CN212805223U

CN212805223U - 一种贮存型压力容器的罐体结构

Info

Publication number: CN212805223U
Application number: CN202021511674.5U
Authority: CN
Inventors: 孙宝财
Original assignee: Gansu Special Equipment Inspection And Testing Research Institute Gansu Special Equipment Inspection And Testing Group
Current assignee: Gansu Special Equipment Inspection And Testing Research Institute Gansu Special Equipment Inspection And Testing Group
Priority date: 2020-07-28
Filing date: 2020-07-28
Publication date: 2021-03-26
Anticipated expiration: 2030-07-28

Abstract

本实用新型公开了一种贮存型压力容器的罐体结构，属于存储罐技术领域，包括罐体，所述罐体的内部可拆卸连接有缓冲装置，所述罐体的上方左侧转动安装有转轴，所述转轴的外侧固定连接有罐盖，所述罐盖的左侧上方固定安装有温度传感器。本实用新型通过安装有罐体、缓冲装置、底座、防滑层、转轴、罐盖、内胆、冷凝板和温度传感器，可以在罐体发生碰撞时，对罐体内部的内胆进行保护，防止内部内胆损坏，引发事故，提高了罐体的安全性，并且可以对罐体内部的气体温度进行实时检测和降温，满足了不同气体的存储要求，提高了罐体的适用性。

Description

一种贮存型压力容器的罐体结构

技术领域

本实用新型涉及存储罐技术领域，尤其涉及一种贮存型压力容器的罐体结构。

背景技术

压缩空气罐，一般叫压缩空气储罐，或压缩空气缓冲罐，压缩气体从空压机出来后进入压缩空气罐，进行存储，但是现有的压缩空气罐在使用时，无法对罐体进行额外保护，在发生碰撞时，容易造成损害引发安全事故，安全性较低，并且一些特殊的气体对存储的温度有一定的要求，现有的压缩空气罐无法满足对罐体进行降温，适用性较差，为解决上述问题，我们公布了一种贮存型压力容器的罐体结构。

专利号CN200810171338.8公开了压缩气体贮罐，该贮罐由末端带有端盖的柱形主体(12)构成，其特征在于：在所述压缩气体贮罐的外表面上设有附加条(18、20、22、28、36、38、40、42、44、46)，该附加条用于将辅助元件安装至所述压缩气体贮罐和/或将该压缩气体贮罐安装至车辆。

