CN214121854U - 一种压力试验机 - Google Patents

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CN214121854U CN202120010798.3U CN202120010798U CN214121854U CN 214121854 U CN214121854 U CN 214121854U CN 202120010798 U CN202120010798 U CN 202120010798U CN 214121854 U CN214121854 U CN 214121854U
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郭杰
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Abstract

本申请涉及一种压力试验机,涉及混凝土制备设备的领域;其包括操作台、放置台、施压台、施压件、支撑架,以及显示仪,放置台固设在操作台上方,施压台与支撑架滑移配合,且施压台位于放置台上方,施压件用于带动施压台靠近放置台;放置台与操作台间设有回收箱,回收箱为上开口设置,放置台与回收箱铰接配合,铰接轴线垂直于回收箱的高度方向,且放置台底部对应回收箱的位置与回收箱顶部抵接;操作台上设有翻转件,翻转件用于使放置台背离翻转件的一侧翻入回收箱内。本申请为放置台表面碎屑的清理提供了便利,从而达到了有效提高混凝土拉力实验效率的效果。

Description

一种压力试验机
技术领域
本申请涉及混凝土制备设备的领域,尤其是涉及一种压力试验机。
背景技术
目前,现代建筑施工、道路桥梁施工等需要用到大量的混凝土,混凝土质量是否合格决定着建筑、桥梁或道路的质量是否达标;而混凝土压力检测则是混凝土的必检项目之一,一般通过压力试验机来完成。
现有的压力试验机一般包括操作台、固设于操作台上的放置台、设于放置台上方的施压台、控制施压台向放置台靠近的施压件、用支撑施压台的支撑架,以及固设在操作台上表面的显示仪,其中施压台与支撑架滑移配合;将待测试的混凝土试块放置在放置台上,控制施压件带动施压台向混凝土试块靠近,以完成混凝土试块的压力检测,检测数据可通过显示仪反馈出;混凝土试块检测完毕后,工作人员及时对放置台表面的碎屑进行清理。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在因放置台表面碎屑清理不便,导致混凝土测试过程效率低下的缺陷。
实用新型内容
为了改善因放置台表面碎屑清理不便导致测试过程效率低下的问题,本申请提供一种压力试验机。
本申请提供的一种压力试验机采用如下的技术方案:
一种压力试验机,包括操作台、放置台、施压台、施压件、支撑架,以及显示仪,放置台固设在操作台上方,施压台与支撑架滑移配合,且施压台位于放置台上方,施压件用于带动施压台靠近放置台;放置台与操作台间设有回收箱,回收箱为上开口设置,放置台与回收箱铰接配合,铰接轴线垂直于回收箱的高度方向,且放置台底部对应回收箱的位置与回收箱顶部抵接;操作台上设有翻转件,翻转件用于使放置台背离翻转件的一侧翻入回收箱内。
通过采用上述技术方案,将混凝土试块放置在放置台表面,控制施压件带动施压台向放置台靠近,直至完成混凝土试块的压力检测;将测试完毕的混凝土试块由放置台取出,此时控制翻转件带动放置台翻转,以使放置台表面的碎屑可落入回收箱内;放置台与回收箱的铰接配合,以及翻转件与放置台的配合,有效节省了人手动聚集碎屑并将碎屑清除的时间,因此有效节省人力的同时,还可提高混凝土压力检验效率;同时回收箱还可对放置台做有效支撑,以提高混凝土试块在被检测时的稳定性。
可选的,放置台上方设有刮板,刮板与支撑架滑移配合,且滑移方向平行于放置台的长度方向;操作台上设有驱动件,驱动件用于驱动刮板滑移。
