CN113354152B - 一种印染纺织配套污水脱色高效处理机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种印染纺织配套污水脱色高效处理机，包括固定板和固定安装在固定板顶端的环形固定座，环形固定座的顶端固定安装有顶板，顶板的底端转动安装有圆形安装板，固定板的顶壁上转动安装有转轴，转轴的外侧壁上均匀安装有多个隔板，且隔板的顶端和底端分别与圆形安装板和固定板接触，相邻的两个隔板和环形固定座的内侧壁均共同形成封闭腔体，顶板的顶端安装有电机，电机的输出端设有驱动轴，且驱动轴的底端连接在圆形安装板上。本发明可以持续将污水和脱色剂注入相邻的两个隔板之间脱色并经排水通孔将脱色后的污水排出，可以持续对污水进行脱色，从而显著地提升了污水的脱色速率。

Description

一种印染纺织配套污水脱色高效处理机

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种印染纺织配套污水脱色高效处理机。

背景技术

印染纺织作为一个纺织产品必不可少的重要制作工序，其常常会产生大量的印染污水，现有的纺织工厂用污水处理设备大都体型较大，且需要用到多种不同的污水处理设备，因此小型企业或者工作室就很难承受这么大的成本来处理污水，其中，过滤脱色作为印染污水处理的第一步环节，市面上的设备均采用添加脱色剂搅拌的方式解决，但是这种方式一般需要在一个封闭空间内长时间进行，非常耗费时间，并不连贯，由于脱色剂和污水的比例每次不一样，导致脱色效果不理想，并且不能进行清液提取，浪费水资源。

经检索，中国专利号CN110776145B公开了一种印染纺织配套污水脱色高效处理机，包括机体，所述机体内设有工作腔，所述工作腔的后壁上转动设有旋转轴，所述旋转轴的前侧面固设有转盘，所述转盘内开设有空腔，所述工作腔的前壁上固设有固定杆，所述固定杆的后侧面固设有扇形叶轮，所述扇形叶轮位于所述空腔内，所述转盘内设有可通过所述转盘旋转接触所述扇形叶轮来进行伸缩搅拌的旋转机构。

上述的印染纺织配套污水脱色高效处理机存在以下不足之处：通过滑动杆的间隙性伸缩转动对工作腔内的印染纺织污水和脱色剂进行间隙性伸缩搅拌，搅拌效果较差，而且是间隙性向工作腔内通入印染纺织污水和脱色剂，从而会由于加工过程不连续而导致污水脱色速率较慢；未混合均匀的印染纺织污水和脱色剂经通腔进入分层腔内沉淀，由于沉淀时间较少和从通腔流入分层腔的污水激起的涟漪较大，从而会导致脱色后的污水较难在分层腔内沉淀，因此从清液腔和排液口收集的液体也并非清液，污水脱色和清液收集效果较差。

为此，提出一种印染纺织配套污水脱色高效处理机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种印染纺织配套污水脱色高效处理机，通过持续将污水和脱色剂注入相邻的两个隔板之间脱色并经排水口将脱色后的污水排出的方式以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种印染纺织配套污水脱色高效处理机，包括固定板和固定安装在固定板顶端的环形固定座，所述环形固定座的顶端固定安装有顶板，所述顶板的底端转动安装有圆形安装板，所述固定板的顶壁上转动安装有转轴，且转轴的顶端固定连接在圆形安装板的轴心处，所述转轴的外侧壁上均匀安装有多个隔板，且隔板的顶端和底端分别与圆形安装板和固定板接触，相邻的两个所述隔板和环形固定座的内侧壁均共同形成封闭腔体，所述顶板的顶端安装有电机，所述电机的输出端设有驱动轴，且驱动轴的底端连接在圆形安装板上，所述环形固定座一侧的外侧壁上插设有进水管，且进水管与环形固定座的内侧连通，所述进水管上连接有污水管和脱色剂管，所述固定板上设有排水通孔，且相邻的两个隔板均会转动至排水通孔的外侧，相邻的两个所述隔板之间均设有搅拌机构，且搅拌机构由驱动轴驱动，所述污水管上连接有固态杂质过滤结构，所述圆形安装板和环形固定座上分别可拆卸安装有第一环形耐磨板和第二环形耐磨板，且第一环形耐磨板与第二环形耐磨板相互接触，所述排水通孔的底端连接有沉淀分层机构。

