CN212819639U - 新式结构搅拌机 - Google Patents

Abstract

一种新式结构搅拌机，包括搅拌桶体、搅拌臂总成和搅拌动力机构，搅拌桶体具有上开口，搅拌动力机构活动设置于上开口处，搅拌臂总成设置于搅拌动力机构下方且伸至于搅拌桶体内；搅拌电机的输出轴与动力主轴上端连接，主动齿轮组装于动力主轴上，过渡齿轮分别啮合主动齿轮和自转齿轮，过渡齿轮组装于过渡齿轮轴上；自转齿轮组装于搅拌主轴上，搅拌臂总成设置于搅拌主轴的下端；公转齿轮组装于过渡齿轮轴的上端且位于公转体上方，公转体上方锁设有与公转齿轮啮合转动的转盘支承；借助上述结构，本实用新型搅拌机的搅拌臂总成能够公转和自转搅拌物料，且和动力主轴呈偏心设置，搅拌范围广且搅拌更均匀，搅拌效果好，搅拌无死角，搅拌效率高且节能。

Description

新式结构搅拌机

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌领域，尤其是指一种新式结构搅拌机。

背景技术

搅拌机多应用于建筑领域，尤其是混凝土搅拌机；混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土物料的机械，适用于路面、桥梁、机场、城建等各种混凝土生产设备的高性能混凝土搅拌；然而，现有混凝土搅拌机的搅拌部件为搅拌臂，其搅拌结构单一，搅拌范围窄，搅拌阻力大效果差，所需消耗能耗较高；而且，现有搅拌机的搅拌臂位于桶体中心的中心搅拌臂，中心搅拌臂自转搅拌位于中间部位的物料，而不在中心搅拌臂搅拌轨迹上的物料无法得到充分搅拌，同时搅拌的方向一般为单向搅拌，搅拌臂运动轨迹变化简单、致使搅拌不均匀、搅拌效果欠佳。

有鉴于此，本设计人针对上述搅拌机结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新式结构搅拌机，搅拌臂总成能够公转和自转搅拌物料，且和动力主轴呈偏心设置，搅拌范围广且搅拌更均匀，搅拌效果好，搅拌无死角，搅拌效率高且节能。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种新式结构搅拌机，包括有搅拌桶体、搅拌臂总成和搅拌动力机构，所述搅拌桶体具有一上开口，所述搅拌动力机构活动设置于上开口处，所述搅拌臂总成设置于搅拌动力机构下方且伸至于搅拌桶体内；所述搅拌动力机构具有搅拌电机、动力主轴、主动齿轮、过渡齿轮、过渡齿轮轴、自转齿轮、搅拌主轴、公转齿轮和公转体；所述搅拌电机的输出轴与动力主轴上端连接，所述主动齿轮组装于动力主轴上，所述过渡齿轮分别啮合主动齿轮和自转齿轮，所述过渡齿轮组装于过渡齿轮轴上；所述自转齿轮组装于搅拌主轴上，且所述搅拌臂总成设置于搅拌主轴的下端；所述公转体将动力主轴、主动齿轮、过渡齿轮、过渡齿轮轴、自转齿轮、搅拌主轴包裹在内，所述公转齿轮组装于过渡齿轮轴的上端且位于公转体上方，所述公转体上方锁设有与公转齿轮啮合转动的转盘支承。

所述转盘支承呈环状且在内圈设置有内齿圈，所述公转齿轮具有啮合内齿轮的外齿圈。

所述主动齿轮对称啮合两过渡齿轮，两过渡齿轮分别对称啮合两自转齿轮，两所述过渡齿轮轴上分别设置有公转齿轮，所述公转齿轮对称设置于转盘支撑内。

所述动力主轴和过渡齿轮轴的两端分别通过轴承锁设于公转体上且分别穿出公转体的上下端面；且所述搅拌主轴的两端通过轴承设置于公转体上且下端穿出公转体下端面。

所述搅拌主轴下方设置有一支撑座，所述支撑座设置有三个呈三等分设置的支杆，并每一支杆的端部组装有向下延伸的搅拌臂；所述支杆的端部分别设置有组装板和盖合板，所述组装板设置有组装槽，所述盖合板盖合组装槽并通过锁栓与组装板锁固在一起；所述搅拌臂具有可滑动锁设于组装槽内的支臂和锁设于支臂的底端的搅拌叶片。

