CN212804823U - 热泵固定装置及热泵系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了热泵固定装置及热泵系统，属于热泵固定装置技术领域。该热泵固定装置包括热泵主体和减震固定机构。所述减震固定机构包括底板、支撑板、减震支撑组件和缓冲组件，所述缓冲组件安装于所述底板和所述支撑板之间，所述减震支撑组件包括支撑座、第一限位杆、固定板、第一弹簧、第二弹簧和第一限位端盖。第一弹簧能够有效进行减震，保护热泵主体中的组件；第一限位杆底部的第二弹簧使得第一限位杆在竖直方向反复移动时，固定板均能够被减震，即使得热泵主体有着良好的减震效果。缓冲组件使得热泵主体有着二次减震的效果，即再次保护热泵主体内部的组件，同时也减小热泵组件自身震动产生的噪音。

Description

热泵固定装置及热泵系统

技术领域

本实用新型涉及热泵固定装置领域，具体而言，涉及热泵固定装置及热泵系统。

背景技术

热泵是一种充分利用低品位热能的高效节能装置。热泵通常是先从自然界的空气、水或土壤中获取低品位热能，经过电力做功，然后再向人们提供可被利用的高品位热能。

现有的热泵采用的安装方式为将热泵底部的支撑架与地面之间通过螺栓直接进行固定安装，此安装方式不能够对热泵产生的震动进行有效减震，热泵运行时不仅产生的噪音较大，且热泵长期震动，影响热泵内部组件正常运行；严重时，甚至可能导致热泵内部组件受损。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了热泵固定装置及热泵系统，旨在改善传统采用螺栓直接进行固定的方式不能够对热泵产生的震动进行有效减震的问题。

本实用新型是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供热泵固定装置，包括热泵主体和减震固定机构。

所述减震固定机构包括底板、支撑板、减震支撑组件和缓冲组件，所述缓冲组件安装于所述底板和所述支撑板之间，所述减震支撑组件包括支撑座、第一限位杆、固定板、第一弹簧、第二弹簧和第一限位端盖，所述支撑座可滑动固定于所述支撑板上表面，且所述支撑座顶部开设有弧形槽口，所述支撑座底部开设有方形槽口，所述固定板设置于所述弧形槽口内部，且所述热泵主体底部与所述固定板相连接，所述第一限位杆顶端活动贯穿于所述方形槽口顶部，且所述第一限位杆顶端固定连接于所述固定板底部，所述第一弹簧和所述第二弹簧分别设置于所述弧形槽口和所述方形槽口内部，且所述第一弹簧和所述第二弹簧分别套接于所述第一限位杆外部上方和外部下方，所述第一限位端盖固定设置于所述第一限位杆底端。

在本实用新型的一种实施例中，所述缓冲组件包括第三弹簧和第二限位杆，所述第三弹簧设置于所述底板和所述支撑板之间，且所述第三弹簧套接于所述第二限位杆外部，所述第二限位杆底端固定连接于所述底板上表面，且所述第二限位杆顶端活动贯穿于所述支撑板。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑板上方设置有第二限位端盖，所述第二限位端盖固定安装于所述第二限位杆顶端。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑板上表面开设有通孔，所述第二限位杆顶端活动贯穿于所述支撑板。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑板上表面开设有滑槽，所述滑槽内部可滑动固定有滑块，所述滑块顶部固定连接于所述支撑座底部。

在本实用新型的一种实施例中，所述所述滑槽和所述滑块均为倒T字型结构，所述滑块固定设置于所述支撑座底部。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑座两侧均固定连接有耳板，所述耳板上方安装有调节螺栓，所述调节螺栓的螺杆底端活动贯穿于所述耳板，且所述调节螺栓的螺杆底端螺接贯穿于所述滑块。

在本实用新型的一种实施例中，所述滑块顶部开设有螺纹孔，所述调节螺栓与所述螺纹孔螺接配合，且所述调节螺栓的螺杆底端与所述滑槽内部底壁相接触。

在本实用新型的一种实施例中，所述弧形槽口内部底端开设有凹槽，所述第一弹簧底端延伸至所述凹槽内部。

第二方面，本实用新型还提供热泵系统，包括热泵固定装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的热泵固定装置，使用时，热泵主体产生的震动通过固定板与支撑座之间的第一弹簧能够有效进行减震，保护热泵主体中的组件；第一限位杆底部的第二弹簧使得第一限位杆在竖直方向反复移动时，固定板均能够被减震，即使得热泵主体有着良好的减震效果。缓冲组件使得热泵主体有着二次减震的效果，即再次保护热泵主体内部的组件，同时也减小热泵组件自身震动产生的噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的热泵固定装置主视结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的减震固定机构侧视结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的减震支撑组件侧视结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的缓冲组件安装结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的图1中A部分放大结构示意图。

