CN212807619U - 用于重型燃机二级复环的检测工作台 - Google Patents
用于重型燃机二级复环的检测工作台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212807619U CN212807619U CN202022105323.0U CN202022105323U CN212807619U CN 212807619 U CN212807619 U CN 212807619U CN 202022105323 U CN202022105323 U CN 202022105323U CN 212807619 U CN212807619 U CN 212807619U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- detection
- groove
- recess
- detection groove
- table base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 127
- 150000001875 compounds Chemical group 0.000 claims abstract description 27
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 11
- 229930000044 secondary metabolite Natural products 0.000 claims description 7
- 241000826860 Trapezium Species 0.000 claims description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 14
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 11
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 4
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000002679 ablation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型公开了用于重型燃机二级复环的检测工作台，包括下检测台基座和检测凹槽，下检测台基座顶部设有检测凹槽，检测凹槽由相同结构的一级检测凹槽和二级检测凹槽组成，下检测台基座的顶部通过中支撑台与上检测台体连接，中支撑台一侧的下检测台基座和上检测台体之间形成一级检测凹槽，中支撑台远离一级检测凹槽一侧的下检测台基座和上检测台体之间形成二级检测凹槽，一级检测凹槽和二级检测凹槽的顶部和底部均设置为圆弧形结构的下凹检测槽面，二级复环设置在检测凹槽的内部；本实用新型结构紧凑，能快速直观检测出二级复环变形情况，检测工作台使用最大化，实现二级复环尺寸测量和检查同时进行，确保尺寸准确性，提高维修效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测工作台，特别涉及用于重型燃机二级复环的检测工作台，属于二级复环检测设备技术领域。
背景技术
燃气轮机是一种动力机械，重型燃气轮机是是迄今为止效率最高的热-功转换类发电设备，是发电和驱动领域的核心设备，由于其设计和制造的难度极大，集中体现一个国家的工业水平，广泛应用于发电、独立能源系统、机械驱动、船舶动力等领域。作为发电设备，它具有效率高、污染小的特点，二级复环是重型燃机机组中的关键部位，其在高温工作环境下，会有烧蚀、变形等情况，在进行焊接维修时，会造成薄壁的部分变形，因此需要通过矫形、检测恢复到原本尺寸。
目前重型燃机二级复环采用单个二级复环检查测量的方法，这种检测方法存在着尺寸测量工作量大、测量误差大、劳动强度大、工作效率低下的问题，实用性不强。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术目前重型燃机二级复环采用单个二级复环检查测量的方法，这种检测方法存在着尺寸测量工作量大、测量误差大、劳动强度大、工作效率低下的缺陷，提供用于重型燃机二级复环的检测工作台。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型用于重型燃机二级复环的检测工作台，包括下检测台基座和检测凹槽，所述下检测台基座顶部设有检测凹槽，检测凹槽由相同结构的一级检测凹槽和二级检测凹槽组成，所述下检测台基座的顶部通过中支撑台与上检测台体连接，所述中支撑台一侧的下检测台基座和上检测台体之间形成一级检测凹槽，所述中支撑台远离一级检测凹槽一侧的下检测台基座和上检测台体之间形成二级检测凹槽，所述一级检测凹槽和二级检测凹槽的顶部和底部均设置为圆弧形结构的下凹检测槽面，二级复环设置在检测凹槽的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一级检测凹槽和二级检测凹槽均呈圆弧形凹槽结构设置，二级复环滑入在检测凹槽内，且检测凹槽内的二级复环与下凹检测槽面之间贴合无缝隙。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上检测台体呈圆弧形台结构设置，且所述上检测台体与检测凹槽之间的圆弧结构同圆心设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下检测台基座、中支撑台和上检测台体的边角均采用圆弧角结构设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一级检测凹槽和二级检测凹槽的槽内壁光滑设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下检测台基座、中支撑台和上检测台体之间一体成型设置，所述下检测台基座呈梯形结构设置。