污水管和脱色剂管匀速经进水管向环形固定座内注入污水和脱色剂，污水和脱色剂会均匀流动至相邻的两个隔板之间并由相邻的两个隔板带动转动，污水和脱色剂在相邻的两个隔板之间会发生反应并对污水进行脱色，当相邻的两个隔板带动污水和脱色剂转动至排水通孔的顶端时，此时两个隔板之间的污水和脱色剂会经排水通孔排出，如此重复就可以持续将污水和脱色剂注入相邻的两个隔板之间脱色并经排水通孔将脱色后的污水排出，从而可以持续对污水进行脱色，提升了污水的脱色速率；污水和脱色剂在相邻的两个隔板之间时，驱动轴转动可以带动搅拌机构对两个隔板之间的污水进行搅拌，提升了污水与脱色剂的混合效果，从而改善了污水的脱色效果；污水在进入进水管和环形固定座内之前要先经过固态杂质过滤结构进行过滤，因此可以避免固态杂质进入环形固定座内，从而可以避免隔板带动固态杂质转动时导致隔板和环形固定座发生较大的磨损，提升了隔板与环形固定座连接的密封性，从而提升了污水脱色高效处理机工作的稳定性；第一环形耐磨板和第二环形耐磨板分别可拆卸安装在圆形安装板和环形固定座上，圆形安装板和隔板转动时第一环形耐磨板和第二环形耐磨板直接接触并发生磨损，因此当第一环形耐磨板和第二环形耐磨板发生磨损后可以方便的对第一环形耐磨板和第二环形耐磨板进行更换，从而进一步提升了污水脱色高效处理机工作的稳定性；脱色后的污水会经排水通孔流动至底端的沉淀分层机构进行沉淀分层，便于对分层后的清水进行收集，从而改善了清液收集效果。

优选的，每个所述搅拌机构均包括转动安装在圆形安装板底壁上的两个搅拌杆，且搅拌杆的顶端均延伸至圆形安装板的上侧，所述驱动轴底端的外侧壁上固定安装有主动齿轮，两个所述搅拌杆顶端的外侧壁上均固定安装有从动齿轮，且主动齿轮和两个从动齿轮依次齿轮啮合。

驱动轴转动会带动主动齿轮、两个从动齿轮和两个搅拌杆转动，从而可以带动两个搅拌杆对相邻两个隔板之间的污水和脱色剂进行搅拌，而且由于两个从动齿轮的转动方向相反，因此两个搅拌杆的搅动方向会相反，改善了两个搅拌杆对污水和脱色剂的搅拌效果，从而改善了污水的脱色效果。

优选的，所述固态杂质过滤结构包括安装罐，且污水管连接在安装罐顶端的外侧壁上，所述安装罐底端的外侧壁上安装有进污水管，所述安装罐中端的内侧壁上安装有安装框，所述安装框的内侧壁上安装有金属滤网，且污水管和进污水管分别位于金属滤网的上侧和下侧，所述安装罐底端的内侧壁上安装有锥形隔板，所述锥形隔板顶壁的最低处设有通孔，所述安装罐的底端设有排污口，所述安装罐的底端设有与排污口相互配合的密封塞，所述安装罐内设有与金属滤网相互配合的清理组件，且清理组件由驱动轴驱动。

污水经进污水管流入安装罐内，经金属滤网过滤后的污水会经污水管和进水管流入环形固定座内，过滤后的固态杂质会留在金属滤网的底端，定期打开密封塞就可以对安装罐底端的固态杂质进行清理，可以避免固态杂质进入环形固定座内，从而可以避免隔板带动固态杂质转动时导致隔板和环形固定座发生较大的磨损，提升了隔板与环形固定座连接的密封性，从而提升了污水脱色高效处理机工作的稳定性。

优选的，所述清理组件包括固定安装在安装罐顶端的顶罐，所述顶罐内活动安装有活动块，所述活动块的底端固定安装有活动杆，且活动杆的底端延伸至安装罐内，所述活动杆的底端安装有安装块，所述安装块的底壁上均匀安装有多个钢针，所述金属滤网上均匀设有多个滤网孔，且钢针与滤网孔一一对应，所述顶罐内转动安装有凸轮，所述凸轮与活动块之间转动连接有连接杆，所述凸轮上连接有转动杆，且转动杆的一端延伸至顶罐的外侧，所述转动杆远离顶罐的一端安装有第一锥齿轮，所述驱动轴顶端的外侧壁上安装有与第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮。

