CN212804236U - 一种超压保护阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超压保护阀门，属于灭火器阀门领域，包括阀体，所述阀体内设有气体通道，所述气体通道上连接有超压保护通道，所述超压保护通道内安装有释放装置，所述释放装置包括同轴设置的释放座、释放帽、释放垫和释放弹簧，当灭火器内气压突然增大时，气体可以通过击穿释放垫来完成泄压，解决了现有技术中灭火器在气压突然增加时可能会发生爆炸或者导致阀门损坏的问题。

Description

一种超压保护阀门

技术领域

本实用新型涉及一种灭火器上使用的阀门，尤其是涉及一种超压保护阀门。

背景技术

气体灭火器内一般存放了压强较大的气体，当阀门打开时，灭火器内的气体会向外喷出进行灭火；而当火情发生时，建筑物内存放的灭火器由于身处火情之中，温度会迅速升高，导致灭火器内部压强进一步增加，从而使其具有一定爆炸的风险，而现有的灭火器阀门只能在挤压把手时进行喷气泄压，无法应对压强突然增加的情况，具有安全隐患。

例如，在中国专利文献上公开的“一种改进的灭火器阀门”，其公告号为CN202490348U，包括阀体、阀杆总成、压把、提把、保险销、气芯体总成和弹簧，其不足之处在于，该阀门只能在挤压把手时进行喷气泄压，无法应对压强突然增加的情况，具有安全隐患。

发明内容

本实用新型是为了克服现有技术中，灭火器阀门只能在挤压把手时打开，当内部压强突然增加时，具有爆炸的风险的问题，提供一种超压保护阀门，可以在灭火器内部压强突然增加时对灭火器内部进行泄压，从而避免灭火器爆炸。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型，一种超压保护阀门，包括阀体，所述阀体内设有气体通道，所述气体通道内安装有一个阀芯，其特征是，所述气体通道包括进气通道和排气通道，所述进气通道和排气通道之间设有一段阀口，所述阀口自上而下口径逐渐增加，所述阀芯的下端的外径大于阀口的最小口径并且小于阀口的最大口径，所述进气通道上连接有超压保护通道，所述超压保护通道内安装有释放装置，所述释放装置包括同轴设置的释放座和释放帽，所述释放帽上设有外螺纹，所述超压保护通道的一侧设有与外界连通的释放口，所述释放帽螺纹连接在所述释放口中，所述释放座和释放帽之间安装有释放弹簧，所述释放座在朝向所述释放帽的一侧上设有弹簧槽，所述释放弹簧安装在弹簧槽内，所述释放座在背向所述释放帽的一侧上安装有释放垫。

当阀门处于关闭状态时，所述阀芯的下端堵住阀口，当所述阀体内压强突然增加时，位于超压保护通道内的气体会击穿所述释放垫，从而使气体通过释放口从阀门中逸出，从而起到泄压的作用，而在正常情况下，所述释放垫被释放弹簧压在阀体内，起到密封作用；当灭火器内的压强增加较少时，所述释放垫和释放座会挤压所述释放弹簧，使释放垫与阀体之间产生间隙，从而使气体少量逸出，起到缓慢泄压的作用。

作为优选，所述释放座上设有释放垫安装槽，所述释放垫安装在释放垫安装槽中，所述超压保护通道的外侧设有与释放垫接触的释放垫挡环；所述释放垫与释放垫挡环接触并压紧，从而减小了释放垫压紧面的面积，增加了在弹簧挤压作用下释放垫上受到的压强，提高了释放垫的密封作用。

作为优选，所述释放垫朝向释放垫挡环的一侧上设有卡接环，所述卡接环卡入释放座中，所述释放垫挡环与所述卡接环接触；所述释放垫挡环可以压紧卡接环，当释放垫受到气体冲击时，避免释放垫被弯曲压入释放座中间的孔中

作为优选，所述释放口外侧安装有限位套，所述限位套与释放口通过螺纹连接，所述限位套中间设有通孔，所述通孔的孔径小于所述释放帽的外径；当阀门内部突然增加的气压过大时，不仅释放垫会被击穿，所述释放帽还有被冲出的可能，所述限位套可以防止所述释放帽弹出击伤周围的人员。