图中：10-热泵主体；20-减震固定机构；210-底板；220-支撑板；221-滑槽；222-通孔；223-螺纹孔；230-减震支撑组件；231-支撑座；232-弧形槽口；233-第一限位杆；234-固定板；235-第一弹簧；236-第二弹簧；237-第一限位端盖；238-方形槽口；239-耳板；240-缓冲组件；241-第三弹簧；242-第二限位杆；243-第二限位端盖；250-滑块；260-调节螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供热泵固定装置，包括热泵主体10和减震固定机构20。

其中，热泵主体10和减震固定机构20，减震固定机构20用于固定安装热泵主体10，使得热泵主体10在运行使用时能够有着良好的减震效果，避免热泵主体10内部的组件受到长久地震动而受损。

减震固定机构20包括底板210、支撑板220、减震支撑组件230和缓冲组件240，缓冲组件240安装于底板210和支撑板220之间。缓冲组件240包括第三弹簧241和第二限位杆242，第三弹簧241设置于底板210和支撑板220之间，且第三弹簧241套接于第二限位杆242外部。第二限位杆242底端固定连接于底板210上表面，第二限位杆242和底板210之间通过焊接固定；且第二限位杆242顶端活动贯穿于支撑板220。缓冲组件240中的第三弹簧241使得热泵主体10有着二次减震的效果，即再次保护热泵主体10内部的组件，同时也减小热泵组件自身震动产生的噪音。支撑板220上方设置有第二限位端盖243，第二限位端盖243固定安装于第二限位杆242顶端；第二限位端盖243和第二限位杆242之间通过螺接固定；第二限位端盖243用于限位第二限位杆242在支撑板220和底板210之间。支撑板220上表面开设有通孔222，第二限位杆242顶端活动贯穿于支撑板220；通孔222用于活动安装第二限位杆242。

减震支撑组件230包括支撑座231、第一限位杆233、固定板234、第一弹簧235、第二弹簧236和第一限位端盖237，支撑座231可滑动固定于支撑板220上表面；且支撑座231顶部开设有弧形槽口232，支撑座231底部开设有方形槽口238，固定板234设置于弧形槽口232内部，且热泵主体10底部与固定板234相连接；热泵主体10底部和固定板234之间通过焊接固定。第一限位杆233顶端活动贯穿于方形槽口238顶部，且第一限位杆233顶端固定连接于固定板234底部；第一限位杆233和固定板234之间通过焊接固定。第一弹簧235和第二弹簧236分别设置于弧形槽口232和方形槽口238内部，且第一弹簧235和第二弹簧236分别套接于第一限位杆233外部上方和外部下方，第一限位端盖237固定设置于第一限位杆233底端；第一限位端盖237和第一限位杆233之间通过螺接固定。弧形槽口232内部底端开设有凹槽，第一弹簧235底端延伸至凹槽内部；凹槽使得第一弹簧235不易沿着第一限位杆233轴向移动。

支撑板220上表面开设有滑槽221，滑槽221内部可滑动固定有滑块250，滑块250顶部固定连接于支撑座231底部；滑块250和支撑座231之间通过焊接固定。滑槽221和滑块250均为倒T字型结构，滑块250固定设置于支撑座231底部；T字型结构的滑槽221与滑块250可使得支撑座231被平稳调节移动。支撑座231两侧均固定连接有耳板239；支撑座231和耳板239之间采用一体成型设置，且耳板239和支撑板220之间通过螺栓固定。耳板239上方安装有调节螺栓260，调节螺栓260的螺杆底端活动贯穿于耳板239，且调节螺栓260的螺杆底端螺接贯穿于滑块250。转动调节螺栓260，使得滑块250在滑槽221内部滑动，即调节了减震固定机构20之间的距离，针对多种尺寸规格的热泵主体10均可以进行安装。滑块250顶部开设有螺纹孔223，调节螺栓260与螺纹孔223螺接配合，且调节螺栓260的螺杆底端与滑槽221内部底壁相接触；螺纹孔223用于螺接安装调节螺栓260。

