CN212814116U - 一种豚骨高汤酱制备过程中用的高压抽取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种豚骨高汤酱制备过程中用的高压抽取装置,包括机体和集料罐,所述机体内设有腔室,所述腔室靠近左右两侧的顶面上均连通设置有进料口,所述机体靠近右侧进料口的上端设有驱动件,所述腔室的顶面上竖直转动贯穿设有搅拌件,所述驱动件与搅拌件传动连接,所述腔室的内壁上设有过滤机构,所述搅拌件贯穿过滤机构设置。本实用新型通过驱动电机带动转动杆转动,使得转动杆带动两块呈梳齿状设置的搅拌板对腔室内的豚骨高汤进行搅拌分散,有效提高搅拌的效果,通过将支撑块上的若干柱形凸起分别贯穿过滤板上的若干圆形通槽设置,有效将过滤板限位固定在支撑块上,便于对进料口导入腔室内的豚骨高汤进行过滤。
Description
技术领域
本实用新型涉及豚骨高汤酱制备技术领域,尤其涉及一种豚骨高汤酱制备过程中用的高压抽取装置。
背景技术
豚骨高汤色泽白,豚骨高汤就是俗称的白汤,豚骨高汤常被用来做为豚骨拉面的汤底,为了蒸煮的豚骨高汤色泽更白,常会在豚骨高汤内加入猪背油来熬煮,豚骨高汤在制备过程中常被制成酱料。
现有的豚骨高汤酱制备过程中用的高压抽取装置在实际使用时,其豚骨高汤的搅拌效果较差,且缺少豚骨高汤的过滤结构,现提出一种豚骨高汤酱制备过程中用的高压抽取装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提出了一种豚骨高汤酱制备过程中用的高压抽取装置,用于解决背景技术中现有的豚骨高汤酱制备过程中用的高压抽取装置在实际使用时,其豚骨高汤的搅拌效果较差,且缺少豚骨高汤的过滤结构的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种豚骨高汤酱制备过程中用的高压抽取装置,包括机体和集料罐,所述机体内设有腔室,所述腔室靠近左右两侧的顶面上均连通设置有进料口,所述机体靠近右侧进料口的上端设有驱动件,所述腔室的顶面上竖直转动贯穿设有搅拌件,所述驱动件与搅拌件传动连接,所述腔室的内壁上设有过滤机构,所述搅拌件贯穿过滤机构设置,所述腔室靠近底部的右侧内壁与集料罐靠近底部的左侧内壁连通设置。
优选地,所述驱动件包括固定安装于机体靠近右侧进料口上端的驱动电机,所述驱动电机的驱动轴上固定连接有转轴,所述转轴上同轴固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与搅拌件传动连接。
优选地,所述搅拌件包括竖直转动贯穿腔室位于中心位置顶面设置的转动杆,所述转动杆的下端贯穿过滤机构设置,所述转动杆位于腔室外的一端上同轴固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,所述转动杆靠近下端的环形侧壁上固定连接有两块呈对称分布的搅拌板。
优选地,两块所述搅拌板均呈梳齿状设置。
优选地,所述过滤机构包括固定连接于腔室靠近四角内壁上的若干支撑块,若干所述支撑块的上端均设有柱形凸起,同一水平面上的四块所述支撑块的上方设有同一块过滤板,所述过滤板靠近四角的上端均设有上下连通的圆形通槽,同一水平面上的四块所述柱形凸起分别贯穿四个圆形通槽设置,所述转动杆的下端贯穿两块过滤板设置,所述腔室靠近顶面的左侧内壁上设有开口,所述开口内铰接有密封门。
优选地,所述腔室靠近底部的右侧内壁上连通设置有第一导管,所述第一导管上固定安装有止回阀,所述第一导管远离机体的一端连通设置有高压抽取泵,所述高压抽取泵的输出端连通设置有第二导管,所述第二导管远离高压抽取泵的一端与集料罐靠近底部的左侧内壁连通设置。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过驱动电机带动转动杆转动,使得转动杆带动两块呈梳齿状设置的搅拌板对腔室内的豚骨高汤进行搅拌分散,有效提高搅拌的效果。