所述搅拌臂的搅拌轨迹半径大于搅拌主轴到动力主轴的距离。

所述组装板向下且向外倾斜于支杆的端部；所述搅拌叶片向下且向内倾斜于支臂的端部。

所述公转体上设置有第一刮臂和第二刮臂，所述第一刮臂的上端与公转体连接，下端为竖向刮板，所述竖向刮板靠近于搅拌桶体的侧壁；所述第二刮臂的上端与公转体连接，下端为横向刮板，所述横向刮板靠近于搅拌桶体的底壁；所述竖向刮板倾斜贴靠于搅拌桶体的侧壁；所述横向刮板倾斜贴靠于搅拌桶体的底壁。

所述第一刮臂和第二刮臂设置于公转体的同一直径上，所述搅拌臂设置于垂直于所述直径的直线上。

采用上述结构后，本实用新型搅拌机的搅拌电机驱动动力主轴转动，从而带动主动齿轮转动，所述主动齿轮啮合过渡齿轮转动进而转动啮合自转齿轮转动，并所述自转齿轮转动带动搅拌主轴转动，从而带动搅拌主轴下端的搅拌臂总成以搅拌主轴为轴自转搅拌物料；而且，所述过渡齿轮轴转动可带动公转齿轮转动，进而公转齿轮转动啮合带动转盘支承转动，所述转盘支承带动公转体转动以带动搅拌臂总成以动力主轴为轴公转搅拌物料；所述搅拌臂总成在搅拌电机的驱动下可同时实现公转和自转，搅拌臂总成搅拌运动轨迹多变且搅拌范围更广，避免了单一方向搅拌过程中带来的物料惯性运动降低搅拌效率的问题，降低了物料搅拌过程中的惯性，提高了搅拌的效率；本实用新型搅拌机的搅拌臂总成能够公转和自转搅拌物料，且和动力主轴呈偏心设置，搅拌范围广且搅拌更均匀，搅拌效果好，搅拌无死角，搅拌效率高且节能。

附图说明

图1为本实用新型搅拌机的俯视示意图；

图2为本实用新型搅拌机的A-A方向剖视示意图；

图3为本实用新型搅拌机的B-B方向剖视示意图；

图4为本实用新型搅拌机的搅拌轨迹图。

符号说明

搅拌桶体1 搅拌臂总成2

搅拌动力机构3 上开口11

搅拌电机31 动力主轴32

主动齿轮33 过渡齿轮34

过渡齿轮轴341 自转齿轮35

搅拌主轴36 公转齿轮37

公转体4 转盘支承41

支撑座21 支杆211

搅拌臂22 组装板212

盖合板213 组装槽214

支臂221 搅拌叶片222

第一刮臂42 第二刮臂43

竖向刮板421 横向刮板431

减速机5 梅花形联轴器6

搅拌臂自转轨迹C 搅拌主轴公转轨迹D

刮臂公转轨迹E。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

请参阅图1至图4，本实用新型揭示了一种新式结构搅拌机，包括有搅拌桶体1、搅拌臂总成2和搅拌动力机构3，所述搅拌桶体1具有一上开口11，所述搅拌动力机构3活动设置于上开口11处，所述搅拌臂总成2设置于搅拌动力机构3下方且伸至于搅拌桶体1内；所述搅拌动力机构3具有搅拌电机31、动力主轴32、主动齿轮33、过渡齿轮34、过渡齿轮轴341、自转齿轮35、搅拌主轴36、公转齿轮37和公转体4；所述搅拌电机31的输出轴与动力主轴32上端连接，所述主动齿轮32组装于动力主轴32上，所述过渡齿轮34分别啮合主动齿轮33和自转齿轮35，所述过渡齿轮34组装于过渡齿轮轴341上；所述自转齿轮35组装于搅拌主轴36上，且所述搅拌臂总成2设置于搅拌主轴36的下端；所述公转体4将动力主轴32、主动齿轮33、过渡齿轮34、过渡齿轮轴341、自转齿轮35、搅拌主轴36包裹在内，所述公转齿轮4组装于过渡齿轮轴341的上端且位于公转体4上方，所述公转体4上方锁设有与公转齿轮37啮合转动的转盘支承41。

本实用新型搅拌机的搅拌电机31驱动动力主轴32转动，从而带动主动齿轮33转动，所述主动齿轮33啮合过渡齿轮34转动进而转动啮合自转齿轮35转动，并所述自转齿轮35转动带动搅拌主轴36转动，从而带动搅拌主轴36下端的搅拌臂总成2以搅拌主轴36为轴自转搅拌物料；而且，所述过渡齿轮轴341转动可带动公转齿轮37转动，进而公转齿轮37转动啮合带动转盘支承41转动，所述转盘支承41带动公转体4转动以带动搅拌臂总成2以动力主轴32为轴公转搅拌物料；所述搅拌臂总成2在搅拌电机31的驱动下可同时实现公转和自转，搅拌臂总成2搅拌运动轨迹多变且搅拌范围更广，避免了单一方向搅拌过程中带来的物料惯性运动降低搅拌效率的问题，降低了物料搅拌过程中的惯性，提高了搅拌的效率；本实用新型搅拌机的搅拌臂总成2能够公转和自转搅拌物料，且和动力主轴32呈偏心设置，搅拌范围广且搅拌更均匀，搅拌效果好，搅拌无死角，搅拌效率高且节能。