驱动轴转动可以带动第二锥齿轮、第一锥齿轮、转动杆和凸轮转动，凸轮转动可以带动连接杆偏心转动并带动活动块上下往复移动，活动块带动活动杆、安装块和钢针向下移动时可以使用钢针将堵塞在滤网孔内的固态杂质推出，从而能避免金属滤网被堵塞，提升了固态杂质过滤机构和污水脱色高效处理机工作的稳定性。

优选的，所述第一环形耐磨板的底壁上均匀安装有多个耐磨隔板，所述耐磨隔板与隔板一一对应，且耐磨隔板均贴紧在隔板的外侧，所述第一环形耐磨板和第二环形耐磨板的顶端均固定安装有环形连接板，两个所述环形连接板均通过紧固螺钉固定安装在圆形安装板或环形固定座的顶壁上，所述顶板的外侧壁上均匀插设有多个插板，每个所述插板的一端均固定安装有连接座，所述连接座均通过紧固螺栓固定安装在环形固定座的顶壁上。

先将连接座分别从环形固定座上拆下，然后分别将插板从顶板内抽出，然后就可以方便的从顶板的上侧对第一环形耐磨板和第二环形耐磨板进行安装拆卸，因此当第一环形耐磨板和第二环形耐磨板发生磨损后可以方便的对第一环形耐磨板和第二环形耐磨板进行更换，从而进一步提升了污水脱色高效处理机工作的稳定性。

优选的，所述沉淀分层机构包括设置在固定板底端的沉淀池，所述固定板的底壁上安装有漏斗，且漏斗位于排水口的下侧，所述漏斗的底端安装有导水管，且导水管的底端倾斜指向沉淀池顶端的内侧壁，所述沉淀池远离导水管的一端设有排水口，所述沉淀池靠近排水口的一侧安装有清水收集槽。

从排水通孔排出的污水会经漏斗和导水管排出并沿沉淀池顶端的内侧壁流动至沉淀池内，从而可以避免污水在沉淀池内激起较大的涟漪，沉淀分层后的表层清水会从远离导水管一侧的排水口流入清水收集槽内进行收集利用，可以方便的对分层后的清水进行收集，从而改善了清液收集效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、可以持续将污水和脱色剂注入相邻的两个隔板之间脱色并经排水通孔将脱色后的污水排出，可以持续对污水进行脱色，从而显著地提升了污水的脱色速率。

2、污水和脱色剂在相邻的两个隔板之间会发生反应并对污水进行脱色，搅拌机构会对两个隔板之间的污水进行搅拌，提升了污水与脱色剂的混合效果，从而改善了污水的脱色效果。

3、污水在进入进水管和环形固定座内之前要先经过固态杂质过滤结构进行过滤，因此可以避免固态杂质进入环形固定座内，从而可以避免隔板带动固态杂质转动时导致隔板和环形固定座发生较大的磨损，提升了隔板与环形固定座连接的密封性，从而提升了污水脱色高效处理机工作的稳定性。

4、从排水通孔排出的污水会经漏斗和导水管排出并沿沉淀池顶端的内侧壁流动至沉淀池内，从而可以避免污水在沉淀池内激起较大的涟漪，沉淀分层后的表层清水会从远离导水管一侧的排水口流入清水收集槽内进行收集利用，可以方便的对分层后的清水进行收集，从而改善了清液收集效果。

附图说明

图1为本发明的固定板、圆形安装板、隔板和搅拌杆部分的结构示意图；

图2为本发明的正面结构剖视图；

图3为本发明的正面结构示意图；

图4为本发明的隔板和搅拌杆部分的结构示意图；

图5为本发明的主动齿轮和从动齿轮部分的结构示意图；

图6为本发明的过滤机构部分的结构示意图；

图7为本发明的顶端部分结构的俯视图；

图8为本发明的A部分结构的放大图。

图中：1、固定板；2、环形固定座；3、顶板；4、圆形安装板；5、转轴；6、隔板；7、电机；8、驱动轴；9、进水管；10、污水管；11、脱色剂管；12、排水通孔；13、搅拌杆；14、主动齿轮；15、从动齿轮；16、安装罐；17、进污水管；18、安装框；19、锥形隔板；20、密封塞；21、顶罐；22、活动块；23、活动杆；24、安装块；25、钢针；26、凸轮；27、连接杆；28、转动杆；29、第一锥齿轮；30、第二锥齿轮；31、第一环形耐磨板；32、第二环形耐磨板；33、环形连接板；34、紧固螺钉；35、插板；36、连接座；37、紧固螺栓；38、沉淀池；39、漏斗；40、导水管；41、排水口；42、清水收集槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图8，本发明提供一种印染纺织配套污水脱色高效处理机，技术方案如下：