本实用新型所达到的有益效果是：
该用于重型燃机二级复环的检测工作台，结构紧凑，使用方便，通过设置圆弧形结构的一级检测凹槽和二级检测凹槽，即在检测台上设置了与二级复环结构、形状相对应的检测凹槽，修复后的二级复环能顺利滑入检测工作台上圆弧形的检测凹槽内，且二级复环与检测凹槽无明显间隙和晃动，则说明修复后的二级复环尺寸达到要求；若有变形及维修缺陷，则不能滑入检测工作台上的圆弧形凹槽，这种方法能快速直观的检测出二级复环的变形情况，并且二级复环滑入圆弧面的检测凹槽后，还可以对其他维修面的结果进行目视检查或尺寸测量，使检测工作台使用最大化，从根本上解决了重型燃二级复环测量过程中存在的尺寸测量工作量大、测量误差大、劳动强度大、工作效率低下的技术难题，实现了二级复环尺寸测量和检查能同时进行，确保二级复环尺寸的准确性，减少测量误差，同时避免维修过程中对二级复环频繁搬动可能引发的安全事故，节省劳动力，节约时间，提高维修效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的下检测台基座的结构示意图；
图3是本实用新型的结构主视图。
图中：1、下检测台基座；2、中支撑台；3、上检测台体；4、一级检测凹槽；5、二级检测凹槽；6、下凹检测槽面；7、圆弧角。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-图3所示，用于重型燃机二级复环的检测工作台，包括下检测台基座1和检测凹槽，所述下检测台基座1顶部设有检测凹槽，检测凹槽由相同结构的一级检测凹槽4和二级检测凹槽5组成，所述下检测台基座1的顶部通过中支撑台2与上检测台体3连接，所述中支撑台2一侧的下检测台基座1和上检测台体3之间形成一级检测凹槽4，所述中支撑台2远离一级检测凹槽4一侧的下检测台基座1和上检测台体3之间形成二级检测凹槽5，所述一级检测凹槽4和二级检测凹槽5的顶部和底部均设置为圆弧形结构的下凹检测槽面6，二级复环设置在检测凹槽的内部。
作为优选的，所述一级检测凹槽4和二级检测凹槽5均呈圆弧形凹槽结构设置，二级复环滑入在检测凹槽内，且检测凹槽内的二级复环与下凹检测槽面6之间贴合无缝隙，修复后的重型燃机二级复环能顺利滑入检测工作台上圆弧形的检测凹槽内，且二级复环与检测凹槽无明显间隙和晃动，则说明修复后的二级复环尺寸达到要求；若有变形及维修缺陷，则不能滑入检测工作台上的圆弧形凹槽，这种方法能快速直观的检测出二级复环的变形情况。
作为优选的，所述上检测台体3呈圆弧形台结构设置，且所述上检测台体3与检测凹槽之间的圆弧结构同圆心设置，保证标准件二级复环能够由检测槽口顺利滑入检测凹槽内进行检测。
作为优选的，所述下检测台基座1、中支撑台2和上检测台体3的边角均采用圆弧角7结构设置，避免刮痕。
作为优选的，所述一级检测凹槽4和二级检测凹槽5的槽内壁光滑设置，避免摩擦对检测的影响。
作为优选的，所述下检测台基座1、中支撑台2和上检测台体3之间一体成型设置，所述下检测台基座1呈梯形结构设置，检测工作台结构紧凑。
工作原理：使用时，通过设置圆弧形结构的一级检测凹槽4和二级检测凹槽5，即在检测台上设置了与二级复环结构、形状相对应的检测凹槽，检测凹槽内保持清洁，修复后的重型燃机二级复环能顺利滑入检测工作台上圆弧形的检测凹槽内，且二级复环与检测凹槽无明显间隙和晃动，则说明修复后的二级复环尺寸达到要求；若有变形及维修缺陷，则不能滑入检测工作台上的圆弧形凹槽，这种方法能快速直观的检测出二级复环的变形情况，并且二级复环滑入圆弧面的检测凹槽后，还可以对其他维修面的结果进行目视检查或尺寸测量，使检测工作台使用最大化，从根本上解决了重型燃二级复环测量过程中存在的尺寸测量工作量大、测量误差大、劳动强度大、工作效率低下的技术难题，实现了二级复环尺寸测量和检查能同时进行，确保二级复环尺寸的准确性，减少测量误差，同时避免维修过程中对二级复环频繁搬动可能引发的安全事故，节省劳动力，节约时间，提高维修效率，实用性更强。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.用于重型燃机二级复环的检测工作台，其特征在于：包括下检测台基座(1)和检测凹槽，所述下检测台基座(1)顶部设有检测凹槽，检测凹槽由相同结构的一级检测凹槽(4)和二级检测凹槽(5)组成，所述下检测台基座(1)的顶部通过中支撑台(2)与上检测台体(3)连接，所述中支撑台(2)一侧的下检测台基座(1)和上检测台体(3)之间形成一级检测凹槽(4)，所述中支撑台(2)远离一级检测凹槽(4)一侧的下检测台基座(1)和上检测台体(3)之间形成二级检测凹槽(5)，所述一级检测凹槽(4)和二级检测凹槽(5)的顶部和底部均设置为圆弧形结构的下凹检测槽面(6)，二级复环设置在检测凹槽的内部。
2.根据权利要求1所述的用于重型燃机二级复环的检测工作台，其特征在于：所述一级检测凹槽(4)和二级检测凹槽(5)均呈圆弧形凹槽结构设置，二级复环滑入在检测凹槽内，且检测凹槽内的二级复环与下凹检测槽面(6)之间贴合无缝隙。