本实用新型的所述转盘支承41呈环状且在内圈设置有内齿圈，所述公转齿轮37具有啮合内齿轮的外齿圈；所述公转齿轮37可顺畅地啮合转盘支承41转动，带动公转体4公转，进而带动搅拌臂总成2以动力主轴32为轴公转搅拌物料，搅拌效果更好。

本实用新型的所述主动齿轮33对称啮合两过渡齿轮34，两过渡齿轮34分别对称啮合两自转齿轮35，两所述过渡齿轮轴341上分别设置有公转齿轮37，所述公转齿轮37对称设置于转盘支撑41内；所述动力主轴32、过渡齿轮的过渡齿轮轴341、搅拌主轴36的下端都可设置有搅拌臂总成2；可增加搅拌效率。

本实用新型的所述动力主轴32和过渡齿轮轴34的两端分别通过轴承锁设于公转体4上且分别穿出公转体4的上下端面；且所述搅拌主轴36的两端通过轴承设置于公转体4上且下端穿出公转体4下端面。

本实用新型的所述搅拌主轴36下方设置有一支撑座21，所述支撑座21设置有三个呈三等分设置的支杆211，并每一支杆211的端部组装有向下延伸的搅拌臂22；所述搅拌臂总成2设置有三个搅拌臂22，在自转过程中三个搅拌臂22以搅拌主轴36为轴公转转动搅拌，即可在搅拌臂总成2公转和搅拌臂总成2自转过程中，搅拌臂22的搅拌方向多变，搅拌范围广，搅拌效果好。

本实用新型的所述支杆211的端部分别设置有锁固搅拌臂22的组装座，所述组装座具有组装板212和盖合板213，所述组装板212设置有组装槽214，所述盖合板213盖合组装槽214并通过锁栓与组装板212锁固在一起；所述搅拌臂22具有可滑动锁设于组装槽214内的支臂221和锁设于支臂221的底端的搅拌叶片222；在组装时，所述搅拌臂22的支臂221可以在组装槽214内滑动以调整搅拌臂22的长度，并用螺栓锁固，适用各种深度的搅拌桶体1。

本实用新型的所述搅拌臂22的搅拌轨迹半径大于搅拌主轴36到动力主轴32的距离；搅拌范围更广，搅拌更充分、均匀。

本实用新型的所述组装板212倾斜设置于支杆211的端部；所述搅拌叶片222和支臂221倾斜设置，所述组装板212和搅拌叶片222的倾斜方向相反；所述组装板212、支杆211、支臂221和搅拌叶片222呈非直线状结构，搅拌物料时更能搅动物料，搅拌效果更好；且所述组装板212向下且向外倾斜于支杆211的端部；所述搅拌叶片222向下且向内倾斜于支臂221的端部；倾斜设置的组装板212可使得支臂221倾斜设置，且搅拌叶片222也倾斜设置，搅拌臂22呈C型结构，在搅拌过程中，相对于竖直搅拌臂搅拌效果更好。

本实用新型的所述公转体4上设置有第一刮臂42和第二刮臂43，所述第一刮臂42的上端与公转体4连接，下端为竖向刮板421，所述竖向刮板421靠近于搅拌桶体1的侧壁；所述第二刮臂43的上端与公转体4连接，下端为横向刮板431，所述横向刮板431靠近于搅拌桶体1的底壁；由于贴靠于搅拌桶体1侧壁的物料和贴靠于搅拌桶体1底壁的物料处于搅拌四角，搅拌臂22不容易搅拌到，可利用竖向刮板421和横向刮板431来刮动，之后再通过搅拌臂22搅拌，可使得整个搅拌桶体1内物料得到充分且均匀地搅拌，搅拌效果好。

本实用新型的所述竖向刮板421倾斜贴靠于搅拌桶体1的侧壁；所述横向刮板431倾斜贴靠于搅拌桶体1的底壁；所述竖向刮板421倾斜于搅拌桶体1的侧壁且所述横向刮板431倾斜于搅拌桶体1的底部，方便刮动物料，搅拌更轻便。