通过采用上述技术方案,在使放置台翻转前,控制驱动件带动刮板沿放置台的长度方向滑移,以将放置台表面的碎屑推至放置台上表面背离翻转件的一侧,进而为放置台表面碎屑的清理助力。
可选的,刮板为橡胶材质。
通过采用上述技术方案,刮板在与放置台表面接触时,由于其为橡胶材质的设置,可有效减小对放置台表面的磨损,从而有效提高了放置板的使用寿命。
可选的,放置台上表面开设有放置槽,放置槽正对施压台,且放置槽用于限制混凝土试块。
通过采用上述技术方案,在对混凝土试块进行检测时,首先将待检测的混凝土试块放置在放置槽内,再控制施压台向放置台靠近,放置槽的设置可对混凝土试块做有效限制,从而提高混凝土试块检测时的稳定性。
可选的,放置台表面开设有导槽,导槽长度方向平行于放置台的长度方向,且导槽背离放置槽的一端与放置台背离翻转件的一端平齐。
通过采用上述技术方案,若放置槽内亦存在碎屑,则在放置台翻转时放置槽内的碎屑可由导槽最终滑落至回收箱内,导槽的设置进一步为放置台表面碎屑的清理提供了便利。
可选的,放置槽与导槽的连通处为倒圆角设置。
通过采用上述技术方案,放置台翻转时,放置槽内的碎屑可沿放置槽与导槽连通处的圆弧面滑落至导槽内,倒圆角的设置为碎屑滑入导槽提供了便利,从而进一步提高碎屑的清理效率。
可选的,翻转件为设于操作台表面的翻转气缸,翻转气缸活塞杆的顶部与放置台底部铰接,翻转气缸的底部与操作台铰接,且铰接轴线均垂直于放置台的长度方向。
通过采用上述技术方案,控制翻转气缸的伸缩实现放置台的翻转,有效提高了放置台翻转的可控性与稳定性。
可选的,支撑架包括两支撑竖板以及固设于支撑竖板间的支撑横板,施压台与支撑横板滑移配合,刮板滑移连接在两支撑竖板间;驱动件包括与刮板螺纹配合的丝杠,以及与丝杠同轴固定的电机。
通过采用上述技术方案,当需要刮板沿放置台长度方向滑移时,只需打开电机使其带动丝杆转动,丝杠转动将带动刮板沿放置台的长度方向滑移,通过对电机的控制实现对刮板的控制,有效提高了控制过程的便利性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.放置台与回收箱的铰接配合、翻转气缸与放置台的配合,均为放置台表面碎屑的清理提供了便利,从而有效提高了压力试验机的使用效率;
2.放置槽的设置有效提高了混凝土试块测试时的稳定性,若有碎屑留至放置槽内,则在放置台翻转时,放置槽内的碎屑可沿导槽长度方向最终滑落至回收箱内,导槽的设置提高了放置台表面碎屑清理的便利性;
3.在控制翻转气缸带动放置台翻转前,首先控制电机最终带动刮板相对支撑竖板沿放置台长度方向滑移,以将放置台表面的碎屑聚拢,为放置台表面碎屑的清理提供了便利,从而提高压力试验机的使用效率。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是为显示燕尾槽的局部示意图;
图3是为显示放置槽的局部示意图。
附图标记说明:1、操作台;11、支撑架;111、支撑竖板;1111、燕尾槽;112、支撑横板;1121、液压缸;12、回收箱;121、滑移槽;122、铰接板;13、显示仪;14、滑槽;2、放置台;21、放置槽;22、导槽;3、施压台;4、刮板;41、燕尾块;5、驱动件;51、丝杠;52、电机;6、翻转气缸;61、滑板;611、滑条。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种压力试验机。
参照图1和图2,一种压力试验机包括操作台1、支撑架11、回收箱12、放置台2、施压台3、显示仪13,以及清理机构,其中支撑架11包括竖直固设在操作台1上表面的两支撑竖板111以及固设在两支撑竖板111间的支撑横板112,回收箱12固设在两支撑竖板111间,且回收箱12为上开口设置;放置台2设于回收箱12开口处,支撑横板112上固设有施压件,本申请实施例中施压件为液压缸1121;施压台3位于支撑横板112与放置台2间,且液压缸1121活塞杆与施压台3上表面固定,放置台2及施压台3均为水平设置;显示仪13固设于操作台1上表面,清理机构用于清理放置台2上表面的碎屑。
