依次连通。本实用新型设计合理,散热效果好,通过隔热层进行隔热以及通过抽风机进行主动散热,有效避免控制电路板高温损坏。
综上所述,根据上述引用文件中的技术问题可知,现有的压力蒸汽灭菌器的控制电路板一般通过灭菌器的壳体上开设的散热孔进行自然散热,这样散热方式散热效果较差,由于灭菌器工作时通常需要长时间运行,且运行过程中,通过加热装置加热使得灭菌器的灭菌筒长时间处于高温状态,灭菌筒的热量传导至控制电路板引起控制电路板上的电气元件高温而损坏,影响压力蒸汽灭菌器的使用寿命。
因此,有必要提供一种压力灭菌装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种压力灭菌装置,解决了背景的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种压力灭菌装置,包括装置本体,所述装置本体底端竖直安装有支撑杆,所述支撑杆底端设置有控制箱,所述控制箱通过走线筒与装置本体贯通连接,所述走线筒外侧表面包裹有冷却循环管,所述控制箱一侧安装有水箱,所述水箱表面贯通设置有出水管和进水管,所述进水管与冷却循环管出水口连接,所述出水管一端安装有循环泵,所述循环泵输出端与冷却循环管进水口连接。
优选的,所述水箱内部底端安装有温度传感器,所述水箱内壁上方设置有格栅筒,所述格栅筒内部放置有冰袋。
优选的,所述控制箱内部安装有安装滤板,所述安装滤板顶部表面安装有控制电路板,所述安装滤板底端安装有散热扇,所述控制箱外侧表面贯穿开设散热孔。
优选的,所述装置本体顶部设置有顶盖,所述控制箱表面活动安装有检修门。
优选的,所述支撑杆与装置本体底端接触处设置有隔热块,所述支撑杆设置有多个。
优选的,所述控制箱底端安装有滑轮,且滑轮设置有多个,并且多个滑轮等距离安装在控制箱底端四个拐角处。
优选的,所述控制箱外侧表面安装有支撑架,所述支撑架顶端安装有控制面板。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种压力灭菌装置具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该种压力灭菌装置,通过采用把控制箱与装置本体分隔设置,从而避免装置本体内部加热机构产生的热量传导在控制箱上,而且通过设置冷却循环管、水箱、水泵的配合使用,便于在装置本体工作时,向水箱内部注入冷却液,之后启动水泵,然后在水泵的作用下,使水箱内部的冷却液抽入到冷却循环管内部,之后冷却液对走线筒进行降温处理,从而对走线筒内部的电源线起到降温作用,此方式操作简单,便于保证装置本体的正常使用,通过设置温度传感器,便于对水箱内部冷却液的温度进行检测,当冷却液温度高于指定温度范围时,工作人员可以向格栅筒内部加入冰袋,从而对冷却液起到降温作用,便于后续对走线筒的降温处理。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种压力灭菌装置的结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种压力灭菌装置的控制箱内部结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种压力灭菌装置的水箱结构示意图。
图中标号:
1、装置本体;2、顶盖;3、支撑杆;4、控制箱;5、检修门;6、滑轮;7、冷却循环管;8、散热孔;9、支撑架;10、水箱;11、控制面板;12、隔热块;13、控制电路板;14、安装滤板;15、散热扇;16、走线筒;17、进水管;18、出水管;19、温度传感器;20、格栅筒。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1-3。一种压力灭菌装置,包括装置本体1,所述装置本体1底端竖直安装有支撑杆3,所述支撑杆3底端设置有控制箱4,所述控制箱4通过走线筒16与装置本体1贯通连接,所述走线筒16外侧表面包裹有冷却循环管7,所述控制箱4一侧安装有水箱10,所述水箱10表面贯通设置有出水管18和进水管17,所述进水管17与冷却循环管7出水口连接,所述出水管18一端安装有循环泵,所述循环泵输出端与冷却循环管7进水口连接。
通过采用把控制箱4与装置本体1分隔设置,从而避免装置本体1内部加热机构产生的热量传导在控制箱4上,而且通过设置冷却循环管7、水箱10、水泵的配合使用,便于在装置本体1工作时,向水箱10内部注入冷却液,之后启动水泵,然后在水泵的作用下,使水箱10内部的冷却液抽入到冷却循环管7内部,之后冷却液对走线筒16进行降温处理,从而对走线筒16内部的电源线起到降温作用,此方式操作简单,便于保证装置本体1的正常使用。
本实用新型提供的一种压力灭菌装置的工作原理如下:
