CN212802285U - 一种预制构件注浆连接装置及预制构件装配体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及装配式建筑技术领域，具体涉及一种预制构件注浆连接装置，包括预埋套筒和预埋筋，所述预埋套筒和所述预埋筋之间为嵌套连接，所述预埋套筒上设有注浆口和排浆口，所述预埋套筒底部设有锥形凹槽，所述预埋筋连接所述所述预埋套筒的一端设有与所述锥形凹槽形状适配的锥形接头。通过在预埋套筒底部设置锥形凹槽，在预埋筋插入预埋套筒的过程中，预埋筋底部的锥形接头会沿预埋套筒内壁滑落到锥形凹槽底部，锥形凹槽对预埋筋起到了导向作用，使得预埋筋与预埋套筒连接的过程中能够自动对中，确保预埋筋和预埋套筒同轴，从而使注浆时浆液在预埋筋外壁与预埋套筒内壁之间分布均匀，有利于将预埋筋与预埋套筒之间的连接稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑技术领域，特别是一种预制构件注浆连接装置及预制构件装配体。
背景技术
装配式结构是以预制构件为主要受力构件，经装配、连接而成的混凝土结构。装配式施工与常规混凝土浇筑相比具有节地、节能、节材、节水、低噪音、扬尘少等优点，是我国建筑行业发展的重要方向。
预制构件之间常用钢筋套筒灌浆连接，灌浆套筒包括两端开口的套筒，以及设置在套筒侧壁上的进浆口和出浆口，预制构件上的预埋筋插入到套筒内后，通过进浆口注入浆液使预埋筋套筒结合，从而实现了两个预制构件的连接。
现有技术中，预制构件之间通过钢筋套筒灌浆连接时，钢筋与套筒的配合中，由于需要在钢筋与套筒内壁之间注入浆液，所以钢筋的外径设置为小于套筒的内径，这就导致了钢筋在插入套筒中后钢筋与套筒不能同轴，使得钢筋外壁距套筒内壁之间的间距不一，从而导致浆液在钢筋与套筒之间分布不均匀，进而影响钢筋与套筒之间的连接稳定。
所以，目前需要一种技术方案，以解决预制构件之间通过钢筋套筒灌浆连接时，钢筋与套筒不能同轴安装，导致浆液在钢筋外壁与套筒内壁之间分布不均匀，进而影响钢筋与套筒之间连接稳定技术问题。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在预制构件之间通过钢筋套筒灌浆连接时，钢筋与套筒不能同轴安装，导致浆液在钢筋外壁与套筒内壁之间分布不均匀，进而影响钢筋与套筒之间连接稳定技术问题，提供一种预制构件注浆连接装置及预制构件装配体。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种预制构件注浆连接装置，包括预埋套筒和预埋筋，所述预埋套筒和所述预埋筋之间为嵌套连接，所述预埋套筒上设有注浆口和排浆口，所述预埋套筒底部设有锥形凹槽，所述预埋筋连接所述所述预埋套筒的一端设有与所述锥形凹槽形状适配的锥形接头。
本实用新型一种预制构件注浆连接装置，通过在预埋套筒底部设置锥形凹槽，在预埋筋插入预埋套筒的过程中，预埋筋底部的锥形接头会沿预埋套筒内壁滑落到锥形凹槽底部，锥形凹槽对预埋筋起到了导向作用，使得预埋筋与预埋套筒连接的过程中能够自动对中，确保预埋筋和预埋套筒同轴，从而使注浆时浆液在预埋筋外壁与预埋套筒内壁之间分布均匀，有利于将预埋筋与预埋套筒之间的连接稳定。
作为本实用新型的优选方案，所述锥形接头的端部设置为圆弧状，所述锥形凹槽的底部设置为圆弧状。尖锐的预埋筋露出预制构件外容易对施工人员造成伤害，同时也增大了锥形接头与锥形凹槽的配合面，提高了二者连接稳定，避免出现锥形接头出现折断的现象。
作为本实用新型的优选方案，所述预埋套筒侧壁上设有连通所述锥形凹槽内的排气孔。使得预埋套筒与预埋筋连接过程中，锥形凹槽内被压缩的气体能够通过排气孔排出，从而使锥形凹槽内的气压与外界大气保持一致，进而确保预埋筋能够顺利插入到预埋套筒中。
作为本实用新型的优选方案，所述预埋筋上设有与所述预埋套筒内径适配的弹性堵头。具体的弹性堵头设置的位置应满足：在预埋筋与预埋套筒装配后，弹性堵头应位于预埋套筒的口部，即是说，弹性堵头设置的位置距离锥形接头端头的距离应该略小于预埋筋插入到预埋套筒内的深度，使得弹性堵头能够对预埋套筒口部进行封堵，从而避免了浆液从预埋套筒口部泄漏。