一种印染纺织配套污水脱色高效处理机，包括固定板1和固定安装在固定板1顶端的环形固定座2，环形固定座2的顶端固定安装有顶板3，顶板3的底端转动安装有圆形安装板4，固定板1的顶壁上转动安装有转轴5，且转轴5的顶端固定连接在圆形安装板4的轴心处，转轴5的外侧壁上均匀安装有多个隔板6，且隔板6的顶端和底端分别与圆形安装板4和固定板1接触，相邻的两个隔板6和环形固定座2的内侧壁均共同形成封闭腔体，顶板3的顶端安装有电机7，电机7的输出端设有驱动轴8，且驱动轴8的底端连接在圆形安装板4上，环形固定座2一侧的外侧壁上插设有进水管9，且进水管9与环形固定座2的内侧连通，进水管9上连接有污水管10和脱色剂管11，固定板1上设有排水通孔12，且相邻的两个隔板6均会转动至排水通孔12的外侧，相邻的两个隔板6之间均设有搅拌机构，且搅拌机构由驱动轴8驱动，污水管10上连接有固态杂质过滤结构，圆形安装板4和环形固定座2上分别可拆卸安装有第一环形耐磨板31和第二环形耐磨板32，且第一环形耐磨板31与第二环形耐磨板32相互接触，排水通孔12的底端连接有沉淀分层机构。

污水管10和脱色剂管11匀速经进水管9向环形固定座2内注入污水和脱色剂，污水和脱色剂会均匀流动至相邻的两个隔板6之间并由相邻的两个隔板6带动转动，污水和脱色剂在相邻的两个隔板6之间会发生反应并对污水进行脱色，当相邻的两个隔板6带动污水和脱色剂转动至排水通孔12的顶端时，此时两个隔板6之间的污水和脱色剂会经排水通孔12排出，如此重复就可以持续将污水和脱色剂注入相邻的两个隔板6之间脱色并经排水通孔12将脱色后的污水排出，从而可以持续对污水进行脱色，提升了污水的脱色速率；污水和脱色剂在相邻的两个隔板6之间时，驱动轴8转动可以带动搅拌机构对两个隔板6之间的污水进行搅拌，提升了污水与脱色剂的混合效果，从而改善了污水的脱色效果；污水在进入进水管9和环形固定座2内之前要先经过固态杂质过滤结构进行过滤，因此可以避免固态杂质进入环形固定座2内，从而可以避免隔板6带动固态杂质转动时导致隔板6和环形固定座2发生较大的磨损，提升了隔板6与环形固定座2连接的密封性，从而提升了污水脱色高效处理机工作的稳定性；第一环形耐磨板31和第二环形耐磨板32分别可拆卸安装在圆形安装板4和环形固定座2上，圆形安装板4和隔板6转动时第一环形耐磨板31和第二环形耐磨板32直接接触并发生磨损，因此当第一环形耐磨板31和第二环形耐磨板32发生磨损后可以方便的对第一环形耐磨板31和第二环形耐磨板32进行更换，从而进一步提升了污水脱色高效处理机工作的稳定性；脱色后的污水会经排水通孔12流动至底端的沉淀分层机构进行沉淀分层，便于对分层后的清水进行收集，从而改善了清液收集效果。

作为本发明的一种实施方式，参照图2和图5，每个搅拌机构均包括转动安装在圆形安装板4底壁上的两个搅拌杆13，且搅拌杆13的顶端均延伸至圆形安装板4的上侧，驱动轴8底端的外侧壁上固定安装有主动齿轮14，两个搅拌杆13顶端的外侧壁上均固定安装有从动齿轮15，且主动齿轮14和两个从动齿轮15依次齿轮啮合。