本实用新型还提供热泵系统，包括热泵固定装置。

该热泵固定装置及热泵系统的工作原理：使用时，将热泵主体10安装在减震固定机构20中的固定板234上方。热泵主体10产生的震动通过固定板234与支撑座231之间的第一弹簧235能够有效进行减震，保护热泵主体10中的组件；第一限位杆233底部的第二弹簧236使得第一限位杆233在竖直方向反复移动时，固定板234均能够被减震，即使得热泵主体10有着良好的减震效果。缓冲组件240中的第三弹簧241使得热泵主体10有着二次减震的效果，即再次保护热泵主体10内部的组件，同时也减小热泵组件自身震动产生的噪音。转动调节螺栓260，使得滑块250在滑槽221内部滑动，即调节了减震固定机构20之间的距离，针对多种尺寸规格的热泵主体10均可以进行安装。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.热泵固定装置，其特征在于，包括

热泵主体(10)；

减震固定机构(20)，所述减震固定机构(20)包括底板(210)、支撑板(220)、减震支撑组件(230)和缓冲组件(240)，所述缓冲组件(240)安装于所述底板(210)和所述支撑板(220)之间；

所述减震支撑组件(230)包括支撑座(231)、第一限位杆(233)、固定板(234)、第一弹簧(235)、第二弹簧(236)和第一限位端盖(237)，所述支撑座(231)可滑动固定于所述支撑板(220)上表面，且所述支撑座(231)顶部开设有弧形槽口(232)，所述支撑座(231)底部开设有方形槽口(238)，所述固定板(234)设置于所述弧形槽口(232)内部，且所述热泵主体(10)底部与所述固定板(234)相连接，所述第一限位杆(233)顶端活动贯穿于所述方形槽口(238)顶部，且所述第一限位杆(233)顶端固定连接于所述固定板(234)底部，所述第一弹簧(235)和所述第二弹簧(236)分别设置于所述弧形槽口(232)和所述方形槽口(238)内部，且所述第一弹簧(235)和所述第二弹簧(236)分别套接于所述第一限位杆(233)外部上方和外部下方，所述第一限位端盖(237)固定设置于所述第一限位杆(233)底端。

2.根据权利要求1所述的热泵固定装置，其特征在于，所述缓冲组件(240)包括第三弹簧(241)和第二限位杆(242)，所述第三弹簧(241)设置于所述底板(210)和所述支撑板(220)之间，且所述第三弹簧(241)套接于所述第二限位杆(242)外部，所述第二限位杆(242)底端固定连接于所述底板(210)上表面，且所述第二限位杆(242)顶端活动贯穿于所述支撑板(220)。

3.根据权利要求2所述的热泵固定装置，其特征在于，所述支撑板(220)上方设置有第二限位端盖(243)，所述第二限位端盖(243)固定安装于所述第二限位杆(242)顶端。

4.根据权利要求2所述的热泵固定装置，其特征在于，所述支撑板(220)上表面开设有通孔(222)，所述第二限位杆(242)顶端活动贯穿于所述支撑板(220)。

5.根据权利要求1所述的热泵固定装置，其特征在于，所述支撑板(220)上表面开设有滑槽(221)，所述滑槽(221)内部可滑动固定有滑块(250)，所述滑块(250)顶部固定连接于所述支撑座(231)底部。

6.根据权利要求5所述的热泵固定装置，其特征在于，所述滑槽(221)和所述滑块(250)均为倒T字型结构，所述滑块(250)固定设置于所述支撑座(231)底部。

7.根据权利要求6所述的热泵固定装置，其特征在于，所述支撑座(231)两侧均固定连接有耳板(239)，所述耳板(239)上方安装有调节螺栓(260)，所述调节螺栓(260)的螺杆底端活动贯穿于所述耳板(239)，且所述调节螺栓(260)的螺杆底端螺接贯穿于所述滑块(250)。

8.根据权利要求7所述的热泵固定装置，其特征在于，所述滑块(250)顶部开设有螺纹孔(223)，所述调节螺栓(260)与所述螺纹孔(223)螺接配合，且所述调节螺栓(260)的螺杆底端与所述滑槽(221)内部底壁相接触。

9.根据权利要求1所述的热泵固定装置，其特征在于，所述弧形槽口(232)内部底端开设有凹槽，所述第一弹簧(235)底端延伸至所述凹槽内部。

10.热泵系统，其特征在于，包括

权利要求1-9任意一项所述的热泵固定装置。

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