该装置在使用时存在以下几个缺点：1、该装置在使用无法对罐体进行保护，在罐体发生碰撞时，内胆容易产生损坏，引发泄漏，造成安全事故，整体安全性较差，所以还需要进行改进；2、该装置在使用时无法对罐体内部温度进行及时有效的检测，并且控制冷凝板对罐体进行持续降温，并且无法在气体进入罐体时进行过滤，使用效果不好，所以还需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种贮存型压力容器的罐体结构，旨在通过安装有罐体、缓冲装置、底座、防滑层、转轴、罐盖、内胆、冷凝板、温度传感器、密封圈和固定转手，现有的贮存型压力容器的罐体结构在使用时无法在罐体遭受碰撞时对其进行保护，内胆容易产生损坏，引发泄漏，造成安全事故，通过安装有罐体、内胆、冷凝板、防滑层和缓冲装置，安装时，将缓冲装置安装在冷凝板的外侧，内胆镶嵌安装在冷凝板的内侧，随后将冷凝板安装在罐体的内部，在发生碰撞时，冷凝板与罐体之间的缓冲装置产生作用，缓冲装置内部的支撑杆带动左右两侧的滑块在基座内部的滑槽内进行上下滑动，支撑杆顶住下方的阻尼减震弹簧，阻尼减震弹簧内的活塞上下移动，阻尼减震弹簧腔内的油液便反复地从一个腔经过不同的孔隙流入另一个腔内，此时孔壁与油液间的摩擦和油液分子间的内摩擦对振动形成阻尼力，使装置振动能量转化为油液热能，再由减振器吸收散发到空气中，随后并且在罐体下方的底座底部镶嵌有防滑层，防滑层的材质为超高分子聚乙烯材料具有高耐磨和抗冲击性，确保罐体满载时，重量较重时同样可以支撑防滑，防止倾斜，提高了罐体的安全性，并且现有的贮存型压力容器的罐体结构在使用时无法对罐体内部的气体温度进行实时检测，并且降温，无法满足特殊的存储需求，通过安装有转轴、罐盖、密封圈、固定转手、温度传感器和冷凝板，使用时，通过外部电源给安装在罐盖内部的温度传感器通电，温度传感器对罐体内部的气体温度进行实时检测，当检测到罐体内部气体温度发生变化时，使温度传感器感温部内的物质产生相应的热胀冷缩的物理现象，与感温部连通一起的膜盒产生膨胀或收缩，以杠杆原理，带动开关通断动作，控制冷凝板进行工作或关闭，冷凝板工作时由外部的压缩机把工质由低温低压气体压缩成高温高压气体，再经过冷凝板冷凝成中温高压的液体，经节流阀节流后，则成为低温低压的液体，低温低压的液态工质送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为低温低压的蒸汽，再次输送进压缩机，从而形成对内胆的制冷循环，对温度进行实时控制，并且气体压缩进入到罐体内部时，气体内部会存在一些杂质，长时间使用会造成积攒在罐体内部，不易清理，通过在罐盖内部的入气管内部镶嵌连接有过滤斗，过滤斗为凸形，可拆卸安装在入气管内部，便于后续更换，并且过滤斗底部镶嵌安装有活性炭过滤层，活性炭过滤层内部的活性炭材质是一种细小的炭粒，炭粒中存在很多细小的毛细管，具有很强的吸附能力，可以与气体内部的杂质进行有效吸附，提高了罐体的使用效果。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种贮存型压力容器的罐体结构，包括罐体，所述罐体的内部可拆卸连接有缓冲装置，所述缓冲装置包括基座、阻尼减震弹簧、滑槽、滑块和支撑杆，所述基座固定安装在罐体内侧，所述基座的底部可拆卸安装有阻尼减震弹簧的一端，所述阻尼减震弹簧的另一端可拆卸连接有支撑杆，所述基座的左右两侧开设有滑槽，所述支撑杆的左右两侧固定连接有滑块，且滑块滑动安装在滑槽的内部，所述支撑杆的另一端可拆卸连接有冷凝板，所述冷凝板内部镶嵌连接有内胆，所述罐体的上方左侧转动安装有转轴，所述转轴的外侧固定连接有罐盖，所述罐盖的左侧上方固定安装有温度传感器，所述罐体的右侧上方右侧固定安装有固定块，且罐盖的右侧与固定块之间可拆卸连接有固定转手。