作为优选，所述阀体的下端安装有阀芯挡块，所述阀芯挡块内设有挡环，所述挡环和阀芯之间安装有阀芯弹簧；通过该结构可以使阀芯在没有受力时保持堵住阀口的状态。

作为优选，所述阀芯弹簧为锥形弹簧；所述锥形弹簧相对于普通的弹簧具有减小屈曲的作用，可以提高稳定性，防止由于弹簧倾斜导致阀门失效。

作为优选，所述超压保护通道的一侧设有压力表安装口，所述压力表安装口中安装有气芯；所述压力表安装口处可以安装用于测试阀门内压强的压力表，所述气芯使该安装口在未安装压力表时处于关闭状态。

作为优选，所述释放垫的材料为丁腈橡胶；所述丁腈橡胶的密封性、耐老化性能好，可以很好地起到持续密封的作用，并且其强度能够使其在压强突然增加时被击穿。

因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）当阀门内气压突然增加时，气体可以通过击穿释放垫来泄压，从而避免由于灭火器内压强骤升导致灭火器爆炸或阀门损坏；（2）具有很好的密封效果，不易漏气。

附图说明

图1是本实用新型的一种主视剖视图。

图2是本实用新型的一种侧视剖视图。

图3是本实用新型在图2上的一种局部放大视图。

图中：1、阀体 2、限位法兰 3、瓶体密封圈 4、下把手 5、上把手 6、转轴 7、插销孔 8、插销 9、挤压块 10、气体通道 11、进气部 12、排气部 13、阀芯通道 14、阀芯 15、密封圈 16、阀口 17、阀芯挡块 18、挡块通道 19、挡环 20、释放装置 21、释放座 22、释放帽 23、释放口 24、释放弹簧 25、弹簧槽 26、释放垫 27、释放垫安装槽 28、释放垫挡环 29、卡接环 30、限位套 31、通孔 32、超压保护通道 33、压力表安装口 34、气芯 35、锥形弹簧。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1-3所示的实施例中，一种超压保护阀门，包括阀体1，所述阀体的下部外侧设有用于与灭火器瓶身连接的外螺纹，所述外螺纹的上方设有限位法兰2，所述限位法兰的下侧安装有瓶体密封圈3，所述阀体的上部设有下把手4，所述阀体连接有上把手5，所述阀体上固定安装有一根转轴6，所述转轴穿过所述上把手，所述上把手在转轴处于阀体转动连接；所述上把手和阀体上各设有一个大小相同的插销孔7，所述阀体上连接有一个插销8，所述插销可以同时穿过所述上把手上的插销孔和所述阀体上的插销孔；所述上把手的下侧面上设有一个向下凸出的挤压块9；所述阀体内部设有L型的气体通道10，所述气体通道包括竖直方向的进气部11和水平方向的排气部12，所述进气部的上端连接有阀芯通道13，所述阀芯通道内适配安装有阀芯14，所述阀芯与阀芯通道之间安装有密封圈15，所述阀芯的下端位于进气部内，所述进气部包括一段口径从上而下逐渐增大的阀口16，所述阀芯的下端的外径大于阀口的最小口径并且小于阀口的最大口径；所述阀体的下端连接有一个阀芯挡块17，所述阀芯挡块的外侧设有外螺纹，阀芯挡块与阀体之间通过螺纹连接，所述阀芯挡块内设有与所述气体通道相连的挡块通道18，所述挡块通道侧壁上设有挡环19，所述挡环与所述阀芯之间设有锥形弹簧35，所述进气通道上连接有超压保护通道32，所述超压保护通道内安装有释放装置20，所述释放装置包括同轴设置的释放座21和释放帽22，所述释放帽上设有外螺纹，所述超压保护通道的一侧设有与外界连通的释放口23，所述释放帽螺纹连接在所述释放口中，所述释放座和释放帽之间安装有释放弹簧24，所述释放座在朝向所述释放帽的一侧上设有弹簧槽25，所述弹簧槽内安装有释放弹簧，所述释放座在背向所述释放帽的一侧上安装有释放垫26，所述释放垫的材料为丁晴橡胶；所述释放座上设有释放垫安装槽27，所述释放垫安装在释放垫安装槽中，所述超压保护通道的外侧设有与释放垫接触的释放垫挡环28；所述释放垫朝向释放垫挡环的一侧上设有卡接环29，所述卡接环卡入释放座中，所述释放垫挡环与所述卡接环接触；所述释放口外侧安装有限位套30，所述限位套与释放口通过螺纹连接，所述限位套中间设有通孔31，所述通孔的孔径小于所述释放帽的外径；所述超压保护通道的一侧设有压力表安装口33，所述压力表安装口中安装有气芯34，所述气芯的结构与现有技术中的气芯结构相同。