该种压力灭菌装置,在操作时,打开顶盖2,之后把需要灭菌的物品放到装置本体1内部,然后关闭顶盖2,之后操作控制面板11启动装置本体1工作,从而使装置本体1对物品进行灭菌处理即可,通过采用把控制箱4与装置本体1分隔设置,从而避免装置本体1内部加热机构产生的热量传导在控制箱4上,而且通过设置冷却循环管7、水箱10、水泵的配合使用,便于在装置本体1工作时,向水箱10内部注入冷却液,之后启动水泵,然后在水泵的作用下,使水箱10内部的冷却液抽入到冷却循环管7内部,之后冷却液对走线筒16进行降温处理,从而对走线筒16内部的电源线起到降温作用,此方式操作简单,便于保证装置本体1的正常使用,通过设置温度传感器19,便于对水箱10内部冷却液的温度进行检测,当冷却液温度高于指定温度范围时,工作人员可以向格栅筒20内部加入冰袋,从而对冷却液起到降温作用,便于后续对走线筒16的降温处理。
第二实施例
请结合参阅图1-3,基于本申请的第一实施例提供的一种压力灭菌装置,本申请的第二实施例提出另一种压力灭菌装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的,本申请的第二实施例提供的一种压力灭菌装置的不同之处在于,所述水箱10内部底端安装有温度传感器19,所述水箱10内壁上方设置有格栅筒20,所述格栅筒20内部放置有冰袋,通过设置温度传感器19,便于对水箱10内部冷却液的温度进行检测,当冷却液温度高于指定温度范围时,工作人员可以向格栅筒20内部加入冰袋,从而对冷却液起到降温作用,便于后续对走线筒16的降温处理。
采用此技术方案,所述控制箱4内部安装有安装滤板14,所述安装滤板14顶部表面安装有控制电路板13,所述安装滤板14底端安装有散热扇15,所述控制箱4外侧表面贯穿开设散热孔8,通过设置散热扇15和散热孔8的配合使用,便于对控制电路板13的散热扇15。
采用此技术方案,所述装置本体1顶部设置有顶盖2,所述控制箱4表面活动安装有检修门5,通过设置顶盖2,便于对装置本体1的操作,通过设置检修门5,便于对控制箱4内部的用电元件进行检修。
采用此技术方案,所述支撑杆3与装置本体1底端接触处设置有隔热块12,所述支撑杆3设置有多个,通过设置多个支撑杆3,便于提高控制箱4对装置本体1的支撑的稳定性。
采用此技术方案,所述控制箱4底端安装有滑轮6,且滑轮6设置有多个,并且多个滑轮6等距离安装在控制箱4底端四个拐角处,通过设置滑轮6,便于对装置本体1的移动,从而方便对其进行操作。
采用此技术方案,所述控制箱4外侧表面安装有支撑架9,所述支撑架9顶端安装有控制面板11,通过设置控制面板11,便于对装置本体1内部的用电元件进行控制,控制面板11控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
需要说明的是,本申请文件中使用到各类部件均为标准件,可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段,机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号,电路连接采用现有技术中常规的连接方式,电器设备均与外界安全电源连通,在此不再作出具体叙述。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种压力灭菌装置,包括装置本体(1),其特征在于,所述装置本体(1)底端竖直安装有支撑杆(3),所述支撑杆(3)底端设置有控制箱(4),所述控制箱(4)通过走线筒(16)与装置本体(1)贯通连接,所述走线筒(16)外侧表面包裹有冷却循环管(7),所述控制箱(4)一侧安装有水箱(10),所述水箱(10)表面贯通设置有出水管(18)和进水管(17),所述进水管(17)与冷却循环管(7)出水口连接,所述出水管(18)一端安装有循环泵,所述循环泵输出端与冷却循环管(7)进水口连接。
2.根据权利要求1所述的一种压力灭菌装置,其特征在于,所述水箱(10)内部底端安装有温度传感器(19),所述水箱(10)内壁上方设置有格栅筒(20),所述格栅筒(20)内部放置有冰袋。
3.根据权利要求1所述的一种压力灭菌装置,其特征在于,所述控制箱(4)内部安装有安装滤板(14),所述安装滤板(14)顶部表面安装有控制电路板(13),所述安装滤板(14)底端安装有散热扇(15),所述控制箱(4)外侧表面贯穿开设散热孔(8)。
4.根据权利要求1所述的一种压力灭菌装置,其特征在于,所述装置本体(1)顶部设置有顶盖(2),所述控制箱(4)表面活动安装有检修门(5)。
5.根据权利要求1所述的一种压力灭菌装置,其特征在于,所述支撑杆(3)与装置本体(1)底端接触处设置有隔热块(12),所述支撑杆(3)设置有多个。
6.根据权利要求1所述的一种压力灭菌装置,其特征在于,所述控制箱(4)底端安装有滑轮(6),且滑轮(6)设置有多个,并且多个滑轮(6)等距离安装在控制箱(4)底端四个拐角处。
7.根据权利要求1所述的一种压力灭菌装置,其特征在于,所述控制箱(4)外侧表面安装有支撑架(9),所述支撑架(9)顶端安装有控制面板(11)。
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