在对混凝土试块进行压力测试时,首先将混凝土试块放置在放置台2表面,其次控制液压缸1121带动施压台3向放置台2靠近,直至完成对混凝土试块的压力检测,并将混凝土试块由放置台2取下;此时控制清理机构以对混凝土试块在测量时产生的碎屑进行清理,回收箱12用于接收碎屑;清理机构的设置,代替了原有的人工清理,有效提高了碎屑的清理效率,从而提高压力试验机的使用效率。
参照图2和图3,回收箱12一竖直侧壁底部铰接设置有箱门(图中未示出),回收箱12长度方向的两侧壁的顶部开设有相互平行的滑移槽121,滑移槽121内均滑移连接有铰接柱,铰接柱底部固设有滑移条,滑移条沿滑移槽121的长度方向滑移,且滑移条及滑移槽121均以其背离对应铰接柱的一侧宽度最大;放置台2铰接在两铰接柱间,铰接轴线垂直于放置台2的长度方向,且铰接轴位于放置台2的中间位置,放置台2底部与回收箱12宽度方向两侧壁的顶部抵接;清理机构包括翻转件,本申请实施例中翻转件为翻转气缸6,翻转气缸6底部设有滑板61,滑板61滑板61滑移连接在操作台1上表面;翻转气缸6铰接在滑板61与放置台2间,且铰接轴线均水平垂直于翻转气缸6的高度方向。
在对放置台2表面碎屑进行清理时,首先使滑板61带动翻转气缸6向远离放置台2的方向滑移,使放置台2背离翻转气缸6的一侧与回收箱12背离翻转气缸6的一侧留出一定距离,以为放置台2的翻转提供便利;此时控制翻转气缸6活塞杆升起,即带动放置台2靠近翻转气缸6的一侧升起,放置台2处于倾斜状态,以为放置台2表面碎屑由放置台2背离翻转气缸6一侧落入回收箱12内提供便利。
参照图2,操作台1底部开设有滑槽14,滑槽14的长度方向平行于放置台2的长度方向;滑板61底部固设有滑条611,滑条611沿滑槽14的长度方向滑移,且滑条611与滑槽14均以其背离滑板61的一侧宽度最大。
沿滑槽14的长度方向滑动滑条611,滑条611的滑动带动滑板61及位于滑板61上的翻转气缸6向远离回收箱12的方向滑移,此时在翻转气缸6的带动下,放置台2将向靠近翻转气缸6的一侧滑移,以为放置台2的翻转做好准备;滑条611与滑槽14的配合,有效提高了滑板61带动翻转气缸6滑移的稳定。
参照图2和图3,清理机构还包括刮板4;两支撑竖板111相互正对的侧壁均开设有燕尾槽1111,燕尾槽1111长度方向均平行于放置台2的长度方向,且两燕尾槽1111相互正对;刮板4两端均固设有燕尾块41,燕尾块41沿燕尾槽1111的长度方向滑移,且燕尾条及燕尾槽1111均以其背离刮板4的一侧宽度最大;刮板4底部与放置台2上表面抵接,且刮板4为橡胶材质。
将试验完毕的混凝土试块由放置槽21取出后,首先控制刮板4沿燕尾槽1111的长度方向滑移,此时刮板4底部不断与放置台2上表面接触,因此可将放置台2表面的碎屑首先聚拢至放置台2远离翻转气缸6的一侧,以为碎屑的清理提供便利;刮板4为橡胶材质的设置,可对放置台2表面做有效保护,从而有效提高放置台2的使用寿命。
参照图3,清理机构还包括驱动件5,驱动件5用于带动刮板4沿燕尾槽1111的长度方向滑移,驱动件5包括与其中一个燕尾块41螺纹配合的丝杠51,以及与丝杠51同轴固定的电机52,电机52固设于操作台1上方,其中丝杠51的长度方向平行于燕尾槽1111的长度方向。
当需要使刮板4沿燕尾槽1111的长度方向滑移时,只需将电机52打开使其带动丝杠51转动,此时由于刮板4及另一侧燕尾块41的设置,使得与丝杠51螺纹配合的燕尾块41仅能沿对应燕尾槽1111长度方向滑移,从而带动刮板4同步滑移;通过对电机52的控制即可实现对刮板4的控制,有效提高了刮板4使用时的便利性与高效性。
参照图3,放置台2上表面开设有放置槽21,放置槽21用于放置混凝土试块;放置槽21远离翻转气缸6的一侧开设有导槽22,导槽22长度方向平行于放置台2的长度方向,且导槽22远离放置台2的一侧与放置台2远离翻转气缸6的一侧平齐;放置槽21与导槽22连通处为倒圆角设置。
