CN212803007U - 复合型防火卷帘门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种复合型防火卷帘门，包括：帘板、箱体、收卷组件、导轨和防火密封件；所述箱体呈矩形体状并设于门楣处，所述收卷组件设于所述箱体内且与所述箱体的长度方向布设一致，所述箱体底部开设有条形通孔，所述帘板的上端贯穿所述条形通孔且与所述收卷组件固定连接，所述收卷组件用于对所述帘板进行收卷和释放，以实现帘板的升降，所述导轨设置有两条，两条所述导轨竖直对称布设于所述帘板两侧且布设方向与所述箱体相垂直，所述帘板两侧与所述导轨滑动装配，所述防火密封件扣合于所述帘板和所述导轨的内侧壁之间。本实用新型具有防止火势、烟气扩散的效果。

Description

复合型防火卷帘门

技术领域

本实用新型涉及卷帘门的技术领域，尤其是涉及一种复合型防火卷帘门。

背景技术

防火卷帘门是一种适用于建筑物较大洞口处的防火和隔热设施，除了具备普通门的作用外，还具有防火、隔烟、抑制火灾蔓延及保护人员疏散的特殊功能，防火卷帘帘面通过传动装置和控制系统达到卷帘的升降来实现火灾隔断，从而将火灾控制在预定的范围内，以达到有效地阻止火势蔓延的目的，保证人们安全疏散和消防人员火灾扑救的通道顺畅，防止和减少由于火灾造成的人民生命安全、国家财产的重大损失，是现代建筑中不可缺少的防火设施。

一篇公告号为CN204457333U的中国专利公开了一种隧道车行横通道多功能复合式防火卷帘门，主要包括防火卷帘、应急防火门和抗风杆。防火卷帘采用钢质防火、防烟卷帘，可实现本地手动控制、电动控制及远程控制；帘板宽度为行车道宽度。应急防火门位于防火卷帘一侧，可从两边双向开启或关闭，通过应急防火门实现从内外两侧手动开启或关闭防火卷帘的目的，紧急情况下兼做人行通道。抗风杆位于防火卷帘的前后两侧，通过安装在横梁底部的吊轨滑动，滑动到帘板中间后用插销锁定，即可限制帘板晃动，有效控制由活塞风压产生的帘板挠度，大大提高防火卷帘的使用寿命。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当发生火灾时，需要将帘板降下来阻挡火势和烟气扩散，但由于帘板和滑轨之间留有缝隙且没有密封设施，火灾早期部分浓烟、有毒气体、热气容易从缝隙处逸出危害人身、财产安全。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种复合型防火卷帘门，具有防止火势、烟气扩散的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种复合型防火卷帘门，包括：帘板、箱体、收卷组件、导轨和防火密封件；

所述箱体呈矩形体状并设于门楣处，所述收卷组件设于所述箱体内且与所述箱体的长度方向布设一致，所述箱体底部开设有条形通孔，所述帘板的上端贯穿所述条形通孔且与所述收卷组件固定连接，所述收卷组件用于对所述帘板进行收卷和释放，以实现帘板的升降，所述导轨设置有两条，两条所述导轨竖直对称布设于所述帘板两侧且布设方向与所述箱体相垂直，所述帘板两侧与所述导轨滑动装配，所述防火密封件扣合于所述帘板和所述导轨的内侧壁之间。

通过采用上述技术方案，通过收卷组件对帘板进行收卷，帘板上升，打开门口，收卷组件对帘板进行释放，帘板下降，关闭门口，导轨与帘板两侧滑动装配，既便于帘板更好的上下滑动，同时导轨两侧壁对帘板起到限位作用，防止帘板在水平方向上过度摆动，在发生火灾时，防火密封件自动膨胀，封堵帘板和导轨之间的缝隙，防止火灾早期浓烟、有毒气体和热气的进入或逸出，防止火势进一步蔓延，保护人身和财产的安全，扣合安装的防火密封件便于安装，节省工时，也便于更换。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述导轨呈C形状且开口朝向所述帘板，所述导轨开口处相靠近的两侧面对称设有L形连接板，所述连接板与所述导轨的侧壁之间形成卡槽，所述防火密封件卡接于所述卡槽内，所述防火密封件远离所述连接板竖直部分的侧面设有倾斜板，所述倾斜板朝向所述导轨的开口处倾斜，所述倾斜板与所述帘板的侧面相贴合，所述防火密封件远离所述连接板水平部分的一侧设有卡板，所述导轨的内侧壁开设有凹槽，所述卡板插入所述凹槽内。

