CN217425106U - 灌浆质量监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装配式建筑灌浆施工质量控制的技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种灌浆质量监测装置，所述灌浆质量监测装置包括：管体；连接部，所述连接部的一端连接于所述管体，另一端用于插入混凝土预制件的排气孔内；塞体，设置在所述管体内，所述塞体滑动连接于所述管体的内壁；标记件，设置在所述管体上，用于标记在浆体合格的情况下，所述塞体在所述管体内的位置。通过连接部将混凝土预制件的浆体输送至管体内，随着管体内浆体的增多，浆体会推动塞体移动，当塞体停止移动后，通过对比标记件和塞体的位置，即可判断浆体是否合格，观察浆体合格情况简单明了，便于操作，提高监测效率。保证混凝土预制件的质量，提高可靠性。

Description

灌浆质量监测装置

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑灌浆施工质量控制的技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种灌浆质量监测装置。

背景技术

随着社会的发展、科技的进步，建设城市装配式建筑是现代化都市发展的必然趋势。为保证装配式建筑的质量，需要控制好装配式建筑施工的每一个环节。然而对于装配式建筑施工中最为关键的灌浆质量控制，一直没有一个较为直观的质量控制方法。

在装配式建筑灌浆施工过程中，如灌浆料配比控制不严、其流动度不满足要求；内部孔口封堵；排气不畅，均会造成结构缺陷，形成质量隐患，后期处理代价高昂。

因此，有必要提出一种置物墙面，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出了一种灌浆质量监测装置。

有鉴于此，根据本申请实施例提出的一种灌浆质量监测装置，包括：

管体；

连接部，所述连接部的一端连接于所述管体，另一端用于插入混凝土预制件的排气孔内；

塞体，设置在所述管体内，所述塞体滑动连接于所述管体的内壁；

标记件，设置在所述管体上，用于标记在浆体合格的情况下，所述塞体在所述管体内的位置。

在一种可行的实施方式中，所述灌浆质量监测装置还包括：

锁止件，连接于所述连接部远离所述管体的一端，用于在所述连接部插入混凝土预制件的排气孔内的情况下，固定所述连接部。

在一种可行的实施方式中，所述锁止件为锥体结构，所述锥体结构的尖端直径最小，底端直径最大，所述底端连接于所述连接部，所述锥体结构的底端直径尺寸大于所述连接部的直径尺寸。

在一种可行的实施方式中，所述锥体结构设置有多个，多个所述锥体结构套设于所述连接部。

在一种可行的实施方式中，所述灌浆质量监测装置还包括：

弹性件，所述管体远离所述连接部的一端设置有盖板，所述弹性件的一端抵接于所述塞体，另一端抵接于所述盖板。

在一种可行的实施方式中，所述灌浆质量监测装置还包括：

杆体，所述盖板开设有通孔，所述杆体插设于所述通孔内，所述杆体连接于所述塞体。

在一种可行的实施方式中，所述杆体靠近所述塞体的一端设置有球体，所述球体的直径尺寸大于所述通孔的直径尺寸。

在一种可行的实施方式中，所述连接部和所述管体为一体化结构。

在一种可行的实施方式中，所述连接部垂直于所述管体。

在一种可行的实施方式中，所述管体为塑料管体。

相比现有技术，本实用新型至少包括以下有益效果：本申请实施例提供的灌浆质量监测装置包括：管体、连接部、塞体和标记件，其中，所述连接部的一端连接于管体，另一端用于插入混凝土预制件的排气孔内，塞体设置在管体内，可相对于管体的内壁滑动，标记件设置在管体上，标记件用于标记合格浆体的位置，如此设置，通过连接部将混凝土预制件的浆体输送至管体内，随着管体内浆体的增多，浆体会推动塞体移动，当塞体停止移动后，通过对比标记件和塞体的位置，即可判断浆体是否合格，具体地，在塞体到达标记件标记的位置的情况下，浆体合格，在塞体未到达标记件标记的位置，或超出标记件标记的位置的情况下，浆体不合格。观察浆体合格情况简单明了，便于操作，提高监测效率。保证混凝土预制件的质量，提高可靠性。

本实用新型的灌浆质量监测装置，本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本说明书的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本申请实施例提供的一种灌浆质量监测装置的一个方向的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种灌浆质量监测装置的另一个方向的结构示意图。

其中，图1和图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100管体，101盖板，102通孔，110连接部，120塞体，130锥体结构，140弹性件，150杆体。

具体实施方式

为了更好的理解上述技术方案，下面通过附图以及具体实施例对本申请实施例的技术方案做详细的说明，应当理解本申请实施例以及实施例中的具体特征是对本申请实施例技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。