2、通过将支撑块上的若干柱形凸起分别贯穿过滤板上的若干圆形通槽设置,有效将过滤板限位固定在支撑块上,便于对进料口导入腔室内的豚骨高汤进行过滤。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种豚骨高汤酱制备过程中用的高压抽取装置的透视示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为本实用新型提出的一种豚骨高汤酱制备过程中用的高压抽取装置的搅拌板的结构示意图;
图4为图1中B处的局部放大图。
图中:1机体、2集料罐、3腔室、4进料口、5驱动电机、6转轴、7第一锥齿轮、8转动杆、9第二锥齿轮、10搅拌板、11支撑块、12柱形凸起、13过滤板、14圆形通槽、15开口、16密封门、17第一导管、18止回阀、19高压抽取泵、20第二导管。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种豚骨高汤酱制备过程中用的高压抽取装置,包括机体1和集料罐2,机体1内设有腔室3,腔室3靠近左右两侧的顶面上均连通设置有进料口4,进料口4用于将豚骨高汤导入腔室3内,机体1靠近右侧进料口4的上端设有驱动件,驱动件包括固定安装于机体1靠近右侧进料口4上端的驱动电机5,驱动电机5的型号为Y132S1-2,驱动电机5用于带动转轴6上的第一锥齿轮7转动,驱动电机5的驱动轴上固定连接有转轴6,转轴6上同轴固定连接有第一锥齿轮7,第一锥齿轮7与搅拌件传动连接。
腔室3的顶面上竖直转动贯穿设有搅拌件,驱动件与搅拌件传动连接,搅拌件包括竖直转动贯穿腔室3位于中心位置顶面设置的转动杆8,转动杆8的下端贯穿过滤机构设置,转动杆8位于腔室3外的一端上同轴固定连接有第二锥齿轮9,第一锥齿轮7与第二锥齿轮9啮合,第一锥齿轮7转动带动啮合的第二锥齿轮9转动,并由第二锥齿轮9带动同轴连接的转动杆8转动,进而使得转动杆8带动两块梳齿状设置的搅拌板10对腔室3内的豚骨高汤进行搅拌分散,有效提高搅拌的效果,转动杆8靠近下端的环形侧壁上固定连接有两块呈对称分布的搅拌板10,两块搅拌板10均呈梳齿状设置。
腔室3的内壁上设有过滤机构,搅拌件贯穿过滤机构设置,过滤机构包括固定连接于腔室3靠近四角内壁上的若干支撑块11,若干支撑块11的上端均设有柱形凸起12,同一水平面上的四块支撑块11的上方设有同一块过滤板13,过滤板13靠近四角的上端均设有上下连通的圆形通槽14,同一水平面上的四块柱形凸起12分别贯穿四个圆形通槽14设置,有效将过滤板13限位固定在支撑块11上,使得两块过滤板13能够对进料口4导入腔室3内的豚骨高汤进行过滤,转动杆8的下端贯穿两块过滤板13设置,腔室3靠近顶面的左侧内壁上设有开口15,开口15内铰接有密封门16,密封门16与开口15的铰接为现有技术,在此不做赘述,开口15便于取出过滤板13。
腔室3靠近底部的右侧内壁与集料罐2靠近底部的左侧内壁连通设置,腔室3靠近底部的右侧内壁上连通设置有第一导管17,第一导管17上固定安装有止回阀18,止回阀18能够防止第一导管17内的豚骨高汤回流至腔室3内,第一导管17远离机体1的一端连通设置有高压抽取泵19,高压抽取泵19用于配合第一导管17和第二导管20将过滤搅拌后的豚骨高汤导入集料罐2内,高压抽取泵19为现有技术,在此不做赘述,高压抽取泵19的输出端连通设置有第二导管20,第二导管20远离高压抽取泵19的一端与集料罐2靠近底部的左侧内壁连通设置。