当该阀门在使用时，通过阀体下端的外螺纹将其与灭火器瓶身连接；所述气体通道与灭火器的内腔连接；气体可以充满气体通道的进气部并将所述阀芯向上压紧；一旦需要使用灭火器进行灭火时，将所述插销从插销孔中拔出，并用手握紧上把手和下把手，在握紧过程中上把手会相对下把手发生转动，上把手上的挤压块会将阀芯向下压，从而使阀芯的下端与阀口之间产生空隙，从而使气体通道打开，气体从气体通道喷出；当手松开后，所述阀芯在压紧组件的弹簧的弹力作用下复位，阀芯下端再次堵上阀口，使灭火器停止喷气。

一旦灭火器由于周围环境温度骤升导致内部压强突然增加时，由于释放垫的外圈被释放垫挡环压紧，而释放垫的中间部分没有被限位，在气压的冲击作用下，释放垫的中间部分会被击穿，气体可以从释放口逸出，从而达到泄压的效果。

Claims (8)

1.一种超压保护阀门，包括阀体，所述阀体内设有气体通道，所述气体通道内安装有一个阀芯，其特征是，所述气体通道包括进气通道和排气通道，所述进气通道和排气通道之间设有一段阀口，所述阀口自上而下口径逐渐增加，所述阀芯的下端的外径大于阀口的最小口径并且小于阀口的最大口径，所述进气通道上连接有超压保护通道，所述超压保护通道内安装有释放装置，所述释放装置包括同轴设置的释放座和释放帽，所述释放帽上设有外螺纹，所述超压保护通道的一侧设有与外界连通的释放口，所述释放帽螺纹连接在所述释放口中，所述释放座和释放帽之间安装有释放弹簧，所述释放座在朝向所述释放帽的一侧上设有弹簧槽，所述释放弹簧安装在弹簧槽内，所述释放座在背向所述释放帽的一侧上安装有释放垫。

2.根据权利要求1所述的一种超压保护阀门，其特征是，所述释放座上设有释放垫安装槽，所述释放垫安装在释放垫安装槽中，所述超压保护通道的外侧设有与释放垫接触的释放垫挡环。

3.根据权利要求2所述的一种超压保护阀门，其特征是，所述释放垫朝向释放垫挡环的一侧上设有卡接环，所述卡接环卡入释放座中，所述释放垫挡环与所述卡接环接触。

4.根据权利要求1所述的一种超压保护阀门，其特征是，所述释放口外侧安装有限位套，所述限位套与释放口通过螺纹连接，所述限位套中间设有通孔，所述通孔的孔径小于所述释放帽的外径。

5.根据权利要求1所述的一种超压保护阀门，其特征是，所述阀体的下端安装有阀芯挡块，所述阀芯挡块内设有挡环，所述挡环和阀芯之间安装有阀芯弹簧。

6.根据权利要求5所述的一种超压保护阀门，其特征是，所述阀芯弹簧为锥形弹簧。

7.根据权利要求1所述的一种超压保护阀门，其特征是，所述超压保护通道的一侧设有压力表安装口，所述压力表安装口中安装有气芯。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种超压保护阀门，其特征是，所述释放垫的材料为丁晴橡胶。

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