在一些示例中，如图1和图2所示，根据本申请实施例提出的一种灌浆质量监测装置，包括：管体100；连接部110，上述连接部110的一端连接于上述管体100，另一端用于插入混凝土预制件的排气孔内；塞体120，设置在上述管体100内，上述塞体120滑动连接于上述管体100的内壁；标记件，设置在上述管体100上，用于标记在浆体合格的情况下，上述塞体120在上述管体100内的位置。

可以理解的是，本申请实施例提供的灌浆质量监测装置包括：管体100、连接部110、塞体120和标记件，其中，所述连接部110的一端连接于管体100，另一端用于插入混凝土预制件的排气孔内，塞体120设置在管体100内，可相对于管体100的内壁滑动，标记件设置在管体100上，标记件用于标记合格浆体的位置，如此设置，通过连接部110将混凝土预制件的浆体输送至管体100内，随着管体100内浆体的增多，浆体会推动塞体120移动，当塞体120停止移动后，通过对比标记件和塞体120的位置，即可判断浆体是否合格，具体地，在塞体120到达标记件标记的位置的情况下，浆体合格，在塞体120未到达标记件标记的位置，或超出标记件标记的位置的情况下，浆体不合格。观察浆体合格情况简单明了，便于操作，提高监测效率。保证混凝土预制件的质量，提高可靠性。

可以理解的是，浆体合格情况包括浆体的和易性和流动性，并可检测混凝土预制件的注浆孔是否堵塞，以及混凝土预制件结构内部的浆体填充状态。

可以理解的是，标记件可为刻度，刻度刻在管体100的侧壁处。

可以理解的是，管体100为透明管体100，以便于观察管体100内浆体的情况，使得工作人员方便对浆体的和易性和流动性进行观察。

在一些示例中，上述灌浆质量监测装置还包括：锁止件，连接于上述连接部110远离上述管体100的一端，用于在上述连接部110插入混凝土预制件的排气孔内的情况下，固定上述连接部110。

可以理解的是，灌浆质量监测装置还设置有锁止件，具体的，锁止件连接于连接部110用于插入混凝土预制件的一端，将连接部110插入混凝土预制件的排气孔后，通过锁止件固定连接部110相对于混凝土预制件的位置，以保持将混凝土预制件中的浆体输送至管体100的过程中，连接稳定，避免由于浆体压力，使得连接部110发生晃动甚至脱落，提高稳定性。

在一些示例中，如图1和图2所示，上述锁止件为锥体结构130，上述锥体结构130的尖端直径最小，底端直径最大，上述底端连接于上述连接部110，上述锥体结构130的底端直径尺寸大于上述连接部110的直径尺寸。

可以理解的是，锁止件可选用锥体结构130，具体地，锥体结构130设置有尖端和底端，且尖端向底端的方向，锥体结构130的直径越来越大，锥体的底端连接于连接部110，锥体结构130具有一定的弹性。如此设置，在将锥体结构130插入混凝土预制件的排气孔的过程中，锥体的尖端直径尺寸小于排气孔的孔径，并且锥体结构130的侧壁起到导向作用，使得锥体结构130的底端滑入排气孔内，底端的直径略大于排气孔的直径，底端受到排气孔的孔壁压缩后，涨紧于排气孔内，以使混凝土预制件内的浆体不会从排气孔流出，而是通过锁止件流向连接部110，进而流入管体100内，以对混凝土预制件内的浆体质量进行检测。

在一些示例中，如图1和图2所示，上述锥体结构130设置有多个，多个上述锥体结构130套设于上述连接部110。

可以理解的是，锥体结构130设置有多个，依次套设于连接部110，以增加连接部110和混凝土预制件连接的紧固性，保证了在将浆体注入管体100的过程中，连接部110不会从排气孔中脱落，提高可靠性。

可以理解的是，可选用尺寸相同的多个锥体结构130，或多个锥体结构130的底端直径尺寸从连接部110远离管体100的一端至连接部110靠近管体100的一端依次增大，可根据现场实际施工情况选择不同的锥体结构130，提高适用性。

在一些示例中，如图1和图2所示，上述灌浆质量监测装置还包括：弹性件140，上述管体100远离上述连接部110的一端设置有盖板101，上述弹性件140的一端抵接于上述塞体120，另一端抵接于上述盖板101。