本实用新型在使用时,打开开口15内的密封门16,将两块过滤板13依次设置于同一水平面上的若干支撑块11的上方,并将若干支撑块11上的柱形凸起12分别贯穿过滤板13上的若干圆形通槽14设置,有效将过滤板13限位固定在支撑块11上,使得两块过滤板13能够对进料口4导入腔室3内的豚骨高汤进行过滤,同时启动驱动电机5带动转轴6上的第一锥齿轮7转动,并由第一锥齿轮7带动啮合的第二锥齿轮9转动,使得转动的第二锥齿轮9带动同轴连接的转动杆8转动,从而由转动杆8带动两块梳齿状设置的搅拌板10对腔室3内的豚骨高汤进行搅拌分散,有效提高搅拌的效果,启动高压抽取泵19经由第一导管17将腔室3内过滤搅拌后的豚骨高汤导入集料罐2内。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种豚骨高汤酱制备过程中用的高压抽取装置,包括机体(1)和集料罐(2),其特征在于,所述机体(1)内设有腔室(3),所述腔室(3)靠近左右两侧的顶面上均连通设置有进料口(4),所述机体(1)靠近右侧进料口(4)的上端设有驱动件,所述腔室(3)的顶面上竖直转动贯穿设有搅拌件,所述驱动件与搅拌件传动连接,所述腔室(3)的内壁上设有过滤机构,所述搅拌件贯穿过滤机构设置,所述腔室(3)靠近底部的右侧内壁与集料罐(2)靠近底部的左侧内壁连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种豚骨高汤酱制备过程中用的高压抽取装置,其特征在于,所述驱动件包括固定安装于机体(1)靠近右侧进料口(4)上端的驱动电机(5),所述驱动电机(5)的驱动轴上固定连接有转轴(6),所述转轴(6)上同轴固定连接有第一锥齿轮(7),所述第一锥齿轮(7)与搅拌件传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种豚骨高汤酱制备过程中用的高压抽取装置,其特征在于,所述搅拌件包括竖直转动贯穿腔室(3)位于中心位置顶面设置的转动杆(8),所述转动杆(8)的下端贯穿过滤机构设置,所述转动杆(8)位于腔室(3)外的一端上同轴固定连接有第二锥齿轮(9),所述第一锥齿轮(7)与第二锥齿轮(9)啮合,所述转动杆(8)靠近下端的环形侧壁上固定连接有两块呈对称分布的搅拌板(10)。
4.根据权利要求3所述的一种豚骨高汤酱制备过程中用的高压抽取装置,其特征在于,两块所述搅拌板(10)均呈梳齿状设置。
5.根据权利要求3所述的一种豚骨高汤酱制备过程中用的高压抽取装置,其特征在于,所述过滤机构包括固定连接于腔室(3)靠近四角内壁上的若干支撑块(11),若干所述支撑块(11)的上端均设有柱形凸起(12),同一水平面上的四块所述支撑块(11)的上方设有同一块过滤板(13),所述过滤板(13)靠近四角的上端均设有上下连通的圆形通槽(14),同一水平面上的四块所述柱形凸起(12)分别贯穿四个圆形通槽(14)设置,所述转动杆(8)的下端贯穿两块过滤板(13)设置,所述腔室(3)靠近顶面的左侧内壁上设有开口(15),所述开口(15)内铰接有密封门(16)。
6.根据权利要求1所述的一种豚骨高汤酱制备过程中用的高压抽取装置,其特征在于,所述腔室(3)靠近底部的右侧内壁上连通设置有第一导管(17),所述第一导管(17)上固定安装有止回阀(18),所述第一导管(17)远离机体(1)的一端连通设置有高压抽取泵(19),所述高压抽取泵(19)的输出端连通设置有第二导管(20),所述第二导管(20)远离高压抽取泵(19)的一端与集料罐(2)靠近底部的左侧内壁连通设置。
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CN202021244576.XU CN212814116U (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 一种豚骨高汤酱制备过程中用的高压抽取装置 |
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CN116585849A (zh) * | 2023-05-15 | 2023-08-15 | 宿迁凯达环保设备制造有限公司 | 一种活性炭吸附机构用烘干装置 |
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