CN111617543A - 一种节能型污水处理用转鼓式格栅机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种节能型污水处理用转鼓式格栅机，包括转动连接在污水处理池内壁上的栅框，所述栅框的内壁上转动连接有输料筒，所述输料筒内安装有输料绞龙，且所述输料绞龙的转轴与栅框同轴固定连接，所述输料筒的上端开设有入料口，所述栅框的内壁上固定连接有多个隔板，多个所述隔板将栅框分隔成多个互不相通的临时储水腔，且所述隔板的下端与输料筒的侧壁紧密贴合。本发明通过污水排出时的水流动能来驱动栅框转动，以持续对污水进行过滤处理，并同时带动输料绞龙转动来输送过滤后的杂物，避免水流的动能流失造成浪费，还可以节省大量的电能，而且不会受到停电等因素影响，能够始终保持较高的污水处理效率。

Description

一种节能型污水处理用转鼓式格栅机
技术领域
本发明涉及污水处理相关技术领域，尤其涉及一种节能型污水处理用转鼓式格栅机。
背景技术
在对生活污水的处理过程中，往往需要对污水进行过滤，以初步对污水进行处理并除去污水中的固体杂物，其中常见的污水过滤设备中是转鼓式格栅机。
传统的转鼓式格栅机需要电力设备驱动栅框持续旋转，一方面提高污水过滤效率，另一方面可将过滤后的杂物运输至最高点后再依靠自重掉入输料筒内排出，以保持栅框良好的过滤效果。这种驱动方式对电能消耗较大，同时也十分依赖电力设备，一旦发生停电或设备损坏，则会导致栅框无法转动进而无法排出杂物，从而大大降低栅框的过滤效率。鉴于此，本申请文件提出一种节能型污水处理用转鼓式格栅机。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能型污水处理用转鼓式格栅机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种节能型污水处理用转鼓式格栅机，包括转动连接在污水处理池内壁上的栅框，所述栅框的内壁上转动连接有输料筒，所述输料筒内安装有输料绞龙，且所述输料绞龙的转轴与栅框同轴固定连接，所述输料筒的上端开设有入料口，所述栅框的内壁上固定连接有多个隔板，多个所述隔板将栅框分隔成多个互不相通的临时储水腔，且所述隔板的下端与输料筒的侧壁紧密贴合，所述污水处理池的侧壁上安装有与栅框内部连通的进水管，所述污水处理池的内底部安装有出水管。
优选地，所述隔板的侧壁开设有滑槽,且所述滑槽内滑动连接有磁性材料制成的滑块，且所述滑块通过弹簧弹性连接在滑槽的内壁上，所述输料筒内嵌设有弧形磁铁。
本发明具有以下有益效果：
1、通过污水排出时的水流动能来驱动栅框转动，以持续对污水进行过滤处理，并同时带动输料绞龙转动来输送过滤后的杂物，避免水流的动能流失造成浪费，还可以节省大量的电能；
2、通过以污水的动能来驱动整个装置运转，只要有污水排出，就能保证栅框持续旋转，不会受到停电等因素影响，从而能够始终保持较高的污水处理效率；
3、通过设置弧形磁铁、弹簧与滑块等部件，可在栅框的旋转过程中，迫使滑块在滑槽内来回不断移动，可在栅框倾倒过滤的杂物时不断敲击栅框，将栅框内的杂物清除的更加彻底，从而保证栅框良好的通透性与过滤效果。
附图说明
图1为本发明提出的实施例一中的结构示意图；
图2为图1中的A-A处剖视结构示意图；
图3为本发明提出的实施例二中的结构示意图；
图4为图3中的B处结构放大示意图。
图中：1污水处理池、2栅框、21临时储水腔、3输料筒、31入料口、32弧形磁铁、4输料绞龙、5隔板、51滑槽、6进水管、7出水管、8滑块、9弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一：
参照图1-2，一种节能型污水处理用转鼓式格栅机，包括转动连接在污水处理池1内壁上的栅框2，需要说明的是，栅框2是现有的转鼓式格栅机内的过滤部件，其具体结构及与污水处理池1之间的安装方式均是现有的成熟技术，故在此不作细述。
栅框2的内壁上转动连接有输料筒3，输料筒3内安装有输料绞龙4，且输料绞龙4的转轴与栅框2同轴固定连接，需要说明的是，输料绞龙4的转轴与栅框2之间固定连接，而输料筒3与栅框2之间转动连接，因此栅框2在转动时将会带动输料绞龙4同步转动，但不会使输料筒3转动。
输料筒3的上端开设有入料口31，栅框2的内壁上固定连接有多个隔板5。需要说明的是，入料口31只设置在输料筒3的一侧，并处于两个相邻的隔板5之间，具体在制造时可参照图2。
多个隔板5将栅框2分隔成多个互不相通的临时储水腔21，且隔板5的下端与输料筒3的侧壁紧密贴合，隔板5的下端制成圆弧形，可保证与输料筒3侧壁紧密贴合，防止污水在各临时储水腔21内发生串流。
污水处理池1的侧壁上安装有与栅框2内部连通的进水管6，污水处理池1的内底部安装有出水管7，进水管6与出水管7的安装方式也是现有成熟的管道安装技术，故不作细述。
本实施例中，污水由进水管6流入栅框2内，经栅框2过滤后由污水处理池1底部的出水管7排出。
在此过程中，从进水管6流出的污水将进入栅框2内其中一侧的临时储水腔21内(如图2所示)，栅框2内的污水需要缓缓的进行过滤而不会立即排完，在重力作用下，该临时储水腔21内的污水将推动栅框2顺时针转动一定角度，并使另一个新的临时储水腔21与进水管6相通，污水流入新的临时储水腔21内，又可推动栅框2顺时针转动一定角度。如此反复循环，可在污水的持续排放过程中使得栅框2持续性的沿顺时针方向转动，在栅框2转动时还会带动与栅框2同轴设置的输料绞龙4一起转动。
污水从栅框2内滤出后，污水中的固体杂物残留在每个临时储水腔21内，由于隔板5的阻隔作用，每个临时储水腔21均会随着栅框2的转动逐渐上升至最高处，当某个含有残留杂物的临时储水腔21上升到最高处并与入料口31连通时，该临时储水腔21内残留的固体杂物将掉落至入料口31内，可被输料筒3内的输料绞龙4输送至指定位置处进行后续处理，从而及时的将栅框2内过滤后的杂物除去，以保持栅框2良好的过滤效果，以污水动能作为动力驱动，节能环保，同时本装置不依赖电能及电力设备，只要有污水排出就能使本装置运转，不会受到停电或电力设备损害等因素影响，能够保持长时间的高效污水处理效果。
实施例二：
参照图3-4，与实施例一不同的是，隔板5的侧壁开设有滑槽51,且滑槽51内滑动连接有磁性材料制成的滑块8，且滑块8通过弹簧9弹性连接在滑槽51的内壁上，输料筒3内嵌设有弧形磁铁32。
需要说明的是，弧形磁铁32的圆心角取决于隔板5的数量，只需保证处于输料筒3下方的隔板5内的滑块8与弧形磁铁32异名磁极相对，处于输料筒3上方的隔板5内的滑块8与弧形磁铁32同名磁极相对。此外，除滑块8及弧形磁铁32外本装置内各部件均采用非磁导性材料制成，以避免对滑块8及弧形磁铁32产生干扰而导致无需运转。
本实施例中，在栅框2的持续转动过程中，各隔板5依次靠近和远离弧形磁铁32，当隔板5处于输料筒3下方靠近弧形磁铁32时，滑槽51内的滑块8与弧形磁铁32异极相对，在磁性力的作用下，滑块8受弧形磁铁32吸引，将靠近弧形磁铁32并使弹簧9收缩(如图4所示)；而当隔板5随着栅框2转动逐渐上升到输料筒3的上方时，此时滑块8将与弧形磁铁32同极相对，同时弹簧9也迅速伸长恢复，在磁力与弹力的共同作用下，滑槽51内的滑块8猛地向上滑动，并敲击一次栅框2，可使部分体积较小、质量较轻的粘附在栅框2内壁上的杂物敲落，并由入料口31进入输料筒3内被输料绞龙4输送出去，从而进一步提高栅框2的通透性与过滤效果，以提高污水的处理效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种节能型污水处理用转鼓式格栅机，包括转动连接在污水处理池(1)内壁上的栅框(2)，其特征在于，所述栅框(2)的内壁上转动连接有输料筒(3)，所述输料筒(3)内安装有输料绞龙(4)，且所述输料绞龙(4)的转轴与栅框(2)同轴固定连接，所述输料筒(3)的上端开设有入料口(31)，所述栅框(2)的内壁上固定连接有多个隔板(5)，多个所述隔板(5)将栅框(2)分隔成多个互不相通的临时储水腔(21)，且所述隔板(5)的下端与输料筒(3)的侧壁紧密贴合，所述污水处理池(1)的侧壁上安装有与栅框(2)内部连通的进水管(6)，所述污水处理池(1)的内底部安装有出水管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型污水处理用转鼓式格栅机，其特征在于，所述隔板(5)的侧壁开设有滑槽(51),且所述滑槽(51)内滑动连接有磁性材料制成的滑块(8)，且所述滑块(8)通过弹簧(9)弹性连接在滑槽(51)的内壁上，所述输料筒(3)内嵌设有弧形磁铁(32)。
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