可选的，所述罐盖下方与罐体的连接处镶嵌连接有密封圈，所述罐盖的右侧开设有入气管，所述入气管的内部可拆卸连接有过滤斗，所述过滤斗的底部镶嵌连接有活性炭过滤层。

可选的，所述缓冲装置的数量为若干。

可选的，所述罐体的底部左右两侧可拆卸安装有底座，所述底座的底部镶嵌连接有防滑层。

可选的，所述温度控制器的电力输入端与外部电源的电力输出端呈电性连接，所述冷凝板的电力输入端与温度控制器的电力输出端呈电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型旨在通过安装有有罐体、缓冲装置、底座和防滑层，现有的贮存型压力容器的罐体结构在使用时无法在罐体遭受碰撞时对其进行保护，内胆容易产生损坏，引发泄漏，造成安全事故，通过安装有罐体、内胆、冷凝板、防滑层和缓冲装置，安装时，将缓冲装置安装在冷凝板的外侧，内胆镶嵌安装在冷凝板的内侧，随后将冷凝板安装在罐体的内部，在发生碰撞时，冷凝板与罐体之间的缓冲装置产生作用，缓冲装置内部的支撑杆带动左右两侧的滑块在基座内部的滑槽内进行上下滑动，支撑杆顶住下方的阻尼减震弹簧，阻尼减震弹簧内的活塞上下移动，阻尼减震弹簧腔内的油液便反复地从一个腔经过不同的孔隙流入另一个腔内，此时孔壁与油液间的摩擦和油液分子间的内摩擦对振动形成阻尼力，使装置振动能量转化为油液热能，再由减振器吸收散发到空气中，随后并且在罐体下方的底座底部镶嵌有防滑层，防滑层的材质为超高分子聚乙烯材料具有高耐磨和抗冲击性，确保罐体满载时，重量较重时同样可以支撑防滑，防止倾斜，提高了罐体的安全性。

2、本实用新型旨在通过安装有转轴、罐盖、密封圈、固定转手、温度传感器和冷凝板，现有的贮存型压力容器的罐体结构在使用时无法对罐体内部的气体温度进行实时检测，并且降温，无法满足特殊的存储需求，使用时，通过外部电源给安装在罐盖内部的温度传感器通电，温度传感器对罐体内部的气体温度进行实时检测，当检测到罐体内部气体温度发生变化时，使温度传感器感温部内的物质产生相应的热胀冷缩的物理现象，与感温部连通一起的膜盒产生膨胀或收缩，以杠杆原理，带动开关通断动作，控制冷凝板进行工作或关闭，冷凝板工作时由外部的压缩机把工质由低温低压气体压缩成高温高压气体，再经过冷凝板冷凝成中温高压的液体，经节流阀节流后，则成为低温低压的液体，低温低压的液态工质送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为低温低压的蒸汽，再次输送进压缩机，从而形成对内胆的制冷循环，对温度进行实时控制，并且气体压缩进入到罐体内部时，气体内部会存在一些杂质，长时间使用会造成积攒在罐体内部，不易清理，通过在罐盖内部的入气管内部镶嵌连接有过滤斗，过滤斗为凸形，可拆卸安装在入气管内部，便于后续更换，并且过滤斗底部镶嵌安装有活性炭过滤层，活性炭过滤层内部的活性炭材质是一种细小的炭粒，炭粒中存在很多细小的毛细管，具有很强的吸附能力，可以与气体内部的杂质进行有效吸附，提高了罐体的使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种贮存型压力容器的罐体结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种贮存型压力容器的罐体结构的缓冲装置的结构示意图；