3.根据权利要求1所述的用于重型燃机二级复环的检测工作台，其特征在于：所述上检测台体(3)呈圆弧形台结构设置，且所述上检测台体(3)与检测凹槽之间的圆弧结构同圆心设置。
4.根据权利要求1所述的用于重型燃机二级复环的检测工作台，其特征在于：所述下检测台基座(1)、中支撑台(2)和上检测台体(3)的边角均采用圆弧角(7)结构设置。
5.根据权利要求1所述的用于重型燃机二级复环的检测工作台，其特征在于：所述一级检测凹槽(4)和二级检测凹槽(5)的槽内壁光滑设置。
6.根据权利要求1所述的用于重型燃机二级复环的检测工作台，其特征在于：所述下检测台基座(1)、中支撑台(2)和上检测台体(3)之间一体成型设置，所述下检测台基座(1)呈梯形结构设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022105323.0U CN212807619U (zh) | 2020-09-23 | 2020-09-23 | 用于重型燃机二级复环的检测工作台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022105323.0U CN212807619U (zh) | 2020-09-23 | 2020-09-23 | 用于重型燃机二级复环的检测工作台 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212807619U true CN212807619U (zh) | 2021-03-26 |
Family
ID=75089874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022105323.0U Active CN212807619U (zh) | 2020-09-23 | 2020-09-23 | 用于重型燃机二级复环的检测工作台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212807619U (zh) |
-
2020
- 2020-09-23 CN CN202022105323.0U patent/CN212807619U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212807619U (zh) | 用于重型燃机二级复环的检测工作台 | |
| CN207058140U (zh) | 一种涡轮增压器壳体铣圆弧轮廓夹具 | |
| CN108103501B (zh) | 一种适用于水电站机组转轮室表面的激光熔覆和检测设备及操作方法 | |
| CN212807620U (zh) | 用于重型燃机一级复环的检测工作台 | |
| CN106767314B (zh) | 大中型铸件孔位置度检测工具 | |
| CN210773776U (zh) | 一种汽车空调双密封接头检测夹具 | |
| CN102909515A (zh) | 一种搬运托盘的专用焊接工装 | |
| CN216115788U (zh) | 一种活塞环开口间隙检测工装 | |
| CN220490755U (zh) | 铝合金气瓶内壁缺陷检测装置 | |
| CN213335858U (zh) | 一种活塞油环孔位检具 | |
| CN217900671U (zh) | 快速定位的汽车零件检具 | |
| CN206588855U (zh) | 一种槽式集热器托片组装工装 | |
| CN217179850U (zh) | 用于风电场的液压油缸密封试验台 | |
| CN209214559U (zh) | 一种同心度检查工具 | |
| CN212409550U (zh) | 一种箱体孔位检具 | |
| CN220689961U (zh) | 一种电池包端板检具 | |
| CN217877410U (zh) | 一种汽车玻璃检具的居中定位的校零结构 | |
| CN212646532U (zh) | 前制动盘x光检验检测工装 | |
| CN214582995U (zh) | 一种滚道形状与接触点检测装置 | |
| CN217980083U (zh) | 一种b5电机机座检测工装 | |
| CN214374888U (zh) | 感应器自动识别产品装置 | |
| CN216205942U (zh) | 一种重型燃机动叶叶冠部位z型缺口检测快速工具 | |
| CN213812042U (zh) | 一种幅宽自动检测装置的浮动安装机构 | |
| CN213516217U (zh) | 一种混凝土管道密封性检测装置 | |
| CN221048356U (zh) | 一种柴油机连杆磁轭检测用工作台 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Testing bench for secondary ring of heavy-duty gas turbines Granted publication date: 20210326 Pledgee: Chengdu SME financing Company Limited by Guarantee Pledgor: PENGZHOU WESTERN BLUE POWER TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2024980001306 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |