CN213447846U - 一种处理废纸浆胶粘物用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种处理废纸浆胶粘物用装置,包括罐体,所述罐体的左侧内壁上连通设置有进液管、出液管和排液支管,所述进液管、出液管和排液支管从上至下依次排列设置,所述罐体的右侧内壁上连通设置有导液支管,所述罐体的上端设有驱动机构,所述罐体的顶面上竖直贯穿设有搅拌机构。本实用新型通过第一连接管上的火碱添加泵将火碱经由进液管导入罐体内,并由导液支管上的表面活性剂添加泵将表面活性剂导入罐体内,便于快速导入处理剂,提高胶粘物处理效率,通过驱动电机带动转动杆上的两块梳齿状搅拌板转动,使得两块梳齿状搅拌板对压力精筛上的胶粘物和处理剂进行分散搅拌,使得胶粘物与处理剂接触充分,提高处理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及废纸浆处理技术领域,尤其涉及一种处理废纸浆胶粘物用装置。
背景技术
废纸浆胶粘物是来源于回收纤维的粘性物质,大多带有阴电荷,其可作为一个集合术语,表示由于不同来源,且具有永久性或者临时粘性,并可在造纸过程中引起问题和造成产品质量下降所用物质。
现有的处理废纸浆胶粘物用装置在实际使用时,其处理的效率低下,且胶粘物与处理剂接触不充分,处理效果不佳,现提出一种处理废纸浆胶粘物用装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提出了一种处理废纸浆胶粘物用装置,用于解决背景技术中现有的处理废纸浆胶粘物用装置在实际使用时,其处理的效率低下,且胶粘物与处理剂接触不充分,处理效果不佳的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种处理废纸浆胶粘物用装置,包括罐体,所述罐体的左侧内壁上连通设置有进液管、出液管和排液支管,所述进液管、出液管和排液支管从上至下依次排列设置,所述罐体的右侧内壁上连通设置有导液支管,所述罐体的上端设有驱动机构,所述罐体的顶面上竖直贯穿设有搅拌机构,所述驱动机构与搅拌机构传动连接。
优选地,所述进液管上连通设置有第一连接管,所述第一连接管上固定安装有火碱添加泵。
优选地,所述排液支管上连通设置有第二连接管,所述第二连接管上固定安装有消泡剂计量泵和调节阀,所述调节阀位于消泡剂计量泵的左侧。
优选地,所述导液支管上固定安装有表面活性剂添加泵。
优选地,所述驱动机构包括固定连接于罐体上端的U型板,所述U型板的左端侧壁上固定安装有驱动电机,所述驱动电机的驱动轴上固定连接有连接杆,所述连接杆水平转动贯穿U型板设置,所述连接杆位于U型板开口内的一端上同轴固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与搅拌机构传动连接。
优选地,所述搅拌机构包括分别竖直转动贯穿罐体顶面设置的转动杆和固定连接于罐体内壁上的压力精筛,所述转动杆的上端与U型板开口的顶面转动连接,所述转动杆位于罐体外的一端上同轴固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,所述转动杆位于罐体的环形侧壁上固定连接有两块呈对称分布的梳齿状搅拌板。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过第一连接管上的火碱添加泵将火碱经由进液管导入罐体内,并由导液支管上的表面活性剂添加泵将表面活性剂导入罐体内,便于快速导入处理剂,提高胶粘物处理效率。
2、通过驱动电机带动转动杆上的两块梳齿状搅拌板转动,使得两块梳齿状搅拌板对压力精筛上的胶粘物和处理剂进行分散搅拌,使得胶粘物与处理剂接触充分,提高处理效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种处理废纸浆胶粘物用装置的透视示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为本实用新型提出的一种处理废纸浆胶粘物用装置的转动杆和梳齿状搅拌板的结构示意图。
图中:1罐体、2进液管、3出液管、4排液支管、5导液支管、6第一连接管、7火碱添加泵、8第二连接管、9消泡剂计量泵、10调节阀、11表面活性剂添加泵、12U型板、13驱动电机、14连接杆、15第一锥齿轮、16转动杆、17压力精筛、18第二锥齿轮、19梳齿状搅拌板。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种处理废纸浆胶粘物用装置,包括罐体1,罐体1的左侧内壁上连通设置有进液管2、出液管3和排液支管4,进液管2、出液管3和排液支管4从上至下依次排列设置,进液管2用于导入废纸浆料,进液管2上连通设置有第一连接管6,第一连接管6上固定安装有火碱添加泵7,火碱添加泵7用于将火碱液导入罐体1内,火碱添加泵7的型号为:BB50-PVP4,排液支管4上连通设置有第二连接管8,第二连接管8上固定安装有消泡剂计量泵9和调节阀10,消泡剂计量泵9用于将消泡剂导入第二连接管8内排出的处理浆液,消泡剂计量泵9的型号为:GM220LH,调节阀10位于消泡剂计量泵9的左侧,调节阀10的型号为:060ZXP-Q16BL13-SEXP,调节阀10用于控制第二连接管8内的液体流量,罐体1的右侧内壁上连通设置有导液支管5,导液支管5上固定安装有表面活性剂添加泵11,表面活性剂添加泵11的型号为:40LG12,表面活性剂添加泵11用于将表面活性剂导入罐体1内。
