CN212819428U - 一种硅胶增粘剂生产用混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅胶增粘剂生产用混合装置,包括桶体,桶体的内部设置有搅拌轴,搅拌轴的外壁设置有搅拌叶,搅拌轴的一端通过油封轴承与桶体的内壁转动连接,桶体的外底部通过螺栓固定有第二电机,第二电机输出轴的一端与搅拌轴的一端固定,桶体的侧壁设置有出料管,本实用新型主要是在圆桶的侧壁对称设置有两个进料管和一个进料口,进料管可添加液体原料,进料口可添加固体原料,可同时添加至少两种不同的原料,且在至少两种不同的原料同时添加至圆桶的内部时,第一电机带动螺旋片转动,通过螺旋连续运料的方式进行进料作业的同时,也可对不同的原料进行预混合,一定程度上加快原料混合的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅胶增粘剂生产技术领域,具体为一种硅胶增粘剂生产用混合装置。
背景技术
增粘剂分为水性的和油性的,水性的由水性增粘乳液、水性增粘树脂、水性增粘粉,油性的有增粘松香树脂,增粘剂作为胶黏剂中主要是提高产品的初粘力合持粘力,用在涂料中主要提高与基体的附着力,在增粘剂生产过程中,需将原料进行混合,但是传统的混合装置一般设置单个进料口,固体原料或液体原料只能通过一个进料口逐个添加,且添加完成后直接再进行混合搅拌,无原料预混组件进行预混合,使混合桶内的原料均匀混合的时间增长,降低了增粘剂混合生产的效率,因此我们需要提出一种硅胶增粘剂生产用混合装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硅胶增粘剂生产用混合装置,通过混合装置的工作原理,可以解决因传统的混合装置一般设置单个进料口,固体原料或液体原料只能通过一个进料口逐个添加,且添加完成后直接再进行混合搅拌,无原料预混组件进行预混合,使混合桶内的原料均匀混合的时间增长,降低了增粘剂混合生产效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硅胶增粘剂生产用混合装置,包括桶体,所述桶体的内部设置有搅拌轴,所述搅拌轴的外壁设置有搅拌叶,所述搅拌轴的一端通过油封轴承与所述桶体的内壁转动连接,所述桶体的外底部通过螺栓固定有第二电机,所述第二电机输出轴的一端与所述搅拌轴的一端固定,所述桶体的侧壁设置有出料管,所述出料管上设置有阀体,所述桶体的上端通过螺栓固定有桶盖,所述桶盖的一侧固定有圆桶,所述圆桶的内部设置有转轴,所述转轴的外壁设置有螺旋片,所述转轴的一端与所述圆桶的内壁转动连接,所述圆桶的侧壁对称开设有两个进料管,所述圆桶的上端设置有进料口,所述进料口的一侧设置有第一电机,所述转轴的一端穿过所述圆桶的一侧与所述第一电机输出轴的一端固定。
优选的,所述搅拌轴的一端外壁与所述油封轴承内环的内壁固定,所述桶体的一侧开设有供所述油封轴承外环外壁嵌装固定的通孔,所述桶体的外底部设置有四个支腿。
优选的,所述桶盖的另一侧开设有供所述桶体的一端插入的凹槽,且凹槽的一侧和所述桶体的一侧分别开设有供螺栓螺接的螺孔。
优选的,所述进料口呈漏斗状设置,所述第一电机通过螺栓与所述桶盖的一侧固定。
优选的,所述桶体的一侧设置有透视窗,所述透视窗位于所述出料管的一侧。
优选的,所述搅拌叶至少设置有四个,且每个搅拌叶等角度设置有四个叶片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型主要是在圆桶的侧壁对称设置有两个进料管和一个进料口,进料管可添加液体原料,进料口可添加固体原料,可同时添加至少两种不同的原料,且在至少两种不同的原料同时添加至圆桶的内部时,第一电机带动螺旋片转动,通过螺旋连续运料的方式进行进料作业的同时,也可对不同的原料进行预混合,一定程度上加快原料混合的速度;
2、本实用新型设置的桶体与桶盖通过螺栓固定,通过拆卸螺栓即可将桶盖进行拆卸,便于拆卸桶盖对桶体内及螺旋片进行清洁,给不同增粘剂的生产使用带来便捷,一定程度上提高装置有通用性。
附图说明
图1为本实用新型硅胶增粘剂生产用混合装置剖面图;
图2为本实用新型硅胶增粘剂生产用混合装置侧视图;
图3为本实用新型硅胶增粘剂生产用混合装置俯视图;
图4为本实用新型的搅拌叶示意图。
图中:1、桶体;2、桶盖;3、圆桶;4、进料口;5、进料管;6、第一电机;7、转轴;8、螺旋片;9、搅拌轴;10、搅拌叶;11、出料管;12、阀体;13、油封轴承;14、第二电机;15、支腿;16、透视窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件;另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已,并非是对本实用新型的限定。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种硅胶增粘剂生产用混合装置,包括桶体1,桶体1的内部设置有搅拌轴9,搅拌轴9的外壁设置有搅拌叶10,搅拌叶10至少设置有四个,且每个搅拌叶10等角度设置有四个叶片,便于对桶体1内的原料进行快速混合;