通过采用上述技术方案，卡槽便于防火密封件的插入，安装方便，L形连接板和导轨的侧壁对防火密封件起到限位作用，能够防止防火密封件从导轨中脱离出来，同时也不易发生晃动，帘板上下升降中会发生晃动，帘板与倾斜板之间产生摩擦，帘板会带动倾斜板向导轨内部滑动的趋势，从而倾斜板带动防火密封件向导轨内部滑动而与卡槽脱离，导致防火密封件失去作用，凹槽和卡板相配合，使防火密封件不易向导轨内部滑动，使防火密封件的安装稳固。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述帘板左右两端部分别设有挡板，所述挡板的宽度大于所述导轨开口的宽度，所述挡板用于防止所述帘板两侧与所述导轨脱离。

通过采用上述技术方案，当帘板上下升降中发生晃动，由于挡板的宽度大于导轨开口的宽度，挡板与连接板相配合，使帘板两侧不易从开口处脱离导轨，使帘板的安装更加牢固。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，两个所述挡板和所述导轨的内侧壁之间分别设有固定件，所述固定件能够辅助防止所述帘板两侧与所述导轨脱离。

通过采用上述技术方案，固定件将挡板和导轨之间相连接，从而使帘板两侧与导轨进行间接的连接固定，能够进一步防止帘板两侧与导轨脱离。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述固定件包括：弹簧、限位环、固定板、和限位杆；

所述弹簧设有两个，两个所述弹簧分别设于所述导轨的上下两端，所述弹簧的一端与所述导轨固定连接，所述固定板设有两个，两个所述固定板的一端分别与两个所述弹簧的另一端固定连接，所述限位杆设于两个所述固定板的另一端，所述挡板远离所述帘板的侧面设有限位环，所述限位环套设在所述限位杆上。

通过采用上述技术方案，限位环套设在限位杆上既能保证帘板上下升降不受影响，又能将帘板与导轨间接连在一起，固定板设置在导轨的上下两端，使限位环在限位杆上滑动时不受阻碍，顺利滑动，弹簧既保证帘板在导轨内具有一定的活动幅度，又将帘板与导轨间接连为一体，使帘板的安装更加稳固，不易与导轨脱离。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述收卷组件包括：卷轴和卷门机；

所述卷门机设于所述箱体内的一侧，所述卷轴沿所述箱体的长度方向布设，所述卷轴的一端与所述卷门机的输出端固定连接，所述卷轴的另一端与所述箱体转动连接，所述帘板上端与所述卷轴固定连接。

通过采用上述技术方案，卷门机启动，带动卷轴正向转动，使帘板上升被收卷在卷轴，卷门机启动，带动卷轴反向转动，使帘板被放卷下降，实现门口的开闭。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述帘板内部中空，所述帘板内部填充有耐火层和热辐射层。

通过采用上述技术方案，耐火层能够增强帘板的耐火性，当发生火灾时，大火不易将帘板烧毁，热辐射层具有防火、隔热、防腐性能，使帘板的耐火性能进一步增强，阻止火势的过快蔓延。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述帘板的下端设有底板。

通过采用上述技术方案，底板对帘板的下端进行保护，防止帘板下降时下端与地面碰撞被损坏。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.卡槽便于防火密封件的插入，安装方便，凹槽和卡板相配合，使防火密封件不易向导轨内部滑动，使防火密封件的安装稳固；

2.限位环套设在限位杆上既能保证帘板上下升降不受影响，又能将帘板与导轨间接连在一起，固定板设置在导轨的上下两端，使限位环在限位杆上滑动时不受阻碍，顺利滑动，弹簧既保证帘板在导轨内具有一定的活动幅度，又将帘板与导轨间接连为一体，使帘板的安装更加稳固，不易与导轨脱离；

3.耐火层能够增强帘板的耐火性，当发生火灾时，大火不易将帘板烧毁，热辐射层具有防火、隔热、防腐性能，使帘板的耐火性能进一步增强，阻止火势的过快蔓延。

附图说明

图1是本实用新型实施例的总装结构示意图；

图2是图1中A-A处的剖视结构示意图；

图3是图1中B-B处的剖视结构示意图；

图4是帘板的剖视结构示意图。

附图标记：1、帘板；11、挡板；12、耐火层；13、热辐射层；14、底板；2、箱体；3、收卷组件；31、卷轴；32、卷门机；4、导轨；41、连接板；42、凹槽；5、防火密封件；51、倾斜板；52、卡板；6、固定件；61、弹簧；62、限位环；63、固定板；64、限位杆；7、手动链条；8、防火卷帘控制器；9、开关装置；10、点型光电感烟火灾探测器；15、点型感温火灾探测器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种复合型防火卷帘门，包括：帘板1、箱体2、收卷组件3、导轨4和防火密封件5；箱体2呈矩形体状并设于门楣处，收卷组件3设于箱体2内且与箱体2的长度方向布设一致，收卷组件3包括：转动杆和伺服电机，伺服电机设于箱体2内的一侧，箱体2内侧壁上焊接有不锈钢支座，转动杆沿箱体2的长度方向布设且一端与支座转动连接，转动杆另一端与伺服电机的输出端固定连接，箱体2底部开设有条形通孔，帘板1的上端贯穿条形通孔且与转动杆焊接固定，收卷组件3用于对帘板1进行收卷和释放，以实现帘板1的升降，导轨4为不锈钢材质，导轨4设置有两条，两条导轨4竖直对称布设于帘板1两侧且布设方向与箱体2相垂直，导轨4与墙体通过膨胀螺栓固定连接，帘板1两侧与导轨4滑动装配，防火密封件5扣合于帘板1和导轨4的内侧壁之间。

通过收卷组件3对帘板1进行收卷，帘板1上升，打开门口，收卷组件3对帘板1进行释放，帘板1下降，关闭门口，导轨4与帘板1两侧滑动装配，既便于帘板1更好的上下滑动，同时导轨4两侧壁对帘板1起到限位作用，防止帘板1在水平方向上过度摆动。

参照图1和图2，导轨4呈C形状且开口朝向帘板1，导轨4开口处相靠近的两侧面对称设有L形连接板41，连接板41与导轨4一体成形且均由冷轧热镀锌钢板制成，连接板41与导轨4的侧壁之间形成卡槽，防火密封件5主体成矩形体状且为PVC软材质，防火密封件5内部呈中空，防火密封件5内部设有支撑板，支撑板的布设方向与防火密封件5宽度方向相平行，支撑板与防火密封件5一体成形，防火密封件5卡接于卡槽内，防火密封件5远离连接板41竖直部分的侧面设有倾斜板51，倾斜板51呈弧形状，倾斜板51朝向导轨4的开口处倾斜，倾斜板51与帘板1的侧面相贴合，防火密封件5远离连接板41水平部分的一侧设有卡板52，卡板52呈半圆形，卡板52与防火密封件5一体成形，导轨4的内侧壁开设有凹槽42，凹槽42呈半圆形，卡板52插入凹槽42内。

卡槽便于防火密封件5的插入，安装方便，L形连接板41和导轨4的侧壁对防火密封件5起到限位作用，能够防止防火密封件5从导轨4中脱离出来，同时也不易发生晃动，帘板1上下升降中会发生晃动，帘板1与倾斜板51之间产生摩擦，帘板1会带动倾斜板51向导轨4内部滑动的趋势，从而倾斜板51带动防火密封件5向导轨4内部滑动而与卡槽脱离，导致防火密封件5失去作用，凹槽42和卡板52相配合，使防火密封件5不易向导轨4内部滑动，使防火密封件5的安装稳固，由于防火密封件5为PVC软材质，当需要更换防火密封件5时，从导轨4和帘板1之间的缝隙处向导轨4内部用力推动防火密封件5，防火密封件5与卡槽脱离，可将防火密封件5从导轨4上方抽出。