图中：1、罐体；2、防滑层；3、底座；4、冷凝板；6、固定转手；8、固定块；10、入气管；11、过滤斗；12、活性炭过滤层；13、密封圈；14、密封圈；15、温度传感器；16、转轴；17、缓冲装置；18、基座；19、阻尼减震弹簧；20、滑块；21、支撑杆；22、滑槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种贮存型压力容器的罐体结构进行详细的说明。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种贮存型压力容器的罐体结构，包括罐体1，所述罐体1的内部可拆卸连接有缓冲装置17，所述缓冲装置17包括基座18、阻尼减震弹簧19、滑槽22、滑块20和支撑杆21，所述基座18固定安装在罐体1内侧，所述基座18的底部可拆卸安装有阻尼减震弹簧19的一端，所述阻尼减震弹簧19的另一端可拆卸连接有支撑杆21，所述基座18的左右两侧开设有滑槽22，所述支撑杆21的左右两侧固定连接有滑块20，且滑块20滑动安装在滑槽22的内部，所述支撑杆21的另一端可拆卸连接有冷凝板4，所述冷凝板4内部镶嵌连接有内胆5，所述罐体1的上方左侧转动安装有转轴16，所述转轴16的外侧固定连接有罐盖14，所述罐盖14的左侧上方固定安装有温度传感器15，所述罐体1的右侧上方右侧固定安装有固定块8，且罐盖14的右侧与固定块8之间可拆卸连接有固定转手6，在发生碰撞时，冷凝板4与罐体1之间的缓冲装置17产生作用，缓冲装置17内部的支撑杆21带动左右两侧的滑块20在基座18内部的滑槽22内进行上下滑动，支撑杆21顶住下方的阻尼减震弹簧19，阻尼减震弹簧19内的活塞上下移动，阻尼减震弹簧19腔内的油液便反复地从一个腔经过不同的孔隙流入另一个腔内，此时孔壁与油液间的摩擦和油液分子间的内摩擦对振动形成阻尼力，使装置振动能量转化为油液热能，再由减振器吸收散发到空气中，对撞击力进行缓冲，保护内胆5，并且现有的贮存型压力容器的罐体结构在使用时无法对罐体1内部的气体温度进行实时检测，并且降温，无法满足特殊的存储需求，使用时，通过外部电源给安装在罐盖14内部的温度传感器15通电，温度传感器15对罐体1内部的气体温度进行实时检测，当检测到罐体1内部气体温度发生变化时，使温度传感器15感温部内的物质产生相应的热胀冷缩的物理现象，与感温部连通一起的膜盒产生膨胀或收缩，以杠杆原理，带动开关通断动作，控制冷凝板4进行工作或关闭，冷凝板4工作时由外部的压缩机把工质由低温低压气体压缩成高温高压气体，再经过冷凝板4冷凝成中温高压的液体，经节流阀节流后，则成为低温低压的液体，低温低压的液态工质送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为低温低压的蒸汽，再次输送进压缩机，从而形成对内胆5的制冷循环，对温度进行实时控制，满足不同气体的存储需求。

参照图1和图2所示，所述罐盖14下方与罐体1的连接处镶嵌连接有密封圈13，所述罐盖14的右侧开设有入气管10，所述入气管10的内部可拆卸连接有过滤斗11，所述过滤斗11的底部镶嵌连接有活性炭过滤层12，通过在罐盖14内部的入气管10内部镶嵌连接有过滤斗11，过滤斗11为凸形，可拆卸安装在入气管10内部，便于后续更换，并且过滤斗11底部镶嵌安装有活性炭过滤层12，活性炭过滤层12内部的活性炭材质是一种细小的炭粒，炭粒中存在很多细小的毛细管，具有很强的吸附能力，可以与气体内部的杂质进行有效吸附，提高了罐体1的使用效果。

参照图1和图2所示，所述缓冲装置17的数量为若干。

参照图1所示，所述罐体1的底部左右两侧可拆卸安装有底座3，所述底座3的底部镶嵌连接有防滑层2，在罐体1下方的底座3底部镶嵌有防滑层2，防滑层2的材质为超高分子聚乙烯材料具有高耐磨和抗冲击性，确保罐体满载时，重量较重时同样可以支撑防滑，防止倾斜，提高了罐体的安全性。

