CN212807881U - 一种全自动压力试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动压力试验机，包括结构主体，所述结构主体包括底板与支撑柱，所述支撑柱的端面上设有顶板，所述顶板上设有液压缸，液压缸的输出端连接有施压台，底板上还设有承压台，该结构主体还包括两块侧装板，侧装板的侧面上还设有电动滑轨以及电动滑块，电动滑块之间还设有滑板，侧装板上还设有横挡板，该结构主体还包括第一延伸板与第二延伸板，该结构主体还包括分别设于侧装板外侧的第一安装座与第二安装座，所述第一安装座与第二安装座上分别设有激光器与激光检测器，所述侧装板的末端设有安装板，所述安装板上设有接触开关。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力试验机技术领域，具体为一种全自动压力试验机。
背景技术
当代建筑离不开对混凝土的使用，在混凝土的使用过程中，需要混凝土符合一定的标准之后，才能够进行使用，而其中一个较为重要的标准为混凝土的耐压能力，而对混凝土耐压程度进行检测的，通常都是通过混凝土的压力测试进行的，混凝土压力试验机通常包括施压台，施压台通过液压缸驱动能够向下移动，同时施压台外接有压力传感器，通过压力传感器就能够得到待测物体破裂时所受到的最大压力值，但现有技术中的压力试验机无法实现自动清理承压台上的碎块，同时待测物体需工作人员放置在承压台上。
实用新型内容
为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种全自动压力试验机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动压力试验机，包括结构主体，所述结构主体包括底板以及设于底板边角处的支撑柱，所述支撑柱的端面上设有顶板，所述顶板上设有液压缸，所述液压缸的输出端穿过顶板并连接有施压台，所述底板上还设有与施压台相对应的承压台，待测物体最后放置在承压台上，通过液压缸下压施压台对待测物体进行压力测试；
该结构主体还包括分别设于底板左侧与右侧的两块侧装板，每块所述侧装板的侧面上还设有电动滑轨以及与电动滑轨相配合的电动滑块，所述电动滑轨还设有实现控制电动滑块的控制器，两个所述电动滑块之间还设有横向设置的滑板，同时滑板与承压台之间具有一定的高度差，并且所述侧装板上还设有实现阻挡作用的横挡板，待测物体首先放置在滑板上，而滑板在前移的过程中，待测物体则被横档板阻挡并刮落至承压台上，该方式可使待测物体始终处于承压台上的较好的测试位置，同时减少其他因素的影响导致测试结果不精确；
该结构主体还包括第一延伸板与第二延伸板，所述第一延伸板与第二延伸板分别紧固于底板的前后两端，第一延伸板至第二延伸板之间的距离为滑板所滑动的距离；
该结构主体还包括分别设于侧装板外侧的第一安装座与第二安装座，所述第一安装座与第二安装座上分别设有激光器与激光检测器，所述侧装板的末端设有安装板，所述安装板上设有接触开关，接触开关为启动激光器与激光检测器的开关。
优选地，所述侧装板沿第一延伸板与第二延伸板的宽度方向设置。
优选地，所述第一延伸板上设有斜台，接近所述承压台的一侧，所述斜台设有向下倾斜的斜面，以便于清洁承压台上待测物体的碎块。
优选地，所述滑板的底面上设有多个刮板，刮板可将待测物体碎块从承压台上扫落。
优选地，所述刮板的形状包括但不仅限于三角形。
优选地，所述滑板上设有承载板以及设于承载板下方的压力传感器，电动滑轨控制器分别与压力传感器、激光检测器连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：待测物体首先放置在滑板上的承载板，设置于承载板下的压力传感器则传送信号至电动滑轨控制器，从而使电动滑块带动滑板前移，而滑板在前移的过程中，待测物体则被横档板阻挡并刮落至承压台上，该方式可使待测物体始终处于承压台上的较好的测试位置，同时减少其他因素的影响导致测试结果不精确，第一延伸板至第二延伸板之间的距离为滑板所滑动的距离，当待测物体在承压台上时，液压缸下压施压台对待测物体进行压力测试，同时滑板在继续移动的过程中触碰接近开关，从而启动激光器与激光检测器，待测物体完成压力测试后施压台上升，而激光检测器接收到激光器的激光信号，激光检测器则传送信号至电动滑轨控制器，从而使电动滑块带动滑板后移，滑板在后移的过程中，刮板对承压台上的待测物体碎块进行清洁，并且那些待测物体碎块从斜台上的斜面滑落，并通过专门的废物收集箱进行处理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的另一种结构示意图；
图3为本实用新型第一延伸板的结构示意图；
图4为本实用新型滑板的结构示意图。
图中标号:
底板1、支撑柱11、顶板12、液压缸13、施压台14、承压台15、第一延伸板16、斜台161、第二延伸板17、侧装板2、滑板21、承载板211、刮板212、横挡板22、安装板23、接触开关231、第一安装座24、激光检测器241、第二安装座25、激光器251。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供了一种全自动压力试验机，包括结构主体，所述结构主体包括底板1以及设于底板1边角处的支撑柱11，所述支撑柱11的端面上设有顶板12，所述顶板12上设有液压缸13，所述液压缸13的输出端穿过顶板12并连接有施压台14，所述底板1上还设有与施压台14相对应的承压台15，待测物体最后放置在承压台15上，通过液压缸13下压施压台14对待测物体进行压力测试；
该结构主体还包括分别设于底板1左侧与右侧的两块侧装板2，每块所述侧装板2的侧面上还设有电动滑轨以及与电动滑轨相配合的电动滑块，所述电动滑轨还设有实现控制电动滑块的控制器，两个所述电动滑块之间还设有横向设置的滑板21，同时滑板21与承压台15之间具有一定的高度差，并且所述侧装板2上还设有实现阻挡作用的横挡板22，待测物体首先放置在滑板21上，而滑板21在前移的过程中，待测物体则被横档板22阻挡并刮落至承压台15上，该方式可使待测物体始终处于承压台15上的较好的测试位置，同时减少其他因素的影响导致测试结果不精确；
该结构主体还包括第一延伸板16与第二延伸板17，所述第一延伸板16与第二延伸板17分别紧固于底板1的前后两端，第一延伸板16至第二延伸板17之间的距离为滑板21所滑动的距离；
该结构主体还包括分别设于侧装板2外侧的第一安装座24与第二安装座25，所述第一安装座24与第二安装座25上分别设有激光器251与激光检测器241，所述侧装板2的末端设有安装板23，所述安装板23上设有接触开关231，接触开关231为启动激光器251与激光检测器241的开关。
所述侧装板2沿第一延伸板16与第二延伸板17的宽度方向设置。
所述第一延伸板16上设有斜台161，接近所述承压台15的一侧，所述斜台161设有向下倾斜的斜面，以便于清洁承压台15上待测物体的碎块。
所述滑板21的底面上设有多个刮板212，刮板212可将待测物体碎块从承压台15上扫落。
所述刮板212的形状包括但不仅限于三角形。
所述滑板21上设有承载板211以及设于承载板211下方的压力传感器，电动滑轨控制器分别与压力传感器、激光检测器241连接。
待测物体首先放置在滑板21上的承载板211，设置于承载板211下的压力传感器则传送信号至电动滑轨控制器，从而使电动滑块带动滑板21前移，而滑板21在前移的过程中，待测物体则被横档板22阻挡并刮落至承压台15上，该方式可使待测物体始终处于承压台15上的较好的测试位置，同时减少其他因素的影响导致测试结果不精确，第一延伸板16至第二延伸板17之间的距离为滑板21所滑动的距离，当待测物体在承压台15上时，液压缸13下压施压台14对待测物体进行压力测试，同时滑板21在继续移动的过程中触碰接近开关231，从而启动激光器251与激光检测器241，待测物体完成压力测试后施压台14上升，而激光检测器241接收到激光器251的激光信号，激光检测器241则传送信号至电动滑轨控制器，从而使电动滑块带动滑板21后移，滑板21在后移的过程中，刮板212对承压台15上的待测物体碎块进行清洁，并且那些待测物体碎块从斜台161上的斜面滑落，并通过专门的废物收集箱进行处理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种全自动压力试验机，其特征在于，包括结构主体，所述结构主体包括底板以及设于底板边角处的支撑柱，所述支撑柱的端面上设有顶板，所述顶板上设有液压缸，所述液压缸的输出端穿过顶板并连接有施压台，所述底板上还设有与施压台相对应的承压台；
该结构主体还包括分别设于底板左侧与右侧的两块侧装板，每块所述侧装板的侧面上还设有电动滑轨以及与电动滑轨相配合的电动滑块，所述电动滑轨还设有实现控制电动滑块的控制器，两个所述电动滑块之间还设有横向设置的滑板，并且所述侧装板上还设有实现阻挡作用的横挡板；
该结构主体还包括第一延伸板与第二延伸板，所述第一延伸板与第二延伸板分别紧固于底板的前后两端；
该结构主体还包括分别设于侧装板外侧的第一安装座与第二安装座，所述第一安装座与第二安装座上分别设有激光器与激光检测器，所述侧装板的末端设有安装板，所述安装板上设有接触开关。
2.根据权利要求1所述的一种全自动压力试验机，其特征在于，所述侧装板沿第一延伸板与第二延伸板的宽度方向设置。
3.根据权利要求1所述的一种全自动压力试验机，其特征在于，所述第一延伸板上设有斜台，接近所述承压台的一侧，所述斜台设有向下倾斜的斜面。
4.根据权利要求1所述的一种全自动压力试验机，其特征在于，所述滑板的底面上设有多个刮板。
5.根据权利要求4所述的一种全自动压力试验机，其特征在于，所述刮板的形状包括但不仅限于三角形。
6.根据权利要求1所述的一种全自动压力试验机，其特征在于，所述滑板上设有承载板以及设于承载板下方的压力传感器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021163264.6U CN212807881U (zh) | 2020-06-19 | 2020-06-19 | 一种全自动压力试验机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN212807881U true CN212807881U (zh) | 2021-03-26 |
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Family Applications (1)
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| CN202021163264.6U Active CN212807881U (zh) | 2020-06-19 | 2020-06-19 | 一种全自动压力试验机 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-06-19 CN CN202021163264.6U patent/CN212807881U/zh active Active
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