帘板1左右两端部分别设有挡板11，挡板11呈U形状且由冷轧热镀锌钢板制成，帘板1的两侧插入挡板11内且通过螺钉与固定连接，挡板11远离防火密封件5的一侧设有延长板，延长板和挡板11一体成形，延长板的宽度大于帘板1与导轨4之间的间隙的宽度，挡板11的宽度大于导轨4开口的宽度，挡板11用于防止帘板1两侧与导轨4脱离。当帘板1上下升降中发生晃动，由于挡板11的宽度大于导轨4开口的宽度，挡板11与连接板41相配合，使帘板1两侧不易从开口处脱离导轨4，使帘板1的安装更加牢固。两个挡板11和导轨4的内侧壁之间分别设有固定件6，固定件6能够辅助防止帘板1两侧与导轨4脱离。

固定件6包括：弹簧61、限位环62、固定板63、和限位杆64；弹簧61设有两个，两个弹簧61分别设于导轨4的上下两端，弹簧61的一端与导轨4焊接固定，固定板63设有两个，固定板63、限位杆64均由冷轧热镀锌钢板制成，两个固定板63的一端分别与两个弹簧61的另一端焊接固定，限位杆64竖直焊接于两个固定板63的另一端，挡板11远离帘板1的侧面设有限位环62，限位环62套设在限位杆64上。

限位环62套设在限位杆64上既能保证帘板1上下升降不受影响，又能将帘板1与导轨4间接连在一起，固定板63设置在导轨4的上下两端，使限位环62在限位杆64上滑动时不受阻碍，顺利滑动，弹簧61既保证帘板1在导轨4内具有一定的活动幅度，又将帘板1与导轨4间接连为一体，使帘板1的安装更加稳固，不易与导轨4脱离。

参照图1和图3，收卷组件3包括：卷轴31和卷门机32；卷门机32设于箱体2内的一侧，卷轴31沿箱体2的长度方向布设，卷轴31的一端与卷门机32的输出端固定连接，箱体2上设有支座，卷轴31的另一端与支座转动连接，帘板1上端与卷轴31固定连接。卷门机32启动，带动卷轴31正向转动，使帘板1上升被收卷在卷轴31，卷门机32启动，带动卷轴31反向转动，使帘板1被放卷下降，实现门口的开闭。帘板1的下端设有底板14。底板14为L形角钢，底板14的竖直部分与帘板1的一板面焊接固定，底板14对帘板1的下端进行保护，底板14的水平部分与帘板1的底部焊接固定且横跨帘板1的宽度凸出于帘板1的另一板面，防止帘板1下降时下端与地面碰撞被损坏。卷门机32的输出端处设有手动链条7，一般在无电情况下使用，需卷帘下降时，只需拉下电机尾部的离合器拉杆，卷帘就能靠自重缓慢下降，需卷帘上升，拉动手动链条7便可上升。

帘板1的一侧设有防火卷帘控制器8，卷门机32与防火卷帘控制器8电性连接，墙体的上设有开关装置9，开关装置9与防火卷帘控制器8电性连接，通过摁动开关装置9，开关装置9将信号传送给防火卷帘控制器8，防火卷帘控制器8启动卷门机32以实现帘板1的上升和下降，箱体2的一侧还设有点型光电感烟火灾探测器10和点型感温火灾探测器15，点型光电感烟火灾探测器10和点型感温火灾探测器15均与防火卷帘控制器8电性连接，当点型光电感烟火灾探测器10探测到外界一定烟雾浓度时，发出警报，提醒人们打开开关装置9使帘板1升降，以防止火势蔓延，当点型感温火灾探测器15探测到环境温度过高时，发出警报，提醒人们打开开关装置9使帘板1升降，以防止火势蔓延。

参照图1和图4，帘板1内部中空，帘板1内部填充有耐火层12和热辐射层13。帘板1由冷轧热镀锌钢板制成，耐火层12为硅酸铝耐火纤维板，热辐射层13为防火热辐射布由玻璃纤维制成，耐火层12能够增强帘板1的耐火性，当发生火灾时，大火不易将帘板1烧毁，热辐射层13具有防火、隔热、防腐性能，使帘板1的耐火性能进一步增强，阻止火势的过快蔓延。

