CN212804284U - 一种带有v型密封圈的阀体 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种带有V型密封圈的阀体,包括阀体、阀芯和阀轴,所述阀体的内侧转动连接有阀芯,所述阀芯的外部套设有V型密封圈,所述阀芯的内部开设有多组呈环形阵列分布的滑槽,所述多组滑槽的内侧均固定连接有限位环,所述限位环的内侧滑动连接有与V型密封圈相互贴合的滑柱,所述滑柱的外端固定连接有限位卡箍,所述滑柱的外部位于限位环和限位卡箍之间套设有挤压弹簧。本实用新型中,采用内撑式软密封结构,降低了阀芯在阀体内部开合过程中的接触摩擦力,同时在阀体闭合后可将阀芯进行进一步内撑密封处理,降低了密封结构接触磨损现象的产生,从而提升了阀体闭合后的密封效果,延长了阀体的使用寿命。

Description

一种带有V型密封圈的阀体
技术领域
本实用新型涉及蝶阀组件技术领域,尤其涉及一种带有V型密封圈的阀体。
背景技术
蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。然而现有带有V型密封圈的阀体仍存在不足之处:大多采用硬质密封结构,该密封结构长期开合时易产生接触磨损,易导致阀芯和阀体之间产生磨损空隙,从而使得阀体在关闭状态下产生液体溢流的现象,整体的密封效果随着使用时长而逐渐下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决传统的带有V型密封圈的阀体,密封的效果较差,密封性能会随之使用时长增加而下降的问题,而提出的一种带有V型密封圈的阀体。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种带有V型密封圈的阀体,包括阀体、阀芯和阀轴,所述阀体的内侧转动连接有阀芯,所述阀芯的外部套设有V型密封圈,所述阀芯的内部开设有多组呈环形阵列分布的滑槽,所述多组滑槽的内侧均固定连接有限位环,所述限位环的内侧滑动连接有与V型密封圈相互贴合的滑柱,所述滑柱的外端固定连接有限位卡箍,所述滑柱的外部位于限位环和限位卡箍之间套设有挤压弹簧,所述阀芯的顶端安装有阀轴,所述阀轴的顶端安装有旋把,所述旋把的底部转动连接有锁扣,所述锁扣和滑柱之间安装有传动绳。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述阀体的内侧位于阀体和阀芯的空隙处之间安装有密封件。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述密封件和V型密封圈均是由橡胶材料制成。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述阀体的顶端安装有与锁扣相互锁合的锁盘。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述旋把的底部和锁扣之间安装有呈弧形结构的复位弹簧。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,采用内撑式软密封结构,在阀芯上设有V型密封圈、滑槽、滑柱和挤压弹簧,同时在滑柱和锁扣之间设有传动伸,当阀体闭合状态时,在挤压弹簧弹力的作用下,多组滑槽内的滑柱均会向外挤压V型密封圈,从而使得V型密封圈与密封件之间贴合的更加紧密,当阀体开启状态时,便会按压锁扣,在传动绳的传动作用下,多组滑槽内的滑柱均会向内脱离V型密封圈,从而使得V型密封圈与密封件之间产生空隙,从而降低了阀体上的密封件与阀芯上的V型密封圈接触磨损,这种结构降低了阀芯在阀体内部开合过程中的接触摩擦力,同时在阀体闭合后可将阀芯进行进一步内撑密封处理,降低了密封结构接触磨损现象的产生,从而提升了阀体闭合后的密封效果,延长了阀体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种带有V型密封圈的阀体的结构示意简图;
图2为本实用新型的剖面示意图;
图3为本实用新型中A-A处的截面示意图。
图例说明:
1、阀体;101、锁盘;2、密封件;3、阀芯;301、滑槽;302、限位环;4、阀轴;5、旋把;6、锁扣;7、复位弹簧;8、传动绳;9、滑柱;901、限位卡箍;10、挤压弹簧;11、V型密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种带有V型密封圈的阀体,包括阀体1、阀芯3和阀轴4,阀体1的内侧转动连接有阀芯3,阀芯3的外部套设有V型密封圈11,阀芯3的内部开设有多组呈环形阵列分布的滑槽301,多组滑槽301的内侧均固定连接有限位环302,限位环302的内侧滑动连接有与V型密封圈11相互贴合的滑柱9,滑柱9的外端固定连接有限位卡箍901,滑柱9的外部位于限位环302和限位卡箍901之间套设有挤压弹簧10,阀芯3的顶端安装有阀轴4,阀轴4的顶端安装有旋把5,旋把5的底部转动连接有锁扣6,锁扣6和滑柱9之间安装有传动绳8,限位卡箍901的设置,可将挤压弹簧10限位安装在滑柱9的外部。
具体的,如图1-3所示,阀体1的内侧位于阀体1和阀芯3的空隙处之间安装有密封件2,密封件2和V型密封圈11均是由橡胶材料制成,这种材料的选用,提升了密封件2和V型密封圈11接触后的密封效果,密封件2的设置,提升了阀体1与阀芯3之间的密封效果。
具体的,如图1和图2所示,阀体1的顶端安装有与锁扣6相互锁合的锁盘101,旋把5的底部和锁扣6之间安装有呈弧形结构的复位弹簧7,锁盘101的设置,便于旋把5闭合位置的锁止处理,从而降低了阀门误触开启现象的产生,复位弹簧7的设置,便于锁扣6按压后的弹力复位处理。
工作原理:使用时,常规闭合状态下,滑柱9和锁扣6之间的传动绳8便会产生松弛状态,滑槽301内的滑柱9在挤压弹簧10弹力的作用下,便会向V型密封圈11方向运动,从而使得V型密封圈11与密封件2更加贴合,降低了阀体1和阀芯3之间连接空隙现象的产生,当阀体1开启状态时,使用者便会握持并按压旋把5和锁扣6,锁扣6便会向旋把5内部转动,此时传动绳8便会受力产生紧绷状态,从而带动多组滑槽301内的滑柱9均同步会向内滑动,滑柱9便会脱离V型密封圈11,V型密封圈11便会轻微的向内运动,从而使得V型密封圈11与密封件2之间产生连接空隙,此时转动旋把5时,阀轴4也随之转动,从而带动阀芯3随之转动,从而降低了阀体1上的密封件2与阀芯3上的V型密封圈11之间接触磨损,从而便于阀门的低摩擦开启处理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带有V型密封圈的阀体,包括阀体(1)、阀芯(3)和阀轴(4),其特征在于,所述阀体(1)的内侧转动连接有阀芯(3),所述阀芯(3)的外部套设有V型密封圈(11),所述阀芯(3)的内部开设有多组呈环形阵列分布的滑槽(301),所述多组滑槽(301)的内侧均固定连接有限位环(302),所述限位环(302)的内侧滑动连接有与V型密封圈(11)相互贴合的滑柱(9),所述滑柱(9)的外端固定连接有限位卡箍(901),所述滑柱(9)的外部位于限位环(302)和限位卡箍(901)之间套设有挤压弹簧(10),所述阀芯(3)的顶端安装有阀轴(4),所述阀轴(4)的顶端安装有旋把(5),所述旋把(5)的底部转动连接有锁扣(6),所述锁扣(6)和滑柱(9)之间安装有传动绳(8)。
2.根据权利要求1所述的一种带有V型密封圈的阀体,其特征在于,所述阀体(1)的内侧位于阀体(1)和阀芯(3)的空隙处之间安装有密封件(2)。
3.根据权利要求2所述的一种带有V型密封圈的阀体,其特征在于,所述密封件(2)和V型密封圈(11)均是由橡胶材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种带有V型密封圈的阀体,其特征在于,所述阀体(1)的顶端安装有与锁扣(6)相互锁合的锁盘(101)。
5.根据权利要求1所述的一种带有V型密封圈的阀体,其特征在于,所述旋把(5)的底部和锁扣(6)之间安装有呈弧形结构的复位弹簧(7)。
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