在对混凝土试块进行试验时,将混凝土试块放置放置槽21内,因此在施压台3向混凝土试块施压时,由于放置槽21的限制,所以可有效减小混凝土试块位置发生偏离,进而导致试验结果不精准的可能性;放置槽21内若有混凝土试块试验时产生的碎屑,则可在放置台2翻转时沿着导槽22滑落至回收箱12内;导槽22与放置槽21间倒圆角的设置,为碎屑滑落至导槽22内提供了便利,从而进一步加快碎屑清理效率。
本申请实施例一种压力试验机的实施原理为:在对混凝土试块进行检测时,首先将混凝土试块放置在放置槽21内,其次控制液压缸1121带动施压台3向混凝土试块靠近,直至完成对混凝土试块的压力试验;测验完毕后,将混凝土试块由放置槽21内取出;此时首先控制电机52带动丝杠51转动,并最终带动刮板4沿放置台2的上表面滑移,将放置台2上表面的碎屑刮至放置台2远离翻转气缸6的位置,以为放置台2上表面碎屑的清理提供便利;后控制滑板61沿滑槽14的长度方向滑移,直至放置台2远离翻转气缸6的一端悬空;此时控制翻转气缸6的活塞杆升起带动放置台2发生翻转,以使放置台2表面的碎屑滑落至回收箱12内,完成放置台2表面碎屑的清理。
驱动件5与刮板4的配合,以及放置台2与翻转气缸6的配合,均为放置台2表面碎屑的清理提供了便利,有效提高了放置台2表面碎屑清理的便利性,从而有效提高压力试验机的使用效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种压力试验机,其特征在于:包括操作台(1)、放置台(2)、施压台(3)、施压件、支撑架(11),以及显示仪(13),放置台(2)固设在操作台(1)上方,施压台(3)与支撑架(11)滑移配合,且施压台(3)位于放置台(2)上方,施压件用于带动施压台(3)靠近放置台(2);所述放置台(2)与操作台(1)间设有回收箱(12),回收箱(12)为上开口设置,放置台(2)与回收箱(12)铰接配合,铰接轴线垂直于回收箱(12)的高度方向,且放置台(2)底部对应回收箱(12)的位置与回收箱(12)顶部抵接;操作台(1)上设有翻转件,翻转件用于使放置台(2)背离翻转件的一侧翻入回收箱(12)内。
2.根据权利要求1所述的一种压力试验机,其特征在于:所述放置台(2)上方设有刮板(4),刮板(4)与支撑架(11)滑移配合,且滑移方向平行于放置台(2)的长度方向;操作台(1)上设有驱动件(5),驱动件(5)用于驱动刮板(4)滑移。
3.根据权利要求2所述的一种压力试验机,其特征在于:所述刮板(4)为橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种压力试验机,其特征在于:所述放置台(2)上表面开设有放置槽(21),放置槽(21)正对施压台(3),且放置槽(21)用于限制混凝土试块。
5.根据权利要求4所述的一种压力试验机,其特征在于:所述放置台(2)表面开设有导槽(22),导槽(22)长度方向平行于放置台(2)的长度方向,且导槽(22)背离放置槽(21)的一端与放置台(2)背离翻转件的一端平齐。
6.根据权利要求5所述的一种压力试验机,其特征在于:所述放置槽(21)与导槽(22)的连通处为倒圆角设置。
7.根据权利要求1所述的一种压力试验机,其特征在于:所述翻转件为设于操作台(1)表面的翻转气缸(6),翻转气缸(6)活塞杆的顶部与放置台(2)底部铰接,翻转气缸(6)的底部与操作台(1)铰接,且铰接轴线均垂直于放置台(2)的长度方向。
8.根据权利要求2所述的一种压力试验机,其特征在于:所述支撑架(11)包括两支撑竖板(111)以及固设于支撑竖板(111)间的支撑横板(112),施压台(3)与支撑横板(112)滑移配合,刮板(4)滑移连接在两支撑竖板(111)间;驱动件(5)包括与刮板(4)螺纹配合的丝杠(51),以及与丝杠(51)同轴固定的电机(52)。
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