罐体1的上端设有驱动机构,驱动机构包括固定连接于罐体1上端的U型板12,U型板12用于对驱动电机13提供支撑固定,U型板12的左端侧壁上固定安装有驱动电机13,驱动电机13的型号为:Y132S1-2,驱动电机13用于带动连接杆14上的第一锥齿轮15转动,驱动电机13的驱动轴上固定连接有连接杆14,连接杆14水平转动贯穿U型板12设置,连接杆14位于U型板12开口内的一端上同轴固定连接有第一锥齿轮15,第一锥齿轮15与搅拌机构传动连接。
罐体1的顶面上竖直贯穿设有搅拌机构,驱动机构与搅拌机构传动连接,搅拌机构包括分别竖直转动贯穿罐体1顶面设置的转动杆16和固定连接于罐体1内壁上的压力精筛17,转动杆16的上端与U型板12开口的顶面转动连接,转动杆16位于罐体1外的一端上同轴固定连接有第二锥齿轮18,第二锥齿轮18与第一锥齿轮15啮合,第一锥齿轮15转动带动啮合的第二锥齿轮18转动,使得第二锥齿轮18带动转动杆16转动,使得转动杆16带动两块梳齿状搅拌板19转动,并对压力精筛17上的胶粘物和处理剂进行分散搅拌,使得胶粘物与处理剂接触充分,提高处理效果,转动杆16位于罐体1的环形侧壁上固定连接有两块呈对称分布的梳齿状搅拌板19。
本实用新型在使用时,将废纸浆经由第一连接管6和进液管2导入罐体1内,启动第一连接管6上的火碱添加泵7将火碱经由进液管2导入罐体1内,启动导液支管5上的表面活性剂添加泵11将表面活性剂导入罐体1内,便于快速导入处理剂,提高胶粘物处理效率,启动U型板12上的驱动电机13,使其带动连接杆14上的第一锥齿轮15转动,并由第一锥齿轮15带动与之啮合的第二锥齿轮18转动,使得第二锥齿轮18转动带动同轴连接的转动杆16转动,进而使得转动杆16带动两块梳齿状搅拌板19对压力精筛17上的胶粘物和处理剂进行分散搅拌,使得胶粘物与处理剂接触充分,提高处理效果,打开第二连接管8上的调节阀10,启动消泡剂计量泵9将消泡剂导入第二连接管8内。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种处理废纸浆胶粘物用装置,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)的左侧内壁上连通设置有进液管(2)、出液管(3)和排液支管(4),所述进液管(2)、出液管(3)和排液支管(4)从上至下依次排列设置,所述罐体(1)的右侧内壁上连通设置有导液支管(5),所述罐体(1)的上端设有驱动机构,所述罐体(1)的顶面上竖直贯穿设有搅拌机构,所述驱动机构与搅拌机构传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种处理废纸浆胶粘物用装置,其特征在于,所述进液管(2)上连通设置有第一连接管(6),所述第一连接管(6)上固定安装有火碱添加泵(7)。
3.根据权利要求1所述的一种处理废纸浆胶粘物用装置,其特征在于,所述排液支管(4)上连通设置有第二连接管(8),所述第二连接管(8)上固定安装有消泡剂计量泵(9)和调节阀(10),所述调节阀(10)位于消泡剂计量泵(9)的左侧。
4.根据权利要求1所述的一种处理废纸浆胶粘物用装置,其特征在于,所述导液支管(5)上固定安装有表面活性剂添加泵(11)。
5.根据权利要求1所述的一种处理废纸浆胶粘物用装置,其特征在于,所述驱动机构包括固定连接于罐体(1)上端的U型板(12),所述U型板(12)的左端侧壁上固定安装有驱动电机(13),所述驱动电机(13)的驱动轴上固定连接有连接杆(14),所述连接杆(14)水平转动贯穿U型板(12)设置,所述连接杆(14)位于U型板(12)开口内的一端上同轴固定连接有第一锥齿轮(15),所述第一锥齿轮(15)与搅拌机构传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种处理废纸浆胶粘物用装置,其特征在于,所述搅拌机构包括分别竖直转动贯穿罐体(1)顶面设置的转动杆(16)和固定连接于罐体(1)内壁上的压力精筛(17),所述转动杆(16)的上端与U型板(12)开口的顶面转动连接,所述转动杆(16)位于罐体(1)外的一端上同轴固定连接有第二锥齿轮(18),所述第二锥齿轮(18)与第一锥齿轮(15)啮合,所述转动杆(16)位于罐体(1)的环形侧壁上固定连接有两块呈对称分布的梳齿状搅拌板(19)。
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