CN212818204U - 一种萃取剂回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种萃取剂回收装置,包括增压风机、蒸馏筒、进料嘴、排废嘴、支撑脚、排污堵、底托、传输泵、出料嘴、冷凝筒、冷却水接口以及减压阀,蒸馏筒设置在底托上端面左侧,增压风机安装在蒸馏筒上端面,进料嘴开设在蒸馏筒左端面中间位置,排废嘴开设在进料嘴下侧,传输泵安装在蒸馏筒右端面下侧,排污堵装配在蒸馏筒下端面,冷凝筒设置在底托上端面右侧,冷凝筒和蒸馏筒下端面固定有支撑脚,减压阀安装在冷凝筒上端面,冷却水接口开设在冷凝筒前端面,出料嘴开设在冷凝筒下端面,该设计解决了原有萃取剂回收装置回收效率较低的问题,本实用新型结构合理,萃取剂充分蒸发并冷凝,重新得到纯净的萃取剂。
Description
技术领域
本实用新型是一种萃取剂回收装置,属于化工萃取技术领域。
背景技术
萃取,又称溶剂萃取或液液萃取,亦称抽提,是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作。即是利用物质在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同,使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法。广泛应用于化学、冶金、食品等工业,通用于石油炼制工业。化工厂常用萃取液回收一般通过冷凝回流的方式进行回收。
现有技术中,现有的化学萃取剂使用之后需要及时进行回收处理,不可随意排放污染环境,但是以往的萃取液二次利用率较低,萃取剂不能够充分与混合的物质分离,流失了较多的萃取剂,现有的萃取剂回收装置回收效率较低,现在急需一种萃取剂回收装置来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种萃取剂回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,萃取剂充分蒸发并冷凝,重新得到纯净的萃取剂。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种萃取剂回收装置,包括增压风机、蒸馏筒、进料嘴、排废嘴、支撑脚、排污堵、底托、传输泵、出料嘴、冷凝筒、冷却水接口以及减压阀,所述蒸馏筒设置在底托上端面左侧,所述增压风机安装在蒸馏筒上端面,所述进料嘴开设在蒸馏筒左端面中间位置,所述排废嘴开设在进料嘴下侧,所述传输泵安装在蒸馏筒右端面下侧,所述排污堵装配在蒸馏筒下端面,所述冷凝筒设置在底托上端面右侧,所述冷凝筒和蒸馏筒下端面固定有支撑脚,所述减压阀安装在冷凝筒上端面,所述冷却水接口开设在冷凝筒前端面,所述出料嘴开设在冷凝筒下端面。
进一步地,所述蒸馏筒内部下侧设有滤网,且传输泵的进入端和排出端分别位于滤网上下两侧,所述滤网上方布置有加热丝,且加热丝表面涂抹有环氧树脂绝缘漆。
进一步地,所述冷凝筒内部设置有水箱、毛细铜管和气液分离管,所述冷却水接口与水箱相连接,所述毛细铜管布置在水箱内部,所述气液分离管与毛细铜管上侧相连接,所述气液分离管为中空结构,且中间位置开设有向上的出气口。
进一步地,所述增压风机和毛细铜管之间连接有送气管。
进一步地,所述冷却水接口设有两个,且上侧的冷却水接口与外界冷水相连接,下侧的冷却水接口排出热水。
进一步地,所述排污堵环形侧面设有螺纹,所述蒸馏筒下端面开设有螺纹孔,所述排污堵通过螺纹与蒸馏筒下端面相连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种萃取剂回收装置,因本实用新型添加了增压风机、蒸馏筒、进料嘴、排废嘴、支撑脚、排污堵、底托、传输泵、出料嘴、冷凝筒、冷却水接口以及减压阀,该设计使萃取剂充分冷凝回收,解决了原有萃取剂回收装置回收效率较低的问题,提高了本实用新型的回收效果。
因蒸馏筒内部下侧设有滤网,且传输泵的进入端和排出端分别位于滤网上下两侧,滤网上方布置有加热丝,传输泵吸入滤网上侧的萃取剂后,并排入滤网下侧,滤网下侧的萃取剂透过滤网过滤后重新进入滤网上侧,如此循环,一方便过滤大的杂质,另外萃取剂快速流动循环,加快受热而蒸馏成气体,因冷凝筒内部设置有水箱、毛细铜管和气液分离管,冷却水接口与水箱相连接,毛细铜管布置在水箱内部,气液分离管与毛细铜管上侧相连接,气液分离管为中空结构,且中间位置开设有向上的出气口,萃取液蒸发后进入毛细铜管后冷凝,并回流至冷凝筒底部,本实用新型结构合理,萃取剂充分蒸发并冷凝,重新得到纯净的萃取剂。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种萃取剂回收装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种萃取剂回收装置的正视剖面图;