可以理解的是，灌浆质量监测装置还设置有弹性件140，并且管体100远离连接部110的一端设置有盖板101，使得弹性件140的一端抵接于盖板101，另一端抵接于塞体120，如此设置，在混凝土预制件中的浆体沿着连接部110输送至管体100的过程中，塞体120受到浆体的推力，朝盖板101的方向移动，使得弹性件140受到压力压缩，同时，弹性件140对塞体120产生反向推力，以阻碍塞体120朝盖板101的方向移动，避免浆体对管体100的盖板101有较大的冲击，可以理解的是，选用的弹性件140的弹力等于浆体合格时的压力，在浆体的压力不足的情况下，由于弹性件140弹力的作用，塞体120无法到达标记件标记的位置，使得工作人员清楚直观地知道混凝土预制件中的浆体不合格，需要检查混凝土预制件的内部结构和浆体的配比。

可以理解的是，盖板101上开设有多个气孔，以保证管体100内的压力和外界一致，避免随着管体100内浆体的增多，管体100内的压力越来越大，导致管体100损坏或管体100内的浆体蹦出的情况发生，提高可靠性。

示例性的，弹性件140可选用弹簧。

在一些示例中，如图1和图2所示，上述灌浆质量监测装置还包括：杆体150，上述盖板101开设有通孔102，上述杆体150插设于上述通孔102内，上述杆体150连接于上述塞体120。

可以理解的是，灌浆质量监测装置还设置有杆体150，在盖板101上开设有通孔102，杆体150连接于塞体120并穿过通孔102，在管体100内的浆体推动塞体120滑动的情况下，杆体150相对于盖板101滑动，如此设置，在管体100内的浆体停止活动的情况下，工作人员可根据杆体150伸出盖板101的距离，直观地了解到浆体是否合格，使得检测简单快速。

杆体150的颜色可选用明显的颜色，增加提示效果，示例性的，杆体150可选用红色。

在一些示例中，上述杆体150靠近上述塞体120的一端设置有球体，上述球体的直径尺寸大于上述通孔102的直径尺寸。

可以理解的是，杆体150靠近于塞体120的一端设置有球体，且球体的直径尺寸大于通孔102的直径尺寸，以保证塞体120被浆体推向盖板101时，杆体150不会从盖板101处滑出，提高可靠性。

在一些示例中，上述连接部110和上述管体100为一体化结构。

可以理解的是，连接部110和管体100选用一体化结构，提高灌浆质量监测装置的结构强度，减少需要加工的零件，降低装配难度，提高生产效率。

在一些示例中，上述连接部110垂直于上述管体100。

可以理解的是，连接部110垂直于管体100，以使浆体填满连接部110后，可直接进入至管体100内，使得浆体在灌浆质量监测装置内流动更加顺畅。

在一些示例中，上述管体100为塑料管体100。

可以理解的是，管体100选用塑料管体100，降低了管体100的制造难度和制造成本，并且减少管体100的重量，便于使用和运输。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种灌浆质量监测装置，其特征在于，包括：

管体；

连接部，所述连接部的一端连接于所述管体，另一端用于插入混凝土预制件的排气孔内；

塞体，设置在所述管体内，所述塞体滑动连接于所述管体的内壁；

标记件，设置在所述管体上，用于标记在浆体合格的情况下，所述塞体在所述管体内的位置。

2.根据权利要求1所述的灌浆质量监测装置，其特征在于，还包括：

锁止件，连接于所述连接部远离所述管体的一端，用于在所述连接部插入混凝土预制件的排气孔内的情况下，固定所述连接部。

3.根据权利要求2所述的灌浆质量监测装置，其特征在于，

所述锁止件为锥体结构，所述锥体结构的尖端直径最小，底端直径最大，所述底端连接于所述连接部，所述锥体结构的底端直径尺寸大于所述连接部的直径尺寸。

4.根据权利要求3所述的灌浆质量监测装置，其特征在于，

所述锥体结构设置有多个，多个所述锥体结构套设于所述连接部。

5.根据权利要求1所述的灌浆质量监测装置，其特征在于，还包括：

弹性件，所述管体远离所述连接部的一端设置有盖板，所述弹性件的一端抵接于所述塞体，另一端抵接于所述盖板。

6.根据权利要求5所述的灌浆质量监测装置，其特征在于，还包括：

杆体，所述盖板开设有通孔，所述杆体插设于所述通孔内，所述杆体连接于所述塞体。

7.根据权利要求6所述的灌浆质量监测装置，其特征在于，

所述杆体靠近所述塞体的一端设置有球体，所述球体的直径尺寸大于所述通孔的直径尺寸。

8.根据权利要求1所述的灌浆质量监测装置，其特征在于，

所述连接部和所述管体为一体化结构。

9.根据权利要求1所述的灌浆质量监测装置，其特征在于，

所述连接部垂直于所述管体。

10.根据权利要求1所述的灌浆质量监测装置，其特征在于，

所述管体为塑料管体。

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