CN210939920U - 一种便携式水泥混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式水泥混合装置，包括驱动机构、转动机构、搅拌机构和搅拌桶，驱动机构带动转动机构形成往复转动力驱动搅拌机构在搅拌桶内持续活动，对水泥进行搅拌。与现有技术相比，本实用新型的一种便携式水泥混合装置，对水泥的搅拌效果更好，并且可人工操作，更加省力。

Description

一种便携式水泥混合装置

技术领域

本实用新型涉及一种便携式水泥混合装置，属于建筑设备技术领域。

背景技术

建筑工程砌块缝隙用水泥浆和预应力混凝土施工中应力的钢筋实施灌注水泥浆作业用水泥浆要求比较高，砌块缝隙用水泥浆和灌注水泥浆除了要满足一定的水灰比，必需要混合均匀。现有的水泥搅拌机由搅拌筒上设置的电动机、进料口、出浆口等构成，电动机连接搅拌筒内的竖轴，竖轴上设有搅拌叶片。但现有的搅拌设备因其结构所限，搅拌筒内的搅拌叶片在搅拌筒内存在工作盲区，使得水泥浆不能进行充分的、均匀的搅拌，故无法满足施工规范的要求。因此有必要予以改进，而且现有的搅拌装置使用单个搅拌轴带动叶片进行搅拌，并且，搅拌轴固定不能移动，搅拌速度慢且搅拌不均匀，无法满足当今社会快速高效的特质。

并且在一些家装施工环境下，只需要少量的水泥作业，因此，水泥混合配比都是在现场通过不断翻铲完成的，工人工作量大，混合不够均匀，并且还会产生较大噪音，甚至造成地面渗水，水泥残渣污染地面的问题。

申请号为201610073737.5的一种水泥搅拌分流装置，包括搅拌桶、旋转盘机构、搅拌杆和辅助出料装置，所述搅拌桶上方侧部设有进料口，进料口的上方设有挡料板，且挡料板固设在搅拌桶内部，搅拌桶底部最低端设有出料口，出料口连接出料管，且出料管上设有阀门，搅拌桶底部均布焊接有支撑柱，且支撑柱设有四根；所述搅拌桶顶部设有旋转盘机构，旋转盘机构由骨架圆环和中心板构成，中心板向下连接有搅拌杆，且搅拌杆穿入搅拌桶内部，搅拌杆上均匀设有搅拌叶；该水泥搅拌分流装置虽然可以一定程度上节省人力，但简单的搅拌方式还是会出现混合均匀度差的问题。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种便携式水泥混合装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种便携式水泥混合装置，包括驱动机构、转动机构、搅拌机构和搅拌桶，搅拌机构位于搅拌桶内，搅拌桶上部为开口，驱动机构位于搅拌桶外；所述驱动机构包括一对转动柄，转动柄分为主动柄和从动柄，主动柄与从动柄之间的夹角为钝角，主动柄外侧具有把手，两个转动柄的从动柄之间设置有驱动杆；所述转动机构包括两个转盘，两个转盘分别设在驱动杆的上部和下部，两个转盘之间设置有两对连接杆，两对连接杆分别位于驱动杆的两端位置，驱动杆位于一对连接杆的两根连接杆之间，两根连接杆贴附于驱动杆，下部的转盘设置有搅拌杆，搅拌杆纵向插入搅拌桶内；所述搅拌机构包括设在搅拌桶内底部的套筒以及固定于搅拌杆上的搅拌叶，搅拌杆的下端置于套筒内，搅拌叶上具有通孔。

作为进一步的优选方案，所述搅拌桶的开口边缘设置有支撑架，所述主动柄外侧具有插销，插销穿过支撑架定位，所述把手固定于插销上。

作为进一步的优选方案，所述搅拌杆上设置有若干套环和转环，套环和转环交错布置在搅拌杆上，所述搅拌叶安装在套环上，套环上设置有可固定于搅拌杆的插销；所述转环内径向一周设置有齿，转环内的搅拌杆上设置有弧形弹片，弧形弹片的末端卡在齿的一侧，弧形弹片的弧形凸面可在齿上扫过，转环外围一周设置有若干桨叶。

作为进一步的优选方案，所述桨叶随转环的转动带动水泥上升活动。

作为进一步的优选方案，所述桨叶与搅拌桶侧壁之间存在间隙。

作为进一步的优选方案，所述主动柄与从动柄之间的夹角为120°-150°。

与现有技术相比，本实用新型的一种便携式水泥混合装置，较小的体积便于车载携带，在容器内完成混合搅拌过程，不会对施工现场地面环境造成污染，避免现场翻铲发出的噪音和地面渗水问题，人工操作无需通电，且搅拌均匀度好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是驱动机构内部的俯视图；

图3是转环内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。

本实用新型的一种便携式水泥混合装置，包括驱动机构、转动机构、搅拌机构和搅拌桶1，搅拌机构位于搅拌桶1内，搅拌桶1上部为开口，驱动机构位于搅拌桶1外；

驱动机构包括一对转动柄，转动柄分为主动柄2和从动柄3，主动柄2与从动柄3之间的夹角为钝角，推荐夹角为120°-150°，主动柄2外侧具有把手4，两个转动柄的从动柄3之间设置有驱动杆5；