参照图1所示，所述温度控制器15的电力输入端与外部电源的电力输出端呈电性连接，所述冷凝板4的电力输入端与温度控制器15的电力输出端呈电性连接。

本实用新型实施例提供一种贮存型压力容器的罐体结构，使用时，通过在罐盖14内部的入气管10向罐体1内部的内胆5内部进行输送压缩气体，入气管10内部镶嵌连接有过滤斗11，过滤斗11为凸形，可拆卸安装在入气管10内部，便于后续更换，并且过滤斗11底部镶嵌安装有活性炭过滤层12，活性炭过滤层12内部的活性炭材质是一种细小的炭粒，炭粒中存在很多细小的毛细管，具有很强的吸附能力，可以与气体内部的杂质进行有效吸附，提高了罐体1的使用效果，通过外部电源给安装在罐盖14内部的温度传感器15通电，温度传感器15对罐体1内部的气体温度进行实时检测，当检测到罐体1内部气体温度发生变化时，使温度传感器15感温部内的物质产生相应的热胀冷缩的物理现象，与感温部连通一起的膜盒产生膨胀或收缩，以杠杆原理，带动开关通断动作，控制冷凝板4进行工作或关闭，冷凝板4工作时由外部的压缩机把工质由低温低压气体压缩成高温高压气体，再经过冷凝板4冷凝成中温高压的液体，经节流阀节流后，则成为低温低压的液体，低温低压的液态工质送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为低温低压的蒸汽，再次输送进压缩机，从而形成对内胆5的制冷循环，对温度进行实时控制，满足不同气体的存储需求，使用时，在发生碰撞时，冷凝板4与罐体1之间的缓冲装置17产生作用，缓冲装置17内部的支撑杆21带动左右两侧的滑块20在基座18内部的滑槽22内进行上下滑动，支撑杆21顶住下方的阻尼减震弹簧19，阻尼减震弹簧19内的活塞上下移动，阻尼减震弹簧19腔内的油液便反复地从一个腔经过不同的孔隙流入另一个腔内，此时孔壁与油液间的摩擦和油液分子间的内摩擦对振动形成阻尼力，使装置振动能量转化为油液热能，再由减振器吸收散发到空气中，对撞击力进行缓冲，保护内胆5，在后续清理时，首先松动罐盖14与罐体1右侧固定块8之间可拆卸安装的固定转手，将罐盖14打开，从而对罐体1内部的内胆5进行清理。

需要说明的是，本实用新型为一种贮存型压力容器的罐体结构，包括罐体1、防滑层2、底座3、冷凝板4、固定转手6、固定块8、入气管10、过滤斗11、活性炭过滤层12、密封圈13、密封圈14、温度传感器15、转轴16、缓冲装置17、基座18、阻尼减震弹簧19、滑块20、支撑杆21、滑槽22，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种贮存型压力容器的罐体结构，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的内部可拆卸连接有缓冲装置(17)，所述缓冲装置(17)包括基座(18)、阻尼减震弹簧(19)、滑槽(22)、滑块(20)和支撑杆(21)，所述基座(18)固定安装在罐体(1)内侧，所述基座(18)的底部可拆卸安装有阻尼减震弹簧(19)的一端，所述阻尼减震弹簧(19)的另一端可拆卸连接有支撑杆(21)，所述基座(18)的左右两侧开设有滑槽(22)，所述支撑杆(21)的左右两侧固定连接有滑块(20)，且滑块(20)滑动安装在滑槽(22)的内部，所述支撑杆(21)的另一端可拆卸连接有冷凝板(4)，所述冷凝板(4)内部镶嵌连接有内胆(5)，所述罐体(1)的上方左侧转动安装有转轴(16)，所述转轴(16)的外侧固定连接有罐盖(14)，所述罐盖(14)的左侧上方固定安装有温度传感器(15)，所述罐体(1)的右侧上方右侧固定安装有固定块(8)，且罐盖(14)的右侧与固定块(8)之间可拆卸连接有固定转手(6)。

2.根据权利要求1所述的一种贮存型压力容器的罐体结构，其特征在于，所述罐盖(14)下方与罐体(1)的连接处镶嵌连接有密封圈(13)，所述罐盖(14)的右侧开设有入气管(10)，所述入气管(10)的内部可拆卸连接有过滤斗(11)，所述过滤斗(11)的底部镶嵌连接有活性炭过滤层(12)。

3.根据权利要求1所述的一种贮存型压力容器的罐体结构，其特征在于，所述缓冲装置(17)的数量为若干。

4.根据权利要求1所述的一种贮存型压力容器的罐体结构，其特征在于，所述罐体(1)的底部左右两侧可拆卸安装有底座(3)，所述底座(3)的底部镶嵌连接有防滑层(2)。

5.根据权利要求4所述的一种贮存型压力容器的罐体结构，其特征在于，所述温度传感器(15)的电力输入端与外部电源的电力输出端呈电性连接，所述冷凝板(4)的电力输入端与温度传感器(15)的电力输出端呈电性连接。