驱动轴8转动会带动主动齿轮14、两个从动齿轮15和两个搅拌杆13转动，从而可以带动两个搅拌杆13对相邻两个隔板6之间的污水和脱色剂进行搅拌，而且由于两个从动齿轮15的转动方向相反，因此两个搅拌杆13的搅动方向会相反，改善了两个搅拌杆13对污水和脱色剂的搅拌效果，从而改善了污水的脱色效果。

作为本发明的一种实施方式，参照图2和图6，固态杂质过滤结构包括安装罐16，且污水管10连接在安装罐16顶端的外侧壁上，安装罐16底端的外侧壁上安装有进污水管17，安装罐16中端的内侧壁上安装有安装框18，安装框18的内侧壁上安装有金属滤网，且污水管10和进污水管17分别位于金属滤网的上侧和下侧，安装罐16底端的内侧壁上安装有锥形隔板19，锥形隔板19顶壁的最低处设有通孔，可以防止安装罐16底端的杂质大面积向上飘浮，安装罐16的底端设有排污口，安装罐16的底端设有与排污口相互配合的密封塞20，安装罐16内设有与金属滤网相互配合的清理组件，且清理组件由驱动轴8驱动。

污水经进污水管17流入安装罐16内，经金属滤网过滤后的污水会经污水管10和进水管9流入环形固定座2内，过滤后的固态杂质会留在金属滤网的底端，定期打开密封塞20就可以对安装罐16底端的固态杂质进行清理，可以避免固态杂质进入环形固定座2内，从而可以避免隔板6带动固态杂质转动时导致隔板6和环形固定座2发生较大的磨损，提升了隔板6与环形固定座2连接的密封性，从而提升了污水脱色高效处理机工作的稳定性。

作为本发明的一种实施方式，参照图2和图6，清理组件包括固定安装在安装罐16顶端的顶罐21，顶罐21内活动安装有活动块22，活动块22的底端固定安装有活动杆23，且活动杆23的底端延伸至安装罐16内，活动杆23的底端安装有安装块24，安装块24的底壁上均匀安装有多个钢针25，金属滤网上均匀设有多个滤网孔，且钢针25与滤网孔一一对应，顶罐21内转动安装有凸轮26，凸轮26与活动块22之间转动连接有连接杆27，凸轮26上连接有转动杆28，且转动杆28的一端延伸至顶罐21的外侧，转动杆28远离顶罐21的一端安装有第一锥齿轮29，驱动轴8顶端的外侧壁上安装有与第一锥齿轮29相互啮合的第二锥齿轮30。

驱动轴8转动可以带动第二锥齿轮30、第一锥齿轮29、转动杆28和凸轮26转动，凸轮26转动可以带动连接杆27偏心转动并带动活动块22上下往复移动，活动块22带动活动杆23、安装块24和钢针25向下移动时可以使用钢针25将堵塞在滤网孔内的固态杂质推出，从而能避免金属滤网被堵塞，提升了固态杂质过滤机构和污水脱色高效处理机工作的稳定性。

作为本发明的一种实施方式，参照图2、图4、图7和图8，第一环形耐磨板31的底壁上均匀安装有多个耐磨隔板，耐磨隔板与隔板6一一对应，且耐磨隔板均贴紧在隔板6的外侧，第一环形耐磨板31和第二环形耐磨板32的顶端均固定安装有环形连接板33，两个环形连接板33均通过紧固螺钉34固定安装在圆形安装板4或环形固定座2的顶壁上，顶板3的外侧壁上均匀插设有多个插板35，每个插板35的一端均固定安装有连接座36，连接座36均通过紧固螺栓37固定安装在环形固定座2的顶壁上。

先将连接座36分别从环形固定座2上拆下，然后分别将插板35从顶板3内抽出，然后就可以方便的从顶板3的上侧对第一环形耐磨板31和第二环形耐磨板32进行安装拆卸，因此当第一环形耐磨板31和第二环形耐磨板32发生磨损后可以方便的对第一环形耐磨板31和第二环形耐磨板32进行更换，从而进一步提升了污水脱色高效处理机工作的稳定性。