作为本实用新型的优选方案，所述弹性堵头设置圆台状，并且所述弹性堵头的小端朝向所述预埋套筒设置。使得弹性堵头在进入预埋套筒的过程中更加顺利，圆台状的弹性堵头的小端起到了导向作用，避免了加工误差导致的弹性堵头无法与预埋套筒匹配的问题。
作为本实用新型的优选方案，所述弹性堵头为橡胶材质结构件。橡胶具有密封性好、材料便宜、弹性较好、便于制造等优势。
本实用新型还提供了一种预制构件装配体，包括若干个预制构件，相邻的两个所述预制构件之间通过若干个如上所述的预制构件注浆连接装置连接。
本实用新型一种预制构件装配体，由若干个预制构件组成，相邻的两个预制构件之间通过若干个如上所述的预制构件注浆连接装置连接，使用时预埋套筒设置于在上的预制构件上，预埋筋设置于在下的预制构件上，预埋套筒上的注浆口和排浆口伸出到预制构件外，通过在预埋套筒底部设置锥形凹槽，在预埋筋插入预埋套筒的过程中，预埋筋底部的锥形接头会沿预埋套筒内壁滑落到锥形凹槽底部，锥形凹槽对预埋筋起到了导向作用，使得预埋筋与预埋套筒连接的过程中能够自动对中，确保预埋筋和预埋套筒同轴，从而使注浆时浆液在预埋筋外壁与预埋套筒内壁之间分布均匀，有利于将预埋筋与预埋套筒之间的连接稳定。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型一种预制构件注浆连接装置，通过在预埋套筒底部设置锥形凹槽，在预埋筋插入预埋套筒的过程中，预埋筋底部的锥形接头会沿预埋套筒内壁滑落到锥形凹槽底部，锥形凹槽对预埋筋起到了导向作用，使得预埋筋与预埋套筒连接的过程中能够自动对中，确保预埋筋和预埋套筒同轴，从而使注浆时浆液在预埋筋外壁与预埋套筒内壁之间分布均匀，有利于将预埋筋与预埋套筒之间的连接稳定；
2、本实用新型一种预制构件装配体，由若干个预制构件组成，相邻的两个预制构件之间通过若干个如上所述的预制构件注浆连接装置连接，使用时预埋套筒设置于在上的预制构件上，预埋筋设置于在下的预制构件上，预埋套筒上的注浆口和排浆口伸出到预制构件外，通过在预埋套筒底部设置锥形凹槽，在预埋筋插入预埋套筒的过程中，预埋筋底部的锥形接头会沿预埋套筒内壁滑落到锥形凹槽底部，锥形凹槽对预埋筋起到了导向作用，使得预埋筋与预埋套筒连接的过程中能够自动对中，确保预埋筋和预埋套筒同轴，从而使注浆时浆液在预埋筋外壁与预埋套筒内壁之间分布均匀，有利于将预埋筋与预埋套筒之间的连接稳定。
附图说明
图1是本实用新型一种预制构件连接装置的内部结构示意图；
图2为图1中预埋套筒的结构示意图；
图3为图1中预埋筋的结构示意图；
图4是本实用新型一种预制构件连接装置的外部结构示意图；
图5是本实用新型一种预制构件装配体的结构示意图；
图中标记：1-预埋套筒，11-注浆口，12-排浆口，13-锥形凹槽，14-排气孔，2-预埋筋，21-锥形接头，22-弹性堵头，3-预制构件。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-图4所示，本实用新型一种预制构件注浆连接装置，包括预埋套筒1和预埋筋2，所述预埋套筒1和所述预埋筋2之间为嵌套连接，所述预埋套筒 1上设有注浆口11和排浆口12，所述预埋套筒1底部设有锥形凹槽13，所述预埋筋2连接所述所述预埋套筒1的一端设有与所述锥形凹槽13形状适配的锥形接头21，其中锥形凹槽13设置所述预埋套筒1底部中心位置上，所述锥形接头 21设置在所述预埋筋2端部中心位置上。
进一步的，所述锥形接头21的端部设置为圆弧状，所述锥形凹槽13的底部设置为圆弧状，尖锐的预埋筋2露出预制构件外容易对施工人员造成伤害，同时也增大了锥形接头21与锥形凹槽13的配合面，提高了二者连接稳定，避免出现锥形接头21出现折断的现象。
进一步的，所述预埋套筒1侧壁上设有连通所述锥形凹槽13内的排气孔14，使得预埋套筒1与预埋筋2连接过程中，锥形凹槽13内被压缩的气体能够通过排气孔14排出，从而使锥形凹槽13内的气压与外界大气保持一致，进而确保预埋筋2能够顺利插入到预埋套筒1中。