本实用新型的所述第一刮臂42和第二刮臂43设置于公转体4的同一直径上，所述搅拌臂22设置于垂直于所述直径的直线上；所述第一刮臂42、第二刮臂43和搅拌臂总成2分开，在搅拌臂总成2公转和自转过程中互不影响，搅拌效果更好。

本实用新型的所述搅拌臂22以搅拌主轴36自转形成搅拌臂自转轨迹C，搅拌主轴36以动力主轴32为轴公转形成搅拌主轴公转轨迹D，第一刮臂42、第二刮臂43以动力主轴32为轴公转形成的刮臂公转轨迹E；所述搅拌臂自转轨迹C和刮臂公转轨迹E呈两偏心圆，可说明搅拌臂22运动轨迹和第一刮臂42、第二刮臂43运动轨迹完全错开，不会出现相互干扰，搅拌效果更好；所述搅拌臂搅拌轨迹C的半径大于搅拌主轴36到动力主轴32的距离，搅拌范围更广，搅拌更充分、均匀。

本实用新型的所述搅拌电机31的输出轴和动力主轴32之间设置有减速机5。

本实用新型的所述搅拌电机31的输出轴和动力主轴32通过梅花形联轴器6连接。

上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (9)

1.一种新式结构搅拌机，其特征在于：包括有搅拌桶体、搅拌臂总成和搅拌动力机构，所述搅拌桶体具有一上开口，所述搅拌动力机构活动设置于上开口处，所述搅拌臂总成设置于搅拌动力机构下方且伸至于搅拌桶体内；所述搅拌动力机构具有搅拌电机、动力主轴、主动齿轮、过渡齿轮、过渡齿轮轴、自转齿轮、搅拌主轴、公转齿轮和公转体；所述搅拌电机的输出轴与动力主轴上端连接，所述主动齿轮组装于动力主轴上，所述过渡齿轮分别啮合主动齿轮和自转齿轮，所述过渡齿轮组装于过渡齿轮轴上；所述自转齿轮组装于搅拌主轴上，且所述搅拌臂总成设置于搅拌主轴的下端；所述公转体将动力主轴、主动齿轮、过渡齿轮、过渡齿轮轴、自转齿轮、搅拌主轴包裹在内，所述公转齿轮组装于过渡齿轮轴的上端且位于公转体上方，所述公转体上方锁设有与公转齿轮啮合转动的转盘支承。

2.如权利要求1所述新式结构搅拌机，其特征在于：所述转盘支承呈环状且在内圈设置有内齿圈，所述公转齿轮具有啮合内齿轮的外齿圈。

3.如权利要求2所述新式结构搅拌机，其特征在于：所述主动齿轮对称啮合两过渡齿轮，两过渡齿轮分别对称啮合两自转齿轮，两所述过渡齿轮轴上分别设置有公转齿轮，所述公转齿轮对称设置于转盘支撑内。

4.如权利要求3所述新式结构搅拌机，其特征在于：所述动力主轴和过渡齿轮轴的两端分别通过轴承锁设于公转体上且分别穿出公转体的上下端面；且所述搅拌主轴的两端通过轴承设置于公转体上且下端穿出公转体下端面。

5.如权利要求1所述新式结构搅拌机，其特征在于：所述搅拌主轴下方设置有一支撑座，所述支撑座设置有三个呈三等分设置的支杆，并每一支杆的端部组装有向下延伸的搅拌臂；所述支杆的端部分别设置有组装板和盖合板，所述组装板设置有组装槽，所述盖合板盖合组装槽并通过锁栓与组装板锁固在一起；所述搅拌臂具有可滑动锁设于组装槽内的支臂和锁设于支臂的底端的搅拌叶片。

6.如权利要求4所述新式结构搅拌机，其特征在于：所述搅拌臂的搅拌轨迹半径大于搅拌主轴到动力主轴的距离。

7.如权利要求5所述新式结构搅拌机，其特征在于：所述组装板向下且向外倾斜于支杆的端部；所述搅拌叶片向下且向内倾斜于支臂的端部。

8.如权利要求1所述新式结构搅拌机，其特征在于：所述公转体上设置有第一刮臂和第二刮臂，所述第一刮臂的上端与公转体连接，下端为竖向刮板，所述竖向刮板靠近于搅拌桶体的侧壁；所述第二刮臂的上端与公转体连接，下端为横向刮板，所述横向刮板靠近于搅拌桶体的底壁；所述竖向刮板倾斜贴靠于搅拌桶体的侧壁；所述横向刮板倾斜贴靠于搅拌桶体的底壁。

9.如权利要求8所述新式结构搅拌机，其特征在于：所述第一刮臂和第二刮臂设置于公转体的同一直径上，所述搅拌臂设置于垂直于所述直径的直线上。

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