作为本发明的一种实施方式，参照图2和图3，沉淀分层机构包括设置在固定板1底端的沉淀池38，固定板1的底壁上安装有漏斗39，且漏斗39位于排水通孔12的下侧，漏斗39的底端安装有导水管40，且导水管40的底端倾斜指向沉淀池38顶端的内侧壁，沉淀池38远离导水管40的一端设有排水口41，沉淀池38靠近排水口41的一侧安装有清水收集槽42。

从排水通孔12排出的污水会经漏斗39和导水管40排出并沿沉淀池38顶端的内侧壁流动至沉淀池38内，从而可以避免污水在沉淀池38内激起较大的涟漪，沉淀分层后的表层清水会从远离导水管40一侧的排水口41流入清水收集槽42内进行收集利用，可以方便的对分层后的清水进行收集，从而改善了清液收集效果。

工作原理：污水管10和脱色剂管11匀速经进水管9向环形固定座2内注入污水和脱色剂，污水和脱色剂会均匀流动至相邻的两个隔板6之间并由相邻的两个隔板6带动转动，污水和脱色剂在相邻的两个隔板6之间会发生反应并对污水进行脱色，当相邻的两个隔板6带动污水和脱色剂转动至排水通孔12的顶端时，此时两个隔板6之间的污水和脱色剂会经排水通孔12排出，如此重复就可以持续将污水和脱色剂注入相邻的两个隔板6之间脱色并经排水通孔12将脱色后的污水排出，从而可以持续对污水进行脱色；驱动轴8转动会带动主动齿轮14、两个从动齿轮15和两个搅拌杆13转动，从而可以带动两个搅拌杆13对相邻两个隔板6之间的污水和脱色剂进行搅拌，而且由于两个从动齿轮15的转动方向相反，因此两个搅拌杆13的搅动方向会相反，改善了两个搅拌杆13对污水和脱色剂的搅拌效果；污水经进污水管17流入安装罐16内，经金属滤网过滤后的污水会经污水管10和进水管9流入环形固定座2内，过滤后的固态杂质会留在金属滤网的底端，定期打开密封塞20就可以对安装罐16底端的固态杂质进行清理，可以避免固态杂质进入环形固定座2内，从而可以避免隔板6带动固态杂质转动时导致隔板6和环形固定座2发生较大的磨损，提升了隔板6与环形固定座2连接的密封性，驱动轴8转动可以带动第二锥齿轮30、第一锥齿轮29、转动杆28和凸轮26转动，凸轮26转动可以带动连接杆27偏心转动并带动活动块22上下往复移动，活动块22带动活动杆23、安装块24和钢针25向下移动时可以使用钢针25将堵塞在滤网孔内的固态杂质推出，从而能避免金属滤网被堵塞；先将连接座36分别从环形固定座2上拆下，然后分别将插板35从顶板3内抽出，然后就可以方便的从顶板3的上侧对第一环形耐磨板31和第二环形耐磨板32进行安装拆卸，因此当第一环形耐磨板31和第二环形耐磨板32发生磨损后可以方便的对第一环形耐磨板31和第二环形耐磨板32进行更换；从排水通孔12排出的污水会经漏斗39和导水管40排出并沿沉淀池38顶端的内侧壁流动至沉淀池38内，从而可以避免污水在沉淀池38内激起较大的涟漪，沉淀分层后的表层清水会从远离导水管40一侧的排水口41流入清水收集槽42内进行收集利用，可以方便的对分层后的清水进行收集。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种印染纺织配套污水脱色高效处理机，包括固定板(1)和固定安装在固定板(1)顶端的环形固定座(2)，其特征在于：所述环形固定座(2)的顶端固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)的底端转动安装有圆形安装板(4)，所述固定板(1)的顶壁上转动安装有转轴(5)，且转轴(5)的顶端固定连接在圆形安装板(4)的轴心处，所述转轴(5)的外侧壁上均匀安装有多个隔板(6)，且隔板(6)的顶端和底端分别与圆形安装板(4)和固定板(1)接触，相邻的两个所述隔板(6)和环形固定座(2)的内侧壁均共同形成封闭腔体，所述顶板(3)的顶端安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端设有驱动轴(8)，且驱动轴(8)的底端连接在圆形安装板(4)上，所述环形固定座(2)一侧的外侧壁上插设有进水管(9)，且进水管(9)与环形固定座(2)的内侧连通，所述进水管(9)上连接有污水管(10)和脱色剂管(11)，所述固定板(1)上设有排水通孔(12)，且相邻的两个隔板(6)均会转动至排水通孔(12)的外侧，相邻的两个所述隔板(6)之间均设有搅拌机构，且搅拌机构由驱动轴(8)驱动，所述污水管(10)上连接有固态杂质过滤结构，所述圆形安装板(4)和环形固定座(2)上分别可拆卸安装有第一环形耐磨板(31)和第二环形耐磨板(32)，且第一环形耐磨板(31)与第二环形耐磨板(32)相互接触，所述排水通孔(12)的底端连接有沉淀分层机构；