搅拌轴9的一端通过油封轴承13与桶体1的内壁转动连接,搅拌轴9的一端外壁与油封轴承13内环的内壁固定,桶体1的一侧开设有供油封轴承13外环外壁嵌装固定的通孔,油封轴承13用于提高搅拌轴9与桶体1的密封性,避免液体溶液在混合时溢出,桶体1的外底部设置有四个支腿15;
桶体1的外底部通过螺栓固定有第二电机14,第二电机14输出轴的一端与搅拌轴9的一端固定,桶体1的侧壁设置有出料管11,出料管11上设置有阀体12,桶体1的一侧设置有透视窗16,透视窗16位于出料管11的一侧,通过透视窗16可随时观察桶体1内原料混合的进度,以及原料添加进度;
桶体1的上端通过螺栓固定有桶盖2,桶盖2的另一侧开设有供桶体1的一端插入的凹槽,且凹槽的一侧和桶体1的一侧分别开设有供螺栓螺接的螺孔,桶盖2为可拆卸设置,便于拆卸桶盖2对桶体1内及螺旋片8进行清洁,给不同增粘剂的生产使用带来便捷,一定程度上提高装置有通用性;
桶盖2的一侧固定有圆桶3,圆桶3的内部设置有转轴7,转轴7的外壁设置有螺旋片8,转轴7的一端与圆桶3的内壁转动连接,圆桶3的侧壁对称开设有两个进料管5,圆桶3的上端设置有进料口4,进料管5可添加液体原料,进料口4可添加固体原料;进料口4的一侧设置有第一电机6,转轴7的一端穿过圆桶3的一侧与第一电机6输出轴的一端固定,进料口4呈漏斗状设置,第一电机6通过螺栓与桶盖2的一侧固定;
应当说明是,第一电机6使用的型号为57BYG250H,其参数为:步距角为1.8°±5%,力距为2.8nm,电流为3A,电压为DC24V,对应的驱动器型号为DM542,输入电压为DC20-50V,电流4.2A,脉冲响应频率为200KHz;第二电机14使用的型号为YL90,其对应的参数为:功率为0.75W,马力为1HP,电压为220V,转速为2700r/min。
工作原理:通过进料管5和进料口4可同时添加至少两种不同的原料,且在至少两种不同的原料同时添加至圆桶3的内部时,第一电机6带动转轴7转动,转轴7带动螺旋片8转动,通过螺旋片8的螺旋连续运料的方式进行进料作业的同时,也可对不同的原料进行预混合,一定程度上加快原料混合的速度,预混合后的原料进入桶体1的内部,第二电机14带动搅拌轴9转动,搅拌轴9带动搅拌叶10旋转对预混合后的原料进行混合作业,且搅拌叶10至少设置有四个,一定程度上增加桶体1内的原料混合的速度,提升了增粘剂混合生产的效率,混合完成后,打开阀体12通过出料管11将混合后的原料排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种硅胶增粘剂生产用混合装置,包括桶体(1),其特征在于:所述桶体(1)的内部设置有搅拌轴(9),所述搅拌轴(9)的外壁设置有搅拌叶(10),所述搅拌轴(9)的一端通过油封轴承(13)与所述桶体(1)的内壁转动连接,所述桶体(1)的外底部通过螺栓固定有第二电机(14),所述第二电机(14)输出轴的一端与所述搅拌轴(9)的一端固定,所述桶体(1)的侧壁设置有出料管(11),所述出料管(11)上设置有阀体(12),所述桶体(1)的上端通过螺栓固定有桶盖(2),所述桶盖(2)的一侧固定有圆桶(3),所述圆桶(3)的内部设置有转轴(7),所述转轴(7)的外壁设置有螺旋片(8),所述转轴(7)的一端与所述圆桶(3)的内壁转动连接,所述圆桶(3)的侧壁对称开设有两个进料管(5),所述圆桶(3)的上端设置有进料口(4),所述进料口(4)的一侧设置有第一电机(6),所述转轴(7)的一端穿过所述圆桶(3)的一侧与所述第一电机(6)输出轴的一端固定。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶增粘剂生产用混合装置,其特征在于:所述搅拌轴(9)的一端外壁与所述油封轴承(13)内环的内壁固定,所述桶体(1)的一侧开设有供所述油封轴承(13)外环外壁嵌装固定的通孔,所述桶体(1)的外底部设置有四个支腿(15)。
3.根据权利要求1所述的一种硅胶增粘剂生产用混合装置,其特征在于:所述桶盖(2)的另一侧开设有供所述桶体(1)的一端插入的凹槽,且凹槽的一侧和所述桶体(1)的一侧分别开设有供螺栓螺接的螺孔。
4.根据权利要求1所述的一种硅胶增粘剂生产用混合装置,其特征在于:所述进料口(4)呈漏斗状设置,所述第一电机(6)通过螺栓与所述桶盖(2)的一侧固定。
5.根据权利要求1所述的一种硅胶增粘剂生产用混合装置,其特征在于:所述桶体(1)的一侧设置有透视窗(16),所述透视窗(16)位于所述出料管(11)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种硅胶增粘剂生产用混合装置,其特征在于:所述搅拌叶(10)至少设置有四个,且每个搅拌叶(10)等角度设置有四个叶片。
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CN202021509425.2U Active CN212819428U (zh) | 2020-07-24 | 2020-07-24 | 一种硅胶增粘剂生产用混合装置 |
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