进一步的，搅拌桶1的开口边缘设置有支撑架，所述主动柄2外侧具有插销，插销穿过支撑架定位，所述把手4固定于插销上；通过转动主动柄2，带动各自的从动柄3转动，两个主动柄2相对定位自转，从动柄3围绕各自的主动柄2转动，因此，驱动杆5发生转动，以其中心为中心，两端回旋摆动，在平面内驱动杆5的两端来回进行摆动。

转动机构包括两个转盘6，两个转盘6分别设在驱动杆5的上部和下部，两个转盘6之间设置有两对连接杆7，两对连接杆7分别位于驱动杆5的两端位置，驱动杆5位于一对连接杆7的两根连接杆7之间，两根连接杆7贴附于驱动杆5，下部的转盘6设置有搅拌杆8，搅拌杆8纵向插入搅拌桶1内，转动机构定位设置在搅拌桶1上方；

由于两对连接杆7夹持在驱动杆5上，因此，当驱动杆5回旋摆动时，两对连接杆7被带动进行往复摆动，从而实现了转盘6的往复转动，即搅拌杆8的往复转动。

搅拌机构包括设在搅拌桶1内底部的套筒9以及固定于搅拌杆8上的搅拌叶10，搅拌杆8的下端置于套筒9内，搅拌叶10上具有通孔，通常情况下，搅拌杆8的转动，带动搅拌叶10在水泥中划动，进行搅拌混合。

进一步的，搅拌杆8上设置有若干套环11和转环12，套环11和转环12上下交错布置在搅拌杆8上，搅拌叶10安装在套环11上，套环11上设置有可固定于搅拌杆8的插销，因此，搅拌叶10是跟随搅拌杆8往复转动；而转环12内径向一周设置有齿13，转环12内的搅拌杆8上设置有弧形弹片14，弧形弹片14的末端卡在齿13的一侧，弧形弹片14的弧形凸面可在齿13上扫过，当搅拌杆8正转时，弧形弹片14的弧形凸面扫过齿13，当搅拌杆8反转时，弧形弹片14的末端则卡在齿13的一侧，进而推动转环12转动，搅拌杆8的不断往复自转，就会带动转环12向一个方向间歇性转动，转环12外围一周设置有若干桨叶15。

桨叶15随转环12的转动带动水泥上升活动，不断被上部的搅拌叶10扰动，进行搅拌；而水泥到达搅拌桶1最上部时，就可从桨叶15与搅拌桶1侧壁之间存在间隙重新进入搅拌桶1底部，搅拌桶1内水泥的流动形成内循环，为纵向的流动，配合搅拌叶10对水泥的扰动，为横向的搅拌，两个方向上对水泥进行大范围的搅拌，混合效果更佳。

所述桨叶15与搅拌桶1侧壁之间存在间隙。

进一步的，主动柄2为可伸缩的，改变主动柄2的长度可改变转盘6的转动幅度，此时，驱动杆5与两端从动柄3之间的连接为铰接。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便携式水泥混合装置，其特征在于：包括驱动机构、转动机构、搅拌机构和搅拌桶（1），搅拌机构位于搅拌桶（1）内，搅拌桶（1）上部为开口，驱动机构位于搅拌桶（1）外；所述驱动机构包括一对转动柄，转动柄分为主动柄（2）和从动柄（3），主动柄（2）与从动柄（3）之间的夹角为钝角，主动柄（2）外侧具有把手（4），两个转动柄的从动柄（3）之间设置有驱动杆（5）；所述转动机构包括两个转盘（6），两个转盘（6）分别设在驱动杆（5）的上部和下部，两个转盘（6）之间设置有两对连接杆（7），两对连接杆（7）分别位于驱动杆（5）的两端位置，驱动杆（5）位于一对连接杆（7）的两根连接杆（7）之间，两根连接杆（7）贴附于驱动杆（5），下部的转盘（6）设置有搅拌杆（8），搅拌杆（8）纵向插入搅拌桶（1）内；所述搅拌机构包括设在搅拌桶（1）内底部的套筒（9）以及固定于搅拌杆（8）上的搅拌叶（10），搅拌杆（8）的下端置于套筒（9）内，搅拌叶（10）上具有通孔。

2.根据权利要求1所述的一种便携式水泥混合装置，其特征在于：所述搅拌桶（1）的开口边缘设置有支撑架，所述主动柄（2）外侧具有插销，插销穿过支撑架定位，所述把手（4）固定于插销上。

3.根据权利要求1所述的一种便携式水泥混合装置，其特征在于：所述搅拌杆（8）上设置有若干套环（11）和转环（12），套环（11）和转环（12）交错布置在搅拌杆（8）上，所述搅拌叶（10）安装在套环（11）上，套环（11）上设置有可固定于搅拌杆（8）的插销；所述转环（12）内径向一周设置有齿（13），转环（12）内的搅拌杆（8）上设置有弧形弹片（14），弧形弹片（14）的末端卡在齿（13）的一侧，弧形弹片（14）的弧形凸面可在齿（13）上扫过，转环（12）外围一周设置有若干桨叶（15）。

4.根据权利要求3所述的一种便携式水泥混合装置，其特征在于：所述桨叶（15）随转环（12）的转动带动水泥上升活动。

5.根据权利要求3所述的一种便携式水泥混合装置，其特征在于：所述桨叶（15）与搅拌桶（1）侧壁之间存在间隙。

6.根据权利要求1所述的一种便携式水泥混合装置，其特征在于：所述主动柄（2）与从动柄（3）之间的夹角为120°-150°。

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