图中:1-增压风机、2-蒸馏筒、3-进料嘴、4-排废嘴、5-支撑脚、6-排污堵、7-底托、8-传输泵、9-出料嘴、10-冷凝筒、11-冷却水接口、12-减压阀、13-送气管、14-气液分离管、15-水箱、16-毛细铜管、17-加热丝、18-滤网。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2,本实用新型提供一种技术方案:一种萃取剂回收装置,包括增压风机1、蒸馏筒2、进料嘴3、排废嘴4、支撑脚5、排污堵6、底托7、传输泵8、出料嘴9、冷凝筒10、冷却水接口11以及减压阀12,蒸馏筒2设置在底托7上端面左侧,增压风机1安装在蒸馏筒2上端面,进料嘴3开设在蒸馏筒2左端面中间位置,排废嘴4开设在进料嘴3下侧,传输泵8安装在蒸馏筒2右端面下侧,排污堵6装配在蒸馏筒2下端面,冷凝筒10设置在底托7上端面右侧,冷凝筒10和蒸馏筒2下端面固定有支撑脚5,减压阀12安装在冷凝筒10上端面,冷却水接口11开设在冷凝筒10前端面,出料嘴9开设在冷凝筒10下端面,该设计解决了原有萃取剂回收装置回收效率较低的问题。
蒸馏筒2内部下侧设有滤网18,且传输泵8的进入端和排出端分别位于滤网18上下两侧,滤网18上方布置有加热丝17,传输泵8吸入滤网18上侧的萃取剂后,并排入滤网8下侧,滤网8下侧的萃取剂透过滤网8过滤后重新进入滤网8上侧,如此循环,一方便过滤大的杂质,另外萃取剂快速流动循环,加快受热而蒸馏成气体,冷凝筒10内部设置有水箱15、毛细铜管16和气液分离管14,冷却水接口11与水箱15相连接,毛细铜管16布置在水箱15内部,气液分离管14与毛细铜管16上侧相连接,气液分离管14为中空结构,且中间位置开设有向上的出气口,萃取液蒸发后进入毛细铜管16后冷凝,并回流至冷凝筒10底部。
增压风机1和毛细铜管16之间连接有送气管13,方便将萃取蒸汽导入冷凝筒10,冷却水接口11设有两个,且上侧的冷却水接口11与外界冷水相连接,下侧的冷却水接口11排出热水,保证水箱15内部的冷凝循环,排污堵6环形侧面设有螺纹,蒸馏筒2下端面开设有螺纹孔,排污堵6通过螺纹与蒸馏筒2下端面相连接,便于后期讲污泥导出。
作为本实用新型的一个实施例:装置沿底托7放置在指定地点,混合有杂质的萃取剂沿进料嘴3注入蒸馏筒2内,加热丝17通电对萃取剂加热,使其到达沸点蒸发,余下的物质保留至蒸馏筒2底部,由于传输泵8的循环作用,使萃取剂不断循环和过滤,过滤的杂质保留至蒸馏筒2底部,萃取剂受热蒸发成气体,增压风机1通电将气体快速导入毛细铜管16内,这时将冷却水接口11接收外界冷凝水进入水箱15,对毛细铜管16内的气体冷凝,使其重新冷却成纯度高的萃取液,而后混合有蒸汽的萃取液进入气液分离管14,气体沿气液分离管14中间的出气口排出,萃取液继续向右移动直至到达冷凝筒10底部,并最终沿出料嘴9排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种萃取剂回收装置,其特征在于:包括增压风机、蒸馏筒、进料嘴、排废嘴、支撑脚、排污堵、底托、传输泵、出料嘴、冷凝筒、冷却水接口以及减压阀,所述蒸馏筒设置在底托上端面左侧,所述增压风机安装在蒸馏筒上端面,所述进料嘴开设在蒸馏筒左端面中间位置,所述排废嘴开设在进料嘴下侧,所述传输泵安装在蒸馏筒右端面下侧,所述排污堵装配在蒸馏筒下端面,所述冷凝筒设置在底托上端面右侧,所述冷凝筒和蒸馏筒下端面固定有支撑脚,所述减压阀安装在冷凝筒上端面,所述冷却水接口开设在冷凝筒前端面,所述出料嘴开设在冷凝筒下端面。
2.根据权利要求1所述的一种萃取剂回收装置,其特征在于:所述蒸馏筒内部下侧设有滤网,且传输泵的进入端和排出端分别位于滤网上下两侧,所述滤网上方布置有加热丝,且加热丝表面涂抹有环氧树脂绝缘漆。
3.根据权利要求1所述的一种萃取剂回收装置,其特征在于:所述冷凝筒内部设置有水箱、毛细铜管和气液分离管,所述冷却水接口与水箱相连接,所述毛细铜管布置在水箱内部,所述气液分离管与毛细铜管上侧相连接,所述气液分离管为中空结构,且中间位置开设有向上的出气口。
4.根据权利要求1所述的一种萃取剂回收装置,其特征在于:所述增压风机和毛细铜管之间连接有送气管。
5.根据权利要求1所述的一种萃取剂回收装置,其特征在于:所述冷却水接口设有两个,且上侧的冷却水接口与外界冷水相连接,下侧的冷却水接口排出热水。
6.根据权利要求1所述的一种萃取剂回收装置,其特征在于:所述排污堵环形侧面设有螺纹,所述蒸馏筒下端面开设有螺纹孔,所述排污堵通过螺纹与蒸馏筒下端面相连接。
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CN202021100343.2U CN212818204U (zh) | 2020-06-15 | 2020-06-15 | 一种萃取剂回收装置 |
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Cited By (2)
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CN113215575A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-08-06 | 广东德同环保科技有限公司 | 一种碱性萃取剂重生再用装置和方法 |
CN115487537A (zh) * | 2022-08-02 | 2022-12-20 | 湖南金凯循环科技有限公司 | 一种用于回收废萃取剂的设备 |
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- 2020-06-15 CN CN202021100343.2U patent/CN212818204U/zh active Active
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