进一步的，所述预埋筋2上设有与所述预埋套筒1内径适配的弹性堵头22，具体的弹性堵头22设置的位置应满足：在预埋筋2与预埋套筒1装配后，弹性堵头22应位于预埋套筒1的口部，即是说，弹性堵头22设置的位置距离锥形接头21端头的距离应该略小于预埋筋2插入到预埋套筒1内的深度，使得弹性堵头22能够对预埋套筒1口部进行封堵，从而避免了浆液从预埋套筒1口部泄漏；更进一步的，所述弹性堵头22设置圆台状，并且所述弹性堵头22的小端朝向所述预埋套筒1设置，使得弹性堵头22在进入预埋套筒1的过程中更加顺利，圆台状的弹性堵头22的小端起到了导向作用，避免了加工误差导致的弹性堵头22无法与预埋套筒1匹配的问题，其中弹性堵头22为橡胶材质结构件，橡胶具有密封性好、材料便宜、弹性较好、便于制造等优势。
本实用新型一种预制构件注浆连接装置，通过在预埋套筒1底部设置锥形凹槽13，在预埋筋2插入预埋套筒1的过程中，预埋筋2底部的锥形接头21会沿预埋套筒1内壁滑落到锥形凹槽13底部，锥形凹槽13对预埋筋2起到了导向作用，使得预埋筋2与预埋套筒1连接的过程中能够自动对中，确保预埋筋2 和预埋套筒1同轴，从而使注浆时浆液在预埋筋2外壁与预埋套筒1内壁之间分布均匀，有利于将预埋筋2与预埋套筒1之间的连接稳定。
实施例2
如图5所示，本实用新型还提供了一种预制构件装配体，包括若干个预制构件3，相邻的两个所述预制构件3之间通过若干个如实施例1所述的预制构件注浆连接装置连接，在两个相邻的预制构件3中，在位于上方为预制构件3中预先埋设所述预埋套筒1，在位于下方的预制构件3中预先埋设预埋筋2，对应每一个设置在预制构件3内的预埋套筒1，该预制构件3上设有浆液进口、浆液出口和通气孔，所述浆液进口连通所述注浆口11，所述浆液出口连通所述排浆口12，所述通气孔连通所述排气孔14。
本实用新型一种预制构件装配体，由若干个预制构件3组成，相邻的两个预制构件3之间通过若干个如实施例1所述的预制构件注浆连接装置连接，使用时预埋套筒1设置于在上的预制构件3上，预埋筋2设置于在下的预制构件3 上，预埋套筒1上的注浆口11和排浆口12伸出到预制构件3外，通过在预埋套筒1底部设置锥形凹槽13，在预埋筋2插入预埋套筒1的过程中，预埋筋2 底部的锥形接头21会沿预埋套筒1内壁滑落到锥形凹槽13底部，锥形凹槽13 对预埋筋2起到了导向作用，使得预埋筋2与预埋套筒1连接的过程中能够自动对中，确保预埋筋1和预埋套筒2同轴，从而使注浆时浆液在预埋筋2外壁与预埋套筒1内壁之间分布均匀，有利于将预埋筋2与预埋套筒1之间的连接稳定。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种预制构件注浆连接装置，其特征在于，包括预埋套筒(1)和预埋筋(2)，所述预埋套筒(1)和所述预埋筋(2)之间为嵌套连接，所述预埋套筒(1)上设有注浆口(11)和排浆口(12)，所述预埋套筒(1)底部设有锥形凹槽(13)，所述预埋筋(2)连接所述预埋套筒(1)的一端设有与所述锥形凹槽(13)形状适配的锥形接头(21)。
2.根据权利要求1所述的预制构件注浆连接装置，其特征在于，所述锥形接头(21)的端部设置为圆弧状，所述锥形凹槽(13)的底部设置为圆弧状。
3.根据权利要求1所述的预制构件注浆连接装置，其特征在于，所述预埋套筒(1)侧壁上设有连通所述锥形凹槽(13)内的排气孔(14)。
4.根据权利要求1-3任一所述的预制构件注浆连接装置，其特征在于，所述预埋筋(2)上设有与所述预埋套筒(1)内径适配的弹性堵头(22)。
5.根据权利要求4所述的预制构件注浆连接装置，其特征在于，所述弹性堵头(22)设置圆台状，并且所述弹性堵头(22)的小端朝向所述预埋套筒(1)设置。
6.根据权利要求4所述的预制构件注浆连接装置，其特征在于，所述弹性堵头(22)为橡胶材质结构件。
7.一种预制构件装配体，其特征在于，包括若干个预制构件(3)，相邻的两个所述预制构件(3)之间通过若干个如权利要求1-6任一所述的预制构件注浆连接装置连接。
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