每个所述搅拌机构均包括转动安装在圆形安装板(4)底壁上的两个搅拌杆(13)，且搅拌杆(13)的顶端均延伸至圆形安装板(4)的上侧，所述驱动轴(8)底端的外侧壁上固定安装有主动齿轮(14)，两个所述搅拌杆(13)顶端的外侧壁上均固定安装有从动齿轮(15)，且主动齿轮(14)和两个从动齿轮(15)依次齿轮啮合。

2.根据权利要求1所述的一种印染纺织配套污水脱色高效处理机，其特征在于：所述固态杂质过滤结构包括安装罐(16)，且污水管(10)连接在安装罐(16)顶端的外侧壁上，所述安装罐(16)底端的外侧壁上安装有进污水管(17)，所述安装罐(16)中端的内侧壁上安装有安装框(18)，所述安装框(18)的内侧壁上安装有金属滤网，且污水管(10)和进污水管(17)分别位于金属滤网的上侧和下侧，所述安装罐(16)底端的内侧壁上安装有锥形隔板(19)，所述锥形隔板(19)顶壁的最低处设有通孔，所述安装罐(16)的底端设有排污口，所述安装罐(16)的底端设有与排污口相互配合的密封塞(20)，所述安装罐(16)内设有与金属滤网相互配合的清理组件，且清理组件由驱动轴(8)驱动。

3.根据权利要求2所述的一种印染纺织配套污水脱色高效处理机，其特征在于：所述清理组件包括固定安装在安装罐(16)顶端的顶罐(21)，所述顶罐(21)内活动安装有活动块(22)，所述活动块(22)的底端固定安装有活动杆(23)，且活动杆(23)的底端延伸至安装罐(16)内，所述活动杆(23)的底端安装有安装块(24)，所述安装块(24)的底壁上均匀安装有多个钢针(25)，所述金属滤网上均匀设有多个滤网孔，且钢针(25)与滤网孔一一对应，所述顶罐(21)内转动安装有凸轮(26)，所述凸轮(26)与活动块(22)之间转动连接有连接杆(27)，所述凸轮(26)上连接有转动杆(28)，且转动杆(28)的一端延伸至顶罐(21)的外侧，所述转动杆(28)远离顶罐(21)的一端安装有第一锥齿轮(29)，所述驱动轴(8)顶端的外侧壁上安装有与第一锥齿轮(29)相互啮合的第二锥齿轮(30)。

4.根据权利要求1所述的一种印染纺织配套污水脱色高效处理机，其特征在于：所述第一环形耐磨板(31)的底壁上均匀安装有多个耐磨隔板，所述耐磨隔板与隔板(6)一一对应，且耐磨隔板均贴紧在隔板(6)的外侧，所述第一环形耐磨板(31)和第二环形耐磨板(32)的顶端均固定安装有环形连接板(33)，两个所述环形连接板(33)均通过紧固螺钉(34)固定安装在圆形安装板(4)或环形固定座(2)的顶壁上，所述顶板(3)的外侧壁上均匀插设有多个插板(35)，每个所述插板(35)的一端均固定安装有连接座(36)，所述连接座(36)均通过紧固螺栓(37)固定安装在环形固定座(2)的顶壁上。

5.根据权利要求1所述的一种印染纺织配套污水脱色高效处理机，其特征在于：所述沉淀分层机构包括设置在固定板(1)底端的沉淀池(38)，所述固定板(1)的底壁上安装有漏斗(39)，且漏斗(39)位于排水通孔(12)的下侧，所述漏斗(39)的底端安装有导水管(40)，且导水管(40)的底端倾斜指向沉淀池(38)顶端的内侧壁，所述沉淀池(38)远离导水管(40)的一端设有排水口(41)，所述沉淀池(38)靠近排水口(41)的一侧安装有清水收集槽(42)。