本实施例的实施原理为：在发生火灾时，防火密封件5自动膨胀，封堵帘板1和导轨4之间的缝隙，防止火灾早期部分浓烟、有毒气体和热气的扩散，保护人身和财产的安全，同时扣合安装的防火密封件5便于安装，节省工时，也便于更换。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种复合型防火卷帘门，其特征在于，包括：帘板(1)、箱体(2)、收卷组件(3)、导轨(4)和防火密封件(5)；

所述箱体(2)呈矩形体状并设于门楣处，所述收卷组件(3)设于所述箱体(2)内且与所述箱体(2)的长度方向布设一致，所述箱体(2)底部开设有条形通孔，所述帘板(1)的上端贯穿所述条形通孔且与所述收卷组件(3)固定连接，所述收卷组件(3)用于对所述帘板(1)进行收卷和释放，以实现帘板(1)的升降，所述导轨(4)设置有两条，两条所述导轨(4)竖直对称布设于所述帘板(1)两侧且布设方向与所述箱体(2)相垂直，所述帘板(1)两侧与所述导轨(4)滑动装配，所述防火密封件(5)扣合于所述帘板(1)和所述导轨(4)的内侧壁之间。

2.根据权利要求1所述的复合型防火卷帘门，其特征在于，所述导轨(4)呈C形状且开口朝向所述帘板(1)，所述导轨(4)开口处相靠近的两侧面对称设有L形连接板(41)，所述连接板(41)与所述导轨(4)的侧壁之间形成卡槽，所述防火密封件(5)卡接于所述卡槽内，所述防火密封件(5)远离所述连接板(41)竖直部分的侧面设有倾斜板(51)，所述倾斜板(51)朝向所述导轨(4)的开口处倾斜，所述倾斜板(51)与所述帘板(1)的侧面相贴合，所述防火密封件(5)远离所述连接板(41)水平部分的一侧设有卡板(52)，所述导轨(4)的内侧壁开设有凹槽(42)，所述卡板(52)插入所述凹槽(42)内。

3.根据权利要求1所述的复合型防火卷帘门，其特征在于，所述帘板(1)左右两端部分别设有挡板(11)，所述挡板(11)的宽度大于所述导轨(4)开口的宽度，所述挡板(11)用于防止所述帘板(1)两侧与所述导轨(4)脱离。

4.根据权利要求3所述的复合型防火卷帘门，其特征在于，两个所述挡板(11)和所述导轨(4)的内侧壁之间分别设有固定件(6)，所述固定件(6)能够辅助防止所述帘板(1)两侧与所述导轨(4)脱离。

5.根据权利要求4所述的复合型防火卷帘门，其特征在于，所述固定件(6)包括：弹簧(61)、限位环(62)、固定板(63)、和限位杆(64)；

所述弹簧(61)设有两个，两个所述弹簧(61)分别设于所述导轨(4)的上下两端，所述弹簧(61)的一端与所述导轨(4)固定连接，所述固定板(63)设有两个，两个所述固定板(63)的一端分别与两个所述弹簧(61)的另一端固定连接，所述限位杆(64)设于两个所述固定板(63)的另一端，所述挡板(11)远离所述帘板(1)的侧面设有限位环(62)，所述限位环(62)套设在所述限位杆(64)上。

6.根据权利要求1所述的复合型防火卷帘门，其特征在于，所述收卷组件(3)包括：卷轴(31)和卷门机(32)；

所述卷门机(32)设于所述箱体(2)内的一侧，所述卷轴(31)沿所述箱体(2)的长度方向布设，所述卷轴(31)的一端与所述卷门机(32)的输出端固定连接，所述卷轴(31)的另一端与所述箱体(2)转动连接，所述帘板(1)上端与所述卷轴(31)固定连接。

7.根据权利要求1所述的复合型防火卷帘门，其特征在于，所述帘板(1)内部中空，所述帘板(1)内部填充有耐火层(12)和热辐射层(13)。

8.根据权利要求1所述的复合型防火卷帘门，其特征在于，所述帘板(1